本实用新型专利技术公开了一种金属罐体表面耐磨擦测试装置，包括基座：内部设有电源；第一罐体固定元件：设于基座上，上部形成露出罐体的开口；第二罐体固定元件：与第一罐体固定元件方向交错，可摆动的设于第一固定元件上部，下部形成露出罐体的开口；摆动元件：设于基座，由电源提供能源，摆动端与第二固定元件连接，带动其摆动；控制元件：与电源和摆动元件电连接，控制二者的工作状态；第二罐体固定元件将罐体固定于其内，下部露出的罐体与第一罐体固定元件固定的罐体接触，第二罐体固定元件摆动，使两个罐体摩擦实现测试。本实用新型专利技术可模拟和测试生产运输中罐身的耐摩擦情况。生产运输中罐身的耐摩擦情况。生产运输中罐身的耐摩擦情况。
【技术实现步骤摘要】
一种金属罐体表面耐磨擦测试装置
[0001]本技术涉及金属罐包装领域，特别涉及一种金属罐体表面耐磨擦测试装置。
技术介绍
[0002]食品、饮料金属包装罐，是包装食品、包装饮料的基础容器。在制罐、运输、使用过程中，罐外壁会发生摩擦、碰撞，导致罐身表面发生磨损。因此，需要在包装罐外壁涂布一层保护涂层，起到防护、防腐、美观等作用。
[0003]为了检测金属包装罐表面的涂层的耐摩擦性能，现有的测试方法有：测试罐表面的滑度、测试涂层的铅笔硬度及测试涂层表面的耐划伤性，这些方法通过测试涂层表面的物化性能来间接表征金属包装罐表面涂层的耐摩擦性能。另外有传统的耐摩擦测试仪，采用标准摩擦纸或者标准摩擦块对涂层进行摩擦测试。
[0004]但这些传统的方法，均是利用第三方材料(如铅笔、标准摩擦纸)对涂层进行破坏检测，无法直观的模拟金属罐生产、运输过程中，罐身与罐身之间的相互摩擦。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种金属罐体表面耐磨擦测试装置，可模拟和测试生产运输中罐身的耐摩擦情况。
[0006]为达到上述目的，本技术的实施例提出了一种金属罐体表面耐磨擦测试装置，包括基座：内部设有电源；第一罐体固定元件：设于所述基座上，上部形成露出罐体的开口；第二罐体固定元件：与所述第一罐体固定元件方向交错，可摆动的设于所述第一固定元件上部，下部形成露出罐体的开口；摆动元件：设于所述基座，由所述电源提供能源，摆动端与所述第二固定元件连接，带动其摆动；控制元件：与所述电源和所述摆动元件电连接，控制二者的工作状态；所述第二罐体固定元件将罐体固定于其内，下部露出的罐体与所述第一罐体固定元件固定的罐体接触，所述第二罐体固定元件摆动，使两个罐体摩擦实现测试。
[0007]根据本技术实施例的一种金属罐体表面耐磨擦测试装置，由于第一罐体固定元件和第二罐体固定元件方向交错设置，第二罐体固定元件摆动，使二者内的罐体相互摩擦，实现对生产运输中罐身的耐摩擦情况的模拟测试。
[0008]另外，根据本技术上述实施例提出的一种金属罐体表面耐磨擦测试装置，还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]可选地，所述第一罐体固定元件和所述第二罐体固定元件为C型截面。
[0010]可选地，所述基座为L型，所述第一罐体固定元件设于L型的横边，所述第二罐体元件设于L型的竖边。
[0011]可选地，所述第一罐体固定元件和所述第二罐体固定元件内，设有提高罐体温度的加热元件。
附图说明
[0012]图1为根据本技术一个实施例的结构示意图。
[0013]标号说明：
[0014]基座1
[0015]第一罐体固定元件2
[0016]第二罐体固定元件3
[0017]摆动元件4
[0018]控制元件5。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]本技术由于第一罐体固定元件和第二罐体固定元件方向交错设置，第二罐体固定元件摆动，使二者内的罐体相互摩擦，实现对生产运输中罐身的耐摩擦情况的模拟测试。
[0021]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0022]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体地实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0023]图1为根据本技术实施例的一种金属罐体表面耐磨擦测试装置，包括：基座1：内部设有电源；第一罐体固定元件2：设于基座1上，上部形成露出罐体的开口；第二罐体固定元件3：与第一罐体固定元件2方向交错，可摆动的设于第一固定元件上部，下部形成露出罐体的开口；摆动元件4：设于基座1，由电源提供能源，摆动端与第二固定元件连接，带动其摆动；控制元件5：与电源和摆动元件4电连接，控制二者的工作状态；第二罐体固定元件3将罐体固定于其内，下部露出的罐体与第一罐体固定元件2固定的罐体接触，第二罐体固定元件3摆动，使两个罐体摩擦实现测试。可选地，第一罐体固定元件2和第二罐体固定元件3为C型截面。可选地，基座1为L型，第一罐体固定元件2设于L型的横边，第二罐体元件设于L型的竖边。可选地，第一罐体固定元件2和第二罐体固定元件3内，设有提高罐体温度的加热元件。
[0024]本装置具体使用方法：将待测试罐体分别装入第一罐体固定元件2和第二罐体固定元件3，在一些实施例中，两个固定元件皆为C型截面，且有一些弹性，罐体通过C型截面的开口装入后，C型的开口处罐体露出，将两个固定元件的开口相对，调整两个元件的相对位置使罐体相互接触，优选的，可以垫高下方的第一罐体固定元件2，通过对其高度的调整，可以改变罐体之间的挤压力，实现更多工况下的罐体表面摩擦的模拟，罐体固定元件也可以是柔性但延性小的材料，如尼龙织带之类的构成，使用时将罐体牢固固定即可。
[0025]第二罐体固定元件3，由于需要摆动元件4将罐体带动来回摆动，摆动元件4的结构可以是类似摇头电扇中的实现摇头机构的类似结构，其摆动端带动罐体运动并相互摩擦，控制元件5分别控制摆动元件4和电源的开关，控制元件5还可以具有定时、设定摆动次数等功能，实现前述功能的控制电路在现有市场上有很多成熟的方案可供选择，如STC单片机实现。此外，为了模拟罐体在运输过程中，由于环境温度改变带来的不确定因素，在一些实施例中，罐体固定元件内还设有加热元件，用来提高罐体的温度，加热元件可以是电阻丝加热，也可以根据需要使用不同结构，加热元件与控制元件5连接，也受控制元件5控制开关。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属罐体表面耐磨擦测试装置，其特征在于：包括：基座：内部设有电源；第一罐体固定元件：设于所述基座上，上部形成露出罐体的开口；第二罐体固定元件：与所述第一罐体固定元件方向交错，可摆动的设于所述第一罐体固定元件上部，下部形成露出罐体的开口；摆动元件：设于所述基座，由所述电源提供能源，摆动端与所述第二罐体固定元件连接，带动其摆动；控制元件：与所述电源和所述摆动元件电连接，控制二者的工作状态；所述第二罐体固定元件将罐体固定于其内，下部露出的罐体与所述第一罐体固定元件固定的罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志明，赖少波，陈青田，
申请(专利权)人：福建合润包装涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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