玻璃纤维增强聚苯硫醚复合材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃纤维增强聚苯硫醚复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1：将添加剂和色粉混合均匀制得混合物A，备用；S2：称取原料、阻燃剂和混合物A，然后采用密炼机进行混炼，制得熔融状态的混合物B；S3：将熔融状态的混合物B通过管道送至双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机将混合物B与玻璃纤维进行熔融混合，然后对挤出处理后的复合材料进行水浴冷却，然后通过吸水机处理后，投入至切粒机中；S4：待切粒机切粒后再通过筛选机进行筛选，将筛选后的复合材料存储在储料桶中保存，经过基本物性测试后的复合材料进行包装，然后制成成品入库。本发明专利技术不会降低复合材料的强度、刚性以及阻燃性，使玻璃纤维增强PPS复合材料的应用领域得到进一步的拓展。

Preparation of Glass Fiber Reinforced Polyphenylene Sulfide Composites

【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维增强聚苯硫醚复合材料的制备方法
本专利技术属于玻璃纤维增强聚苯硫醚复合材料
，具体涉及一种玻璃纤维增强聚苯硫醚复合材料的制备方法。
技术介绍
近年来，国家高度重视环保型有机复合材料领域，为大力开发环保型高性能材料提供了新的契机。随着电力电子领域的快速发展，迫切需要收缩率低、耐热性能好、介质损耗低、电绝缘性能好的高性能环保型绝缘材料。相比于陶瓷材料与热固性塑料，使用热塑性塑料作为基体，易于加工，可回收再利用，改性的空间也更大，符合环保型高性能材料的发展思路。聚苯硫醚是聚芳硫醚的一种蜡质，简称PPS，全称为聚亚苯基硫醚。PPS的分子结构比较简单，分子主链由苯环与硫原子交替排列，其中苯环结构赋予PPS刚性特点，而硫醚键提供柔顺性。因此PPS具有优异的耐热性能、耐腐蚀性能与阻燃性能，刚性很高，成型收缩率低，电性能十分突出。聚苯硫醚改性空间很大，尤其使用短切玻璃纤维增强后，可以大幅提高PPS的刚性与强度，其产品广泛应用于汽车工业领域、电子电器以及管道输送领域。目前国内外高性能玻璃纤维增强PPS复合材料的技术发展概况及趋势介绍如下：(1)国外对于高性能玻璃纤维增强聚苯硫醚复合材料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维增强聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：将添加剂和色粉混合均匀制得混合物A，备用；S2：称取原料PPS、阻燃剂和混合物A，然后采用密炼机进行混炼，制得熔融状态的混合物B，所述密炼机采用加压式密炼机，所述密炼机的型号为：X(S)N‑35×30；S3：将熔融状态的混合物B通过管道送至双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机将混合物B与玻璃纤维进行熔融共混挤出，然后对挤出的复合材料进行水浴冷却，然后通过吸水机处理后，投入至切粒机中；S4：待切粒机切粒后再通过筛选机进行筛选，将筛选后的复合材料在储料桶中搅拌均匀，经基本物性测试合格的复合材料进行包装，然后制成成品入库。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维增强聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：将添加剂和色粉混合均匀制得混合物A，备用；S2：称取原料PPS、阻燃剂和混合物A，然后采用密炼机进行混炼，制得熔融状态的混合物B，所述密炼机采用加压式密炼机，所述密炼机的型号为：X(S)N-35×30；S3：将熔融状态的混合物B通过管道送至双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机将混合物B与玻璃纤维进行熔融共混挤出，然后对挤出的复合材料进行水浴冷却，然后通过吸水机处理后，投入至切粒机中；S4：待切粒机切粒后再通过筛选机进行筛选，将筛选后的复合材料在储料桶中搅拌均匀，经基本物性测试合格的复合材料进行包装，然后制成成品入库。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中添加剂和色粉采用卧式犁刀混合机进行混合，所述卧式犁刀混合机的型号为：LDH-2。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强聚苯硫醚复合材料的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，罗煜，郑江华，李宝江，
申请(专利权)人：大河宝利材料科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32