【技术实现步骤摘要】
一种基于尾气碳化的全固废免烧发泡混凝土及其制备方法和应用
本专利技术属于全固废免烧发泡混凝土
,具体涉及一种基于尾气碳化的全固废免烧发泡混凝土及其制备方法和应用。
技术介绍
本专利技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。随着我国经济的快速发展,在消耗了大量资源的同时,也产生了大量的废弃物,制约其大规模利用的关键瓶颈是产品性价矛盾、附加值低等难题,亟待利用方式和产品形式的创新。目前,我国工业固废排放量超过30亿吨/年,有效处置率只有60%左右。工业固废制备建材已得到了一定的发展,但是,利用种类仅局限于矿粉、粉煤灰、炉渣等高活性固废。因此,存在利用种类单一、利用量有限等缺点。解决这一问题,顺应市场需求而研究开发的全固废基发泡混凝土材料的应用是行之有效的途径之一。使用全工业固废制备墙体保温材料,极大的提升了固废利用率,具有广阔的应用前景。目前,发泡混凝土制备原料包含胶凝材料、掺合料或骨料和专用外加剂。其中,传统的胶凝材料主要以水泥和石灰为主,辅以一定量 ...
【技术保护点】
1.一种基于尾气碳化的全固废免烧发泡混凝土,其特征在于,其由固体混合料和助剂复配而成,所述固体混合料包括以下重量百分数的原料:赤泥35‑62%、电石渣25‑50%、粉煤灰2‑12%、工业石膏2‑18%;所述助剂包括:碱激发剂、发泡剂和减水剂,其中,所述碱激发剂的添加量为固体混合料质量的4‑15%、所述发泡剂的添加量为固体混合料质量的0.5‑2%,所述减水剂的添加量为固体混合料质量的0.5‑1%。
【技术特征摘要】
1.一种基于尾气碳化的全固废免烧发泡混凝土,其特征在于,其由固体混合料和助剂复配而成,所述固体混合料包括以下重量百分数的原料:赤泥35-62%、电石渣25-50%、粉煤灰2-12%、工业石膏2-18%;所述助剂包括:碱激发剂、发泡剂和减水剂,其中,所述碱激发剂的添加量为固体混合料质量的4-15%、所述发泡剂的添加量为固体混合料质量的0.5-2%,所述减水剂的添加量为固体混合料质量的0.5-1%。2.如权利要求1所述的基于尾气碳化的全固废免烧发泡混凝土,其特征在于,所述碱激发剂为化工废料,包括:纯碱行业中的蒸馏废液、盐泥或苛化泥中的任意一种。3.如权利要求1所述的基于尾气碳化的全固废免烧发泡混凝土,其特征在于,所述赤泥为拜耳法、烧结法或联合法产生的赤泥中的任意一种或多种;优选地,所述赤泥、电石渣、粉煤灰、工业石膏各自粉磨后进行碳化处理,然后再次进行粉末,完成后经过120-180目方孔筛,即得。4.如权利要求1所述的基于尾气碳化的全固废免烧发泡混凝土,其特征在于,所述粉煤灰为粉体,且经过了碳化处理;优选地,所述工业石膏包括:脱硫石膏、磷石膏、天然石膏或氟石膏中的任意一种。5.如权利要求1-4任一项所述的基于尾气碳化的全固废免烧发泡混凝土,其特征在于,所述发泡剂包括:过氧化氢、自烷烃和氟碳类复...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭少杰,李召峰,张微梦,迟民良,万盼盼,赖靖淇,张健,
申请(专利权)人:山东大学,
类型:发明
国别省市:山东,37
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