一种超薄玻璃及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超薄玻璃及其制备方法，通过调整钠钙玻璃的组成，同时优化二步法离子交换工艺，使钠钙玻璃的组成与二步法离子交换工艺相适应，可以提升和改善化学强化离子交换作用，加速离子交换，降低离子交换时间，在保证玻璃的钢化强度的同时大大地延长了熔盐的使用寿命，有效地缩短钢化的工时，超薄玻璃的厚度均匀性≥90％，透光性好。

A kind of ultra-thin glass and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种超薄玻璃及其制备方法
本专利技术涉及玻璃
，特别是涉及了一种超薄玻璃及其制备方法。
技术介绍
现有技术中，一般把0.1mm-1.1mm厚度的玻璃称为超薄玻璃，按照生产工艺方法分类，包括有浮法超薄玻璃，格法（平拉）超薄玻璃，下拉法超薄玻璃。由于超薄玻璃具有的高透光率，表面平整度好，硬度高，化学稳定性好的优点，因而被大量的使用在电子行业，特别是信息行业中。然而超薄化也带来了显而易见的弊端，那就是力学强度的降低。在降低重量、减小体积的同时，杂质、缺陷以及任何降低玻璃强度的负面因素都会被放大。比如：一个小小的裂纹或缺陷对于普通厚度的玻璃来说只是表面上一个微不足道的瑕疵，但相对于超薄玻璃来说，同样大小的裂纹却可能已经深入玻璃内部，对其强度造成无法忽视的破坏。这直接造成了超薄玻璃在抗折强度、表面硬度等力学性能指标上明显落后于普通的平板玻璃，这给超薄玻璃的实际应用带来了巨大的阻碍。为了解决这个问题，我们渐渐研究出化学钢化法，利用熔盐中半径较大的钾离子置换玻璃网络中半径较小的钠离子，以挤压玻璃表面的网络结构，玻璃表面形成一层压应力(CS：Compressivestress)和较大的离子交换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄玻璃的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：1）原料的选取：按玻璃中各组分的质量百分数分别是：SiO2：69‑73%，Na2O：10‑17％，CaO：7‑10％，Al2O3：0.5‑3％，MgO：1‑2％，K2O：1‑3％，ZnO：1‑2％，SrO:0.5‑2％，B2O3：0.1‑5％，TiO2：1‑4%，WO3：1‑3%，选取原料；2）原料熔化：将上述原料直接加入到熔炉内进行熔化，熔制温度为1320‑1380℃，得到玻璃液；3）玻璃液澄清：将温度升高到1400‑1500℃并保温30‑50min，排出其中的可见气泡和溶解气体，得到澄清玻璃液；4）玻璃液均化：将澄清玻璃液进行均化，形...

【技术特征摘要】
1.一种超薄玻璃的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：1）原料的选取：按玻璃中各组分的质量百分数分别是：SiO2：69-73%，Na2O：10-17％，CaO：7-10％，Al2O3：0.5-3％，MgO：1-2％，K2O：1-3％，ZnO：1-2％，SrO:0.5-2％，B2O3：0.1-5％，TiO2：1-4%，WO3：1-3%，选取原料；2）原料熔化：将上述原料直接加入到熔炉内进行熔化，熔制温度为1320-1380℃，得到玻璃液；3）玻璃液澄清：将温度升高到1400-1500℃并保温30-50min，排出其中的可见气泡和溶解气体，得到澄清玻璃液；4）玻璃液均化：将澄清玻璃液进行均化，形成均化的玻璃液；5）成型：将澄清和均化后的玻璃液流入锡槽内进行浮法锡槽成型；6）退火：将通过步骤4）成型的玻璃板送入退火窑进行退火，形成成品玻璃板；7）将成品玻璃板进行切割得到超薄玻璃；8）采用两步法低温离子交换工艺对步骤7）制成的超薄玻璃进行钢化处理。2.如权利要求1所述的超薄玻璃的制备方法，其特征在于，所述两步法低温离子交换工艺为：将第一混合熔盐加热至约390℃-480℃的第一温度；在所述第一温度下使所述超薄玻璃与所述第一混合熔盐接触5-20h，得到半钢化超薄玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：李婷，赵学军，
申请(专利权)人：凯茂科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44