打包带压花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打包带压花机，包括机架，所述机架上设置有上压花辊和下压花辊，所述上压花辊两端设置有轴承，所述轴承安装在轴承座上；轴承座安装于轴承座安装箱内，所述轴承座安装箱内竖直设置有轨道；所述轴承座安装箱内位于轴承座下方设置有复位弹簧；还包括间距调节丝杆；所述间距调节丝杆竖直设置并贯穿轴承座安装箱顶板；所述间距调节丝杆顶部固定有水平设置的圆盘；轴承座安装箱顶板上固定有竖直的支撑杆，所述支撑杆上安装有用于测量圆盘高度的百分表。具有上述结构的打包带压花机，其上、下压辊之间的间距能够精准调节，用于应对不同厚度的打包带，使得压制出来的花纹深浅一致。

Packing tape embossing machine

【技术实现步骤摘要】
打包带压花机
本技术涉及一种用于为打包带压制花纹的设备。
技术介绍
目前打包带生产工艺中，为了增加产品拉力、使用性能及美观效果，压花(表面压纹)成为必不可少的一项工序。申请人了专利技术一种打包带气动压花机，包括机架、机体、出带机构、气动机构、进带机构、压花上辊、压花下辊和传动系统；传动系统包括设置在机架上的驱动电机和传动皮带；机体设置在机架上方，机体两侧分别设置有进带机构和出带机构；机体上设置有压花上辊和压花下辊；传动皮带套接在驱动电机的动力输出轴和压花下辊上；压花上辊上方设置有气动机构；压花上辊上还设置有双缸同步联动机构；打包带气动压花机还设置有上、下压花辊联动软齿机构。该打包带气动压花机可解决打包带在压花过程中左右受力不一致及花纹错裂的调整问题，从而避免了打包带因压花造成的打包带厚薄不均匀、偏斜度大、花纹紊乱等影响打包带质量、性能及外观的现象。在实际使用过程中，由于打包带本身厚薄不一致，而气动机构对上下压花辊的间距调节并不十分精准，使得压制出来的打包带花纹仍然有深浅不一的现象。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种打包带压花机，其上下压花辊之间的间隙可针对不同厚度的打包带精准调节，使得压制出来的花纹深浅一致。为解决以上技术问题，本技术的技术方案为：一种打包带压花机，包括机架，所述机架上设置有相互配合进行压花的上压花辊和下压花辊，其特征在于：所述上压花辊两端设置有轴承，所述轴承安装在轴承座上；轴承座安装于轴承座安装箱内，所述轴承座安装箱内竖直设置有轨道，所述轴承座能沿轨道上下滑动；所述轴承座安装箱内位于轴承座下方设置有复位弹簧；还包括间距调节丝杆；所述间距调节丝杆竖直设置并贯穿轴承座安装箱顶板，并且与轴承座安装箱顶板上的螺孔螺纹配合；所述间距调节丝杆顶部固定有水平设置的圆盘；轴承座安装箱顶板上固定有竖直的支撑杆，所述支撑杆上安装有用于测量圆盘高度的百分表。作为一种改进，所述间距调节丝杆上位于轴承座安装箱之外套有定位螺母。间距调节丝杆旋到位后，再利用定位螺母抵紧顶板，避免间距调节丝杆松动。作为一种改进，所述复位弹簧为碟形弹簧。作为一种优选，所述顶板上设置有与螺孔连接的导向袖管。为间距调节丝杆起到导向的作用。作为一种改进，还包括一根斜向设置的辅助轨道，所述辅助轨道与轨道之间的间距上宽下窄；所述轴承座设置有与轨道配合的立面以及与辅助轨道配合的斜面。作为一种优选，所述上压花辊和下压花辊均由电机电动。上压花辊和下压花辊转速一致但转向相反。作为一种改进，所述机架上设置有水平的横向调节轨道，所述轴承座安装箱与横向调节轨道配合滑动；还包括用于驱动轴承座安装箱滑动的驱动装置。利用驱动装置和横向调节轨道使得压花辊在其轴向也能调节。作为一种优选，所述驱动装置为气缸。本技术的有益之处在于：具有上述结构的打包带压花机，其上、下压辊之间的间距能够精准调节，用于应对不同厚度的打包带，使得压制出来的花纹深浅一致。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为轴承座安装箱的结构示意图。图中标记：1上压花辊、2下压花辊、3轴承座安装箱、4间距调节丝杆、5圆盘、6轴承座、7轨道、8辅助轨道、9导向袖管、10定位螺母、11支撑杆、12百分表、13横向调节轨道、14气缸。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图1、图2所示，本技术包括机架，所述机架上设置有相互配合进行压花的上压花辊1和下压花辊2，上压花辊1和下压花辊2均由电机电动。所述上压花辊1两端设置有轴承，所述轴承安装在轴承座6上；轴承座6安装于轴承座安装箱3内，所述轴承座安装箱3内竖直设置有轨道7，所述轴承座6能沿轨道7上下滑动；所述轴承座安装箱3内位于轴承座6下方设置有复位弹簧13；复位弹簧13为碟形弹簧。还包括间距调节丝杆4；所述间距调节丝杆4竖直设置并贯穿轴承座安装箱3顶板，并且与轴承座安装箱3顶板上的螺孔螺纹配合；所述间距调节丝杆4顶部固定有水平设置的圆盘5；轴承座安装箱3顶板上固定有竖直的支撑杆11，所述支撑杆11上安装有用于测量圆盘5高度的百分表12。圆盘5作为旋转间距调节丝杆4的手柄，又作为利用百分表12测量的基盘，通过测量圆盘12的高度变化来对上压花辊1的位置进行调节，从而精准调节两个压花辊的间隙。间距调节丝杆4上位于轴承座安装箱3之外套有定位螺母10。间距调节丝杆4旋到位后，再利用定位螺母10抵紧顶板，避免间距调节丝杆松动。顶板上设置有与螺孔连接的导向袖管9。还包括一根斜向设置的辅助轨道8，所述辅助轨道8与轨道7之间的间距上宽下窄；所述轴承座6设置有与轨道7配合的立面以及与辅助轨道8配合的斜面。所述机架上设置有水平的横向调节轨道13，所述轴承座安装箱3与横向调节轨道13配合滑动；还包括用于驱动轴承座安装箱3滑动的驱动装置，驱动装置为气缸14。工作的时候，上压花辊1和下压花辊2配合压花，需要调节间距时，通过旋转间距调节丝杆4进行调节。百分表12用于测量圆盘5的高度位置变化，从而调节所需要的压花辊之间的间距。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打包带压花机，包括机架，所述机架上设置有相互配合进行压花的上压花辊和下压花辊，其特征在于：所述上压花辊两端设置有轴承，所述轴承安装在轴承座上；轴承座安装于轴承座安装箱内，所述轴承座安装箱内竖直设置有轨道，所述轴承座能沿轨道上下滑动；所述轴承座安装箱内位于轴承座下方设置有复位弹簧；还包括间距调节丝杆；所述间距调节丝杆竖直设置并贯穿轴承座安装箱顶板，并且与轴承座安装箱顶板上的螺孔螺纹配合；所述间距调节丝杆顶部固定有水平设置的圆盘；轴承座安装箱顶板上固定有竖直的支撑杆，所述支撑杆上安装有用于测量圆盘高度的百分表。

【技术特征摘要】
1.一种打包带压花机，包括机架，所述机架上设置有相互配合进行压花的上压花辊和下压花辊，其特征在于：所述上压花辊两端设置有轴承，所述轴承安装在轴承座上；轴承座安装于轴承座安装箱内，所述轴承座安装箱内竖直设置有轨道，所述轴承座能沿轨道上下滑动；所述轴承座安装箱内位于轴承座下方设置有复位弹簧；还包括间距调节丝杆；所述间距调节丝杆竖直设置并贯穿轴承座安装箱顶板，并且与轴承座安装箱顶板上的螺孔螺纹配合；所述间距调节丝杆顶部固定有水平设置的圆盘；轴承座安装箱顶板上固定有竖直的支撑杆，所述支撑杆上安装有用于测量圆盘高度的百分表。2.根据权利要求1所述的一种打包带压花机，其特征在于：所述间距调节丝杆上位于轴承座安装箱之外套有定位螺母。3.根据权利要求1所述的一种打...

【专利技术属性】
技术研发人员：周术兵，
申请(专利权)人：四川百联盛世科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51