本实用新型专利技术公开了一种自动卷带装置，包括：机架、引带组件、领带组件、包装组件、熔刀组件、夹具、气爪组件、数控装置和缓冲杆；引带组件、领带组件、包装组件、熔刀组件、夹具、气爪组件、数控装置和缓冲杆均固定在机架上；领带组件、包装组件、熔刀组件、夹具、气爪组件和数控装置连接；领带组件、包装组件、熔刀组件和气爪组件分别与夹具配合，引带组件和领带组件配合，所述缓冲杆用于减震；本实用新型专利技术通过数控装置对各个组件进行统一控制，减少了人工操作，有效提高了卷带效率；通过缓冲杆，防止卷带机在工作过程中发生剧烈震动，减小了卷带过程中出现误差的概率；通过夹具，可以使卷带机适应不同尺寸的纸芯，同时使夹具调节更加精准。同时使夹具调节更加精准。同时使夹具调节更加精准。
【技术实现步骤摘要】
一种自动卷带装置
[0001]本技术涉及打包带生产领域，尤其是一种自动卷带装置。
技术介绍
[0002]在打包带生产中，当打包带生产完成后，需要对打包带进行包装，通常是将打包带缠绕在纸芯上，在缠绕若干圈后，再在外面裹上胶带进行封装；通常缠卷和封装都是人工或半人工进行，很容易出现缠卷的打包带不均匀或位置出现偏差，同时，人工进行操作其效率较低；因此需要一种自动缠卷打包带的机器，可以有效提高工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种自动卷带装置；本技术解决了打包带缠卷效率低的问题；解决了打包带缠卷容易出现误差的问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种自动卷带装置，包括：机架、引带组件、领带组件、包装组件、熔刀组件、夹具、气爪组件、数控装置和缓冲杆；引带组件、领带组件、包装组件、熔刀组件、夹具、气爪组件、数控装置和缓冲杆均固定在机架上；领带组件、包装组件、熔刀组件、夹具、气爪组件和数控装置连接；领带组件、包装组件、熔刀组件和气爪组件分别与夹具配合，引带组件和领带组件配合，所述缓冲杆用于减震。
[0006]由于采用上述结构，通过数控装置预先设置好纸芯尺寸，并控制机器启动；此时将打包带通过引带组件进入，再由引带组件到达领带组件，并通过领带卡将打包带一端固定在领带组件上，且靠近夹具；当机器启动后，气爪组件抓取纸芯，将纸芯放置在夹具上，并固定在夹具；当纸芯固定完成后，领带组件移动，将打包带一端固定在纸芯上，此时夹具开始旋转，将打包带缠卷在纸芯上；在纸芯缠卷完成后，夹具停止转动，熔刀组件和移动到夹具处，将打包带切割；打包带被切割后，包装组件移动至夹具处，将胶带粘贴在打包带上，夹具转动，胶带会缠卷在打包带外，将打包带封装，在封装完毕后，夹具停止转动，包装组件将胶带隔断，使胶带完整贴合在打包带上；最后，气胀片收回，缠卷后的打包带从夹具上离开，沿机架上的通道槽离开卷带机。
[0007]进一步的，引带组件包括：引带板、引带环、第一引带轴承座、第二引带轴承座和穿带棍；引带环、第一引带轴承座和穿带棍固定在引带板上；引带环和第一引带轴承座连接于同一水平面上，穿带棍连接于与引带环和一带轴承座相互垂直的面上；引带板与机架连接；第二引带轴承座与领带组件连接。
[0008]由于采用上述结构，打包带穿过引带环后通过第一引带轴承座到达穿带棍处；打包带可穿插在若干穿带棍中，使其稳固，再由穿带棍到达第二引带轴承座处，通过第二引带轴承座到达领导组件处。
[0009]进一步的，领带组件包括：第一领带板、第二领带板、领带卡和第一气缸；第一领带板与第二引带轴承座连接，第一领带板还通过第一旋转轴与第二领带板一端连接，第二领
带板另一端靠近夹具；领带卡和气缸分别与第二领带板连接；所述领带卡数量为两个，两个领带卡分别固定在第二领带板两端。
[0010]由于采用上述结构，打包带到达领带卡，由领带卡进行固定，最后在将打包带沿领带卡伸出，使打包带一端固定在夹具上的纸芯上，使打包带可以被缠卷；第一气缸使第二领带板通过第一旋转轴进行移动，使第二领带板一端可以靠近或远离夹具，同时带动打包带一端靠近或远离夹具；打包带先到达靠近第二引导轴承座一端的领带卡，由领带卡进行固定，再沿第二领带板到达靠近夹具一端的领带卡处，由领带卡固定。
[0011]进一步的，包装组件包括：安装筒、安装座、牵引杆、压辊、切带板和切刀；所述安装筒、牵引杆个压辊固定在安装座上，压辊位置靠近夹具；切刀固定在切带板上且靠近夹具；安装座一端和切带板一端相互连接且均与机架连接。
[0012]由于采用上述结构，当需要胶带对打包带进行封装时，安装座开始移动，使压辊靠近夹具，此时压辊上的胶带会粘贴在夹具上以缠卷完成的打包带上，并将其封装；封装完成后，切带板也会移动至夹具处，切带板带动切刀将胶带切断，使安装座可以带动压辊和胶带远离夹具，使封装好的打包带可以从夹具上取下。
[0013]进一步的，熔刀组件包括：熔刀座、第二气缸和熔刀头；第二气缸通过熔刀座固定在机架上，熔刀头与第二气缸连接，且靠近夹具。
[0014]由于采用上述结构，当打包带缠卷完成后，第二气缸会带动熔刀座进行移动，熔刀座带动熔刀头靠近夹具，并将夹具上的打包带切断。
[0015]进一步的，夹具包括：套筒、气胀片、拉伸块、第三气缸、气胀轴和动力装置；第三气缸与气胀轴连接，拉伸块一端与第三气缸连接，另一端固定在套筒内壁，气胀片位于套筒外壁且与拉伸块连接；动力装置与气胀轴连接；所述拉伸块和气胀片数量若干，且拉伸块和气胀片数量对应。
[0016]由于采用上述结构，第三气缸会根据设定好的纸芯直径数值进行工作，将拉伸块拉伸，并通过拉伸块将气胀片顶出，使纸芯可以固定在套筒上并随套筒进行同步转动，此时可以将于纸芯连接的打包带进行缠卷。
[0017]进一步的，气爪组件包括：第四气缸、第二旋转轴、连接管和气爪头；第四气缸与第二旋转轴连接，气爪头通过连接管与第二旋转轴连接；所述气爪头包括：十字板，气爪安装在十字板对称的两端，十字板与气爪垂直的两端还安装有挡板。
[0018]由于采用上述结构，第四气缸会带动第二转轴进行运动，第二转轴通过连接管带动气爪头移动，将气爪头移动至纸芯位置，并将纸芯抓取，再将纸芯移动至夹具位置，并放置在夹具上。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术通过数控装置对领带组件、包装组件、熔刀组件、夹具和气爪组件进行统一控制，减少了人工操作，有效提高了卷带效率。
[0021]2、本技术通过缓冲杆，防止卷带机在工作过程中发生剧烈震动，减小了卷带过程中出现误差的概率。
[0022]3、本技术通过对夹具的控制调节，可以使卷带机适应不同尺寸的纸芯，提高了卷带机的适应性，同时使夹具调节更加精准。
附图说明
[0023]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0024]图1是卷带装置整体结构图。
[0025]图2是引带组件结构图。
[0026]图3是领带组件结构图。
[0027]图4是包装组件结构图。
[0028]图5是熔刀组件结构图。
[0029]图6是夹具结构图。
[0030]图7是气爪组件结构图。
[0031]其中，1
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机架；2
‑
引带组件；3
‑
领带组件；4
‑
包装组件；5
‑
熔刀组件；6
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夹具；7
‑
气爪组件；8
‑
数控装置；9
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缓冲杆；21
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引带板；22
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引带环；23
‑
第一引带轴承座；24
‑
第二引带轴承座；25
‑
穿带棍；31
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动卷带装置，其特征在于，包括：机架(1)、引带组件(2)、领带组件(3)、包装组件(4)、熔刀组件(5)、夹具(6)、气爪组件(7)、数控装置(8)和缓冲杆(9)；引带组件(2)、领带组件(3)、包装组件(4)、熔刀组件(5)、夹具(6)、气爪组件(7)、数控装置(8)和缓冲杆(9)均固定在机架(1)上；领带组件(3)、包装组件(4)、熔刀组件(5)、夹具(6)、气爪组件(7)和数控装置(8)连接；领带组件(3)、包装组件(4)、熔刀组件(5)和气爪组件(7)分别与夹具(6)配合，引带组件(2)和领带组件(3)配合；所述缓冲杆(9)用于减震。2.如权利要求1所述的自动卷带装置，其特征在于，引带组件(2)包括：引带板(21)、引带环(22)、第一引带轴承座(23)、第二引带轴承座(24)和穿带棍(25)；引带环(22)、第一引带轴承座(23)和穿带棍(25)固定在引带板(21)上；引带环(22)和第一引带轴承座(23)连接于同一水平面上，穿带棍(25)连接于与引带环(22)和一带轴承座相互垂直的面上；引带板(21)与机架(1)连接；第二引带轴承座(24)与领带组件(3)连接。3.如权利要求1所述的自动卷带装置，其特征在于，领带组件(3)包括：第一领带板(31)、第二领带板(32)、领带卡(33)和第一气缸(34)；第一领带板(31)与第二引带轴承座(24)连接，第一领带板(31)还通过第一旋转轴(35)与第二领带板(32)一端连接，第二领带板(32)另一端靠近夹具(6)；领带卡(33)和气缸分别与第二领带板(32)连接；所述领带卡(33)数量为两个，两个领带卡(33)分别固定在第二领带板(32)两端。4.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周术兵，
申请(专利权)人：四川百联盛世科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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