一种侧入式压花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧入式压花机，包括：机架、调节组件和压花组件；调节组件和压花组件相互连接，压花组件固定在机架内，调节组件固定在机架上；所述机架上设有定位调节块；压花组件包括上辊组件、下辊组件，上辊组件和下辊组件竖直连接，上辊组件还与定位调节块连接；调节组件包括：调节部、紧固部和数显表；调节部固定在机架上且与压花组件连接；紧固部与调节部连接，用于使调节部锁紧；数显表固定在机架上，且与调节部连接；本实用新型专利技术通过紧固部使调节组件在压花机工作时可以有效地被固定，不会在压花构成中造成压花组件的位移，保证了压花质量；通过手轮和数显表的配合，使调节部可以根据打包带尺寸进行精确的调整，减小了压花误差。了压花误差。了压花误差。

【技术实现步骤摘要】
一种侧入式压花机


[0001]本技术涉及领域，尤其是一种侧入式压花机。

技术介绍

[0002]目前打包带生产工艺中，为了增加产品拉力、使用性能及美观效果，压花(表面压纹)成为必不可少的一项工序；而在压花过程中，如果不能准确确定上辊和下辊之间的距离或者在压花过程中上辊和下辊之间不稳定，则容易出现压花的花纹不均衡的问题，因此需要一种压花机可以稳定工作。
[0003]在现有技术中，有在压花机上增加调节结构和可视化显示结构来增加上辊和下辊之间的间距调整的精确性，但不能有效使上辊和下辊在工作时间距不会发生细微变化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种侧入式压花机；本技术解决了压花机上辊和下辊间距调节不便的问题；解决了压花机工作过程中上辊下辊间隙会变化的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种侧入式压花机，包括：机架、调节组件和压花组件；调节组件和压花组件相互连接，压花组件固定在机架内，调节组件固定在机架上；所述机架上设有定位调节块；压花组件包括上辊组件、下辊组件，上辊组件和下辊组件竖直连接，上辊组件还与定位调节块连接，用于在机架上移动；调节组件包括：调节部、紧固部和数显表；调节部固定在机架上且与压花组件连接，用于调整上辊组件和下辊组件之间的距离；紧固部与调节部连接，用于使调节部锁紧；数显表固定在机架上，且与调节部连接，用于显示调节数据。
[0007]由于采用上述结构，调节组件通过调节部可以调节压花组件中上辊组件和下辊组件之间的间隙，使其和打包带尺寸匹配，通过数显表可以直观的看到调节的具体数据，使调节更加精准；而通过紧固部可以将调节部锁死，使调节部不会在压花机工作过程中发生变化，导致上辊组件和下辊组件之间的间隙出现变化。
[0008]进一步的，所述上辊组件包括：第一压花辊、第一辊轴、第一轴承座和第一传动齿轮，第一轴承座位于第一辊轴两端，第一压花辊固定在第一辊轴上，第一传动齿轮位于第一辊轴一端；下辊组件包括：第二压花辊、第二辊轴、第二轴承座和第二传动齿轮；第二轴承座位于第二辊轴两端，第二压花辊固定在第二辊轴上，第二传动齿轮位于第二辊轴一端。
[0009]由于采用上述结构，第一传动齿轮会带动第一辊轴和第一压花辊转动；第二传动齿轮会带动第二辊轴和第二压花辊转动；上辊组件和下辊组件为相向转动。
[0010]进一步的，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮相互啮合。
[0011]由于采用上述结构，当第一传动齿轮或第二传动齿轮之一收到动力开始转动后，会带动另一个传动齿轮进行转动。
[0012]进一步的，所述第一轴承座上设有凹槽，所述凹槽数量和大小与定位调节块匹配，
用于使上辊轴组件在定位调节块上移动。
[0013]由于采用上述结构，上辊组件在调节组件的控制下可以在定位调节块上进行上下移动，所述凹槽设于第一轴承座竖直方向的侧边，定位调节块为4个，分别位于第一轴承座的竖直方向的侧边且与凹槽匹配。
[0014]进一步的，所述调节组件包括：第一手轮、调节轴、第一伞齿、第二伞齿、第三伞齿、第四伞齿、调节丝杆轴承座和调节板；第一手轮固定在调节轴一端，第一伞齿和第三伞固定在调节轴两端；第二伞齿和第四伞齿分别固定在两个调节丝杆轴承座上，调节丝杆轴承座分别固定在机架上且与第一伞齿和第三伞齿位置对应，使第一伞齿和第二伞齿相互垂直啮合，第三伞齿和第四伞齿相互垂直啮合；所述调节板分别与调节丝杆轴承座和压花组件连接。
[0015]由于采用上述结构，转动第一手轮可以带动调节轴进行转动，调节轴再带动第一伞齿和第三伞齿转动，第一伞齿和第三伞齿再分别带动第二伞齿和第四伞齿进行转动，从而控制调节板的移动，由调节板带动压花组件进行调节。
[0016]进一步的，调节丝杆轴承座和调节板之间为螺纹连接，调节板数量和位置与调节丝杆轴承座对应。
[0017]由于采用上述结构，调节板数量为2个，分别固定在两个第一轴承座处。
[0018]进一步的，所述紧固部包括：第二手轮、固定轴和压紧座；压紧座横跨于调节轴上，固定轴一端穿过压紧座一侧且与调节轴接触，另一端与第二手轮连接。
[0019]由于采用上述结构，固定轴和压紧座呈螺纹连接，当转动第二手轮时，固定轴会向压紧座中心方向移动，知道固定轴一端接触到调节轴，并将调节轴锁死。
[0020]进一步的，所述机架上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔对称设置在机架上，用于打包带通过压花组件。
[0021]进一步的，所述第一通孔和第二通孔位于与辊轴平行的机架所在面上。
[0022]由于采用上述结构，打包带从第一通孔进入到压花组件中，在压花结束后从第二通孔中送出。
[0023]进一步的，所述调节组件外设有箱体，箱体将调节组件包裹，数显表位于箱体上。
[0024]由于采用上述结构，第一手轮和第二手轮位于箱体外。
[0025]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0026]1、本技术通过调节组件的紧固部使调节组件在压花机工作时可以有效地被固定，不会在压花构成中造成压花组件的位移，保证了压花质量。
[0027]2、本技术通过调节组件的手轮和数显表的配合，使调节部可以根据打包带尺寸进行精确的调整，减小了压花误差。
附图说明
[0028]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0029]图1是侧入式压花机整体结构图。
[0030]图2是调节组件结构图。
[0031]其中，1
‑
机架；2
‑
调节组件；3
‑
压花组件；4
‑
箱体；11
‑
第一通孔；12
‑
第二通孔；13
‑
定位调节块；21
‑
调节部；22
‑
紧固部；23
‑
数显表；31
‑
上辊组件；32
‑
下辊组件；211
‑
第一手
轮；212
‑
调节轴；213
‑
第一伞齿；214
‑
第二伞齿；215
‑
第三伞齿；216
‑
第四伞齿；217
‑
调节丝杆轴承座；218
‑
调节板；221
‑
第二手轮；222
‑
固定轴；223
‑
压紧座；311
‑
第一压花辊；312
‑
第一辊轴；313
‑
第一轴承座；314
‑
第一传动齿轮；315
‑
凹槽；321
‑
第二压花辊；322
‑
第二辊轴；323
‑
第二轴承座；324
‑
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧入式压花机，其特征在于，包括：机架(1)、调节组件(2)和压花组件(3)；调节组件(2)和压花组件(3)相互连接，压花组件(3)固定在机架(1)内，调节组件(2)固定在机架(1)上；所述机架(1)上设有定位调节块(13)；压花组件(3)包括上辊组件(31)、下辊组件(32)，上辊组件(31)和下辊组件(32)竖直连接，上辊组件(31)还与定位调节块(13)连接，用于在机架(1)上移动；调节组件(2)包括：调节部(21)、紧固部(22)和数显表(23)；调节部(21)固定在机架(1)上且与压花组件(3)连接，用于调整上辊组件(31)和下辊组件(32)之间的距离；紧固部(22)与调节部(21)连接，用于使调节部(21)锁紧；数显表(23)固定在机架(1)上，且与调节部(21)连接，用于显示调节数据。2.如权利要求1所述的侧入式压花机，其特征在于，所述上辊组件(31)包括：第一压花辊(311)、第一辊轴(312)、第一轴承座(313)和第一传动齿轮(314)，第一轴承座(313)位于第一辊轴(312)两端，第一压花辊(311)固定在第一辊轴(312)上，第一传动齿轮(314)位于第一辊轴(312)一端；下辊组件(32)包括：第二压花辊(321)、第二辊轴(322)、第二轴承座(323)和第二传动齿轮(324)；第二轴承座(323)位于第二辊轴(322)两端，第二压花辊(321)固定在第二辊轴(322)上，第二传动齿轮(324)位于第二辊轴(322)一端。3.如权利要求2所述的侧入式压花机，其特征在于，所述第一传动齿轮(314)和第二传动齿轮(324)相互啮合。4.如权利要求2所述的侧入式压花机，其特征在于，所述第一轴承座(313)上设有凹槽(315)，所述凹槽(315)数量和大小与定位调节块(13)匹配，用于使上辊轴组件在定位调节块(13)上移动。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周术兵，
申请(专利权)人：四川百联盛世科技有限公司，
类型：新型
国别省市：