混凝土预制构件生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土预制构件生产线，包括输送轨道和在输送轨道上移动的模台；还包括布设于输送轨道上能使模台依次流转的划线工位、装模工位、第一布筋工位、预埋工位、第一浇筑振捣工位、板材安装工位、第二布筋工位、第二浇筑振捣工位、第一表面赶平工位、第一预养护工位、第一表面抹光工位、第一养护工位、拆模工位和侧翻吊装工位；装模工位与拆模工位设置于养护工位的同一侧；第一浇筑振捣工位与第二浇筑振捣工位相对设置。该混凝土预制构件生产线不会因养护工位放置的设备太高而给模具的运送带来阻碍，缩短了模具的运送距离；缩短了混凝土浆料的运送距离；有效提高生产效率，降低生产成本。另外，上述生产线实现多种不同预制构件的生产。

Production Line of Precast Concrete Components

【技术实现步骤摘要】
混凝土预制构件生产线
本技术涉及混凝土预制构件生产的
，特别涉及一种混凝土预制构件生产线。
技术介绍
随着建筑工业化、住宅产业化的不断推进和发展，以及建设资源节约型、环境友好型社会的要求，节能减排和文明施工等的要求，国家和地方正大力推广预制装配式建筑，因而预制装配式混凝土构件的系统建设成为热点。混凝土预制构件是预先在工厂制作的以混凝土为基本材料的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等，以供施工现场装配使用。预制构件的生产模式主要有两种，即固定模台生产系统和自动化生产系统，其中自动化生产系统主要形式为环形闭合式和长线法两种。固定模台生产系统的特点是模台固定，从模具安装、钢筋笼、预埋件安装、混凝土浇筑振捣、养护脱模等生产工序都是在车间的同一位置，并且为了施工方便，在相邻的模台之间都要留出吊装设备、混凝土浇筑设备等运动的空间，并且整个操作过程复杂，很多工序需要耗费大量的时间、人工和电能。自动化生产系统的主要特点是工位和自动化设备固定，模台按生产环节移动，操作过程比固定模台生产系统变得简单，节省了大量的时间成本和人力成本；但目前自动化生产系统还存在很多问题，如工位设计不合理导致操作的过程复杂化，模具的安装、拆卸工位距离远，不方便模具的运输；混凝土浆料及构件产品的运输和安装不方便；生产线都是针对单一产品或某个单一种类的混凝土预制构件等，这些问题亟待解决以提高生产效率，降低生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种混凝土预制构件生产线，以解决现有技术中自动化生产系统生产效率低、成本高、产品单一的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种混凝土预制构件生产线，包括输送轨道和在所述输送轨道上移动的模台，所述混凝土预制构件生产线还包括布设于所述输送轨道上能使所述模台依次流转的划线工位、装模工位、第一布筋工位、预埋工位、第一浇筑振捣工位、板材安装工位、第二布筋工位、第二浇筑振捣工位、第一表面赶平工位、第一预养护工位、第一表面抹光工位、第一养护工位、拆模工位和侧翻吊装工位；所述输送轨道包括第一横向轨道、第二横向轨道、第一纵向轨道和第二纵向轨道；所述第一横向轨道和所述第二横向轨道分别连接于所述第一纵向轨道相对的两端、第二纵向轨道相对的两端；所述装模工位与所述拆模工位设置于所述养护工位的同一侧以便于模具的运送；所述第一浇筑振捣工位与所述第二浇筑振捣工位相对设置，以缩短混凝土浆料的运送距离。进一步地，所述装模工位与所述拆模工位相对设置或者最多错开一个工位。进一步地，所述混凝土预制构件生产线还包括清模工位，所述清模工位的一侧与所述拆模工位邻接，另一侧与所述侧翻吊装工位邻接。进一步地，所述混凝土预制构件生产线还包括搅拌站、用于运送混凝土浆料的送料轨道和用于盛装并浇筑混凝土浆料的布料设备，所述布料设备在所述送料轨道上移动，所述送料轨道连接搅拌站与所述第一浇筑振捣工位和所述第二浇筑振捣工位。进一步地，所述搅拌站设置于所述输送轨道的外侧，与所述第一浇筑振捣工位或者所述第二浇筑振捣工位邻近，通过所述送料轨道给所述第一浇筑振捣工位和所述第二浇筑振捣工位运送混凝土浆料。进一步地，所述划线工位、所述装模工位、所述第一布筋工位、所述预埋工位、所述第一浇筑振捣工位、所述板材安装工位设置在所述第一横向轨道上，所述第二布筋工位、所述第二浇筑振捣工位、所述第一表面赶平工位、所述第一预养护工位、所述第一表面抹光工位、所述第一养护工位、所述拆模工位和所述侧翻吊装工位设置在所述第二横向轨道上；所述输送轨道还包括第三横向轨道，所述混凝土预制构件生产线还包括布设于所述第三横向轨道上能使所述模台依次流转的第三布筋工位、第三浇筑振捣工位、第二表面赶平工位、第二预养护工位、第二表面抹光工位和第二养护工位，所述第三布筋工位与所述板材安装工位邻接，所述第二养护工位与所述拆模工位邻接，所述第三浇筑振捣工位与所述第二浇筑振捣工位相对设置。进一步地，所述第三布筋工位与所述第二布筋工位、所述第二表面赶平工位与所述第一表面赶平工位、所述第二预养护工位与所述第一预养护工位、所述第二表面抹光工位与所述第一表面抹光工位分别相对设置。进一步地，所述第一预养护工位和所述第二预养护工位的数量相等且均为1～4个；和/或所述装模工位和所述拆模工位的数量相等且均为1～6个。进一步地，所述混凝土预制构件生产线还包括拉毛设备，所述拉毛设备设置于所述第一表面抹光工位和/或所述第二表面抹光工位之后、在所述第一养护工位和/或所述第二养护工位之前。进一步地，所述混凝土预制构件生产线还包括养护窑和码垛机，所述第一养护工位和所述第二养护工位均放置一个所述养护窑，两个所述养护窑之间放置一个所述码垛机。本技术提供的混凝土预制构件生产线中装模工位与拆模工位设置于养护工位的同一侧，不会因养护工位放置的设备太高而给模具的运送带来阻碍，缩短了模具的运送距离；第一浇筑振捣工位与第二浇筑振捣工位在输送轨道上相对设置，缩短了两个浇筑振捣工位之间的距离，从而缩短了混凝土浆料的运送距离，同时也便于混凝土浆料运送轨道和运送设备的设置与安装；以上有效提高了混凝土预制构件的生产效率，降低了生产成本；另外，上述混凝土预制构件生产线可以根据实际的生产安排，选择启用合适的工位或者调整、更换部分工位，实现多种不同预制构件的生产，可调整性和通用性强。附图说明图1为本技术的优选实施例提供的混凝土预制构件生产线的布局示意图。附图标记说明：10、第一横向轨道；11、划线工位；12、装模工位；13、第一布筋工位；14、预埋工位；15、第一浇筑振捣工位；16、板材安装工位；20、第二横向轨道；21、第二布筋工位；22、第二浇筑振捣工位；23、第一表面赶平工位；24、第一预养护工位；25、第一表面抹光工位；26、第一养护工位；261、养护窑；262、码垛机；27、拆模工位；28、侧翻吊装工位；29、清模工位；30、第三横向轨道；31、第三布筋工位；32、第三浇筑振捣工位；33、第二表面赶平工位；34、第二预养护工位；35、第二表面抹光工位；36、第二养护工位；40、第一纵向轨道；41、缓冲工位；50、第二纵向轨道；60、拉毛设备；70、搅拌站；71、送料轨道。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术再作进一步详细的说明。在本技术中的“第一”、“第二”、“第三”等描述，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或顺序。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。参照图1，本实施例提供了一种混凝土预制构件生产线，其包括输送轨道(未示出)和在输送轨道上移动的模台(未示出)，混凝土预制构件生产线还包括布设于输送轨道上能使模台依次流转的划线工位11、装模工位12、第一布筋工位13、预埋工位14、第一浇筑振捣工位15、板材安装工位16、第二布筋工位21、第二浇筑振捣工位22、第一表面赶平工位23、第一预养护工位24、第一表面抹光工位25、第一养护工位26、拆模工位27和侧翻吊装工位28。输送轨道包括第一横向轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预制构件生产线，其特征在于：所述混凝土预制构件生产线包括输送轨道和在所述输送轨道上移动的模台，所述混凝土预制构件生产线还包括布设于所述输送轨道上能使所述模台依次流转的划线工位、装模工位、第一布筋工位、预埋工位、第一浇筑振捣工位、板材安装工位、第二布筋工位、第二浇筑振捣工位、第一表面赶平工位、第一预养护工位、第一表面抹光工位、第一养护工位、拆模工位和侧翻吊装工位；所述输送轨道包括第一横向轨道、第二横向轨道、第一纵向轨道和第二纵向轨道；所述第一横向轨道和所述第二横向轨道分别连接于所述第一纵向轨道相对的两端、第二纵向轨道相对的两端；所述装模工位与所述拆模工位设置于所述养护工位的同一侧以便于模具的运送；所述第一浇筑振捣工位与所述第二浇筑振捣工位相对设置，以缩短混凝土浆料的运送距离。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件生产线，其特征在于：所述混凝土预制构件生产线包括输送轨道和在所述输送轨道上移动的模台，所述混凝土预制构件生产线还包括布设于所述输送轨道上能使所述模台依次流转的划线工位、装模工位、第一布筋工位、预埋工位、第一浇筑振捣工位、板材安装工位、第二布筋工位、第二浇筑振捣工位、第一表面赶平工位、第一预养护工位、第一表面抹光工位、第一养护工位、拆模工位和侧翻吊装工位；所述输送轨道包括第一横向轨道、第二横向轨道、第一纵向轨道和第二纵向轨道；所述第一横向轨道和所述第二横向轨道分别连接于所述第一纵向轨道相对的两端、第二纵向轨道相对的两端；所述装模工位与所述拆模工位设置于所述养护工位的同一侧以便于模具的运送；所述第一浇筑振捣工位与所述第二浇筑振捣工位相对设置，以缩短混凝土浆料的运送距离。2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件生产线，其特征在于，所述装模工位与所述拆模工位相对设置或者最多错开一个工位。3.根据权利要求1所述的混凝土预制构件生产线，其特征在于，所述混凝土预制构件生产线还包括清模工位，所述清模工位的一侧与所述拆模工位邻接，另一侧与所述侧翻吊装工位邻接。4.根据权利要求1所述的混凝土预制构件生产线，其特征在于，所述混凝土预制构件生产线还包括搅拌站、用于运送混凝土浆料的送料轨道和用于盛装并浇筑混凝土浆料的布料设备，所述布料设备在所述送料轨道上移动，所述送料轨道连接搅拌站与所述第一浇筑振捣工位和所述第二浇筑振捣工位。5.根据权利要求4所述的混凝土预制构件生产线，其特征在于，所述搅拌站设置于所述输送轨道的外侧，与所述第一浇筑振捣工位或者所述第二浇筑振捣工位邻近，通过所述送料轨道给所述第一浇筑振捣工位和所述第二浇筑振捣工位运送混凝土浆料。6.根据权利要求1所述的混凝土预制构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆彪，朱文波，陈奇志，
申请(专利权)人：长沙铭扬机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43