一种节能型预制构件拉毛机的拉毛单元制造技术

技术编号:22043138 阅读:27 留言:0更新日期:2019-09-07 11:37
本实用新型专利技术提供一种节能型预制构件拉毛机的拉毛单元,包括弹簧喉箍、配重固定架和拉毛工作头;配重固定架采用简单的钢筋弯曲工艺加工而成,制作简单,使用方便,降低了生产和使用成本;拉毛工作头采用聚氨棒材,在拉毛工作时不粘结混凝土,拉毛品质稳定;通过弹簧喉箍将拉毛工作头固定在配重固定架的两端,形成不同的拉毛间距,实现了拉毛间距可调的效果;拉毛工作头的长度可以自由伸缩,适用于不同的节能型预制构件工作面,拉毛效果好,稳定性强,适用范围广,维护组装方便。

An Energy-saving Drawing Unit of Prefabricated Component Drawing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种节能型预制构件拉毛机的拉毛单元
本技术属于节能型预制构件生产领域,涉及表面处理领域,具体涉及到一种节能型预制构件拉毛机的拉毛单元。
技术介绍
钢筋混凝土结构是各种工程结构中最基本的承重构件,在实际生产中为了提高施工精度,降低施工难度,很多时候选用节能型预制构件,节能型预制构件的大致生产过程为通过工厂生产模具,再进行大规模的生产,最后再运到现场进行模块化装配,这样可以提高产品质量,降低现场施工对于环境的污染,节能环保;在模块化装配时需要对节能型预制构件的接触面进行注浆连接,为了提高连接处的装配质量,需要在工厂生产节能型预制构件时对节能型预制构件的接触面进行拉毛处理。现有节能型预制构件流动模台拉毛机的工作头采用厚度为12mm的钢板裁切而成,使用一根圆柱横轴穿过工作头的上部圆孔,将多个工作头排列为一列,每个工作头之间的间距为45mm,通过一根矩形横梁将圆柱横轴分段连接整体悬挂起来。实际使用过程中,现有拉毛机工作头的缺陷有:拉毛工作头配重过大,拉毛的深度过深,且沟槽间距过大,不符合国家建筑标准15G366-1《桁架钢筋混凝土叠合板-60mm厚底板》的拉毛粗糙面面积不小于结合面的80%的国本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型预制构件拉毛机的拉毛单元,其特征在于,所述拉毛单元包括:弹簧喉箍,所述弹簧喉箍为环形卡箍结构,包括手持部和夹持部;拉毛工作头,所述拉毛工作头为圆柱状的棒材,通过弹簧喉箍固定在配重固定架的伸出端,便于对节能型预制构件的待加工面进行拉毛;配重固定架,所述配重固定架总体呈S形,用于支撑承载弹簧喉箍和拉毛工作头;所述配重固定架包括:第一承载部,所述第一承载部位于S形配重固定架的一个伸出端,呈一条直筋,用于承载拉毛工作头;第一圆弧弯,所述第一圆弧弯与所述第一承载部的一端连接,用于将拉毛单元装配于拉毛机上;连接部,所述连接部的一端与所述第一圆弧弯的另一端连接,且与第一承载部平行;第二圆弧弯,...

【技术特征摘要】
1.一种节能型预制构件拉毛机的拉毛单元,其特征在于,所述拉毛单元包括:弹簧喉箍,所述弹簧喉箍为环形卡箍结构,包括手持部和夹持部;拉毛工作头,所述拉毛工作头为圆柱状的棒材,通过弹簧喉箍固定在配重固定架的伸出端,便于对节能型预制构件的待加工面进行拉毛;配重固定架,所述配重固定架总体呈S形,用于支撑承载弹簧喉箍和拉毛工作头;所述配重固定架包括:第一承载部,所述第一承载部位于S形配重固定架的一个伸出端,呈一条直筋,用于承载拉毛工作头;第一圆弧弯,所述第一圆弧弯与所述第一承载部的一端连接,用于将拉毛单元装配于拉毛机上;连接部,所述连接部的一端与所述第一圆弧弯的另一端连接,且与第一承载部平行;第二圆弧弯,所述第二圆弧弯的一端与所述连接部的另一端连接,且与第一承载部、第一圆弧弯、连接部处于一个平面,第一圆弧弯和第二圆弧弯处于两者形成的平面内的连接部的两侧处;第二承载部,所述第二承载部的一端与所述第二圆弧弯的另一端连接,且与连接部平行。2.如权利要求1所述的一种节能型预制构件拉毛机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:石超花金堂秦鹏田军游书财付林林
申请(专利权)人:河南中安征信建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1