【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸装配式凸窗模具
本技术涉及一种装配式凸窗模具，尤其涉及一种可拆卸装配式凸窗模具。
技术介绍
在装配式建筑凸窗的浇筑过程中，需要凸窗模具进行浇筑，通常凸窗模具使用固定式模具进行凸窗的浇筑，而在脱模过程中，需要吊装装置将浇筑完成的凸窗进行提拉，而模具对凸窗接触面较大，无法减少与凸窗的摩擦面积，减少了吊装装置的提拉速度，使脱模变得困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可拆卸装配式凸窗模具，以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种可拆卸装配式凸窗模具，包括模具底座、卡槽、固定板、液压缸座、合页、侧板、液压缸、窗口模、吊装座、移动板、板扣、浇筑腔，所述模具底座中间开有矩形卡槽，所述模具底座右端设有竖直方向的固定板，所述模具底座前后固定有液压缸座，所述两侧板通过合页与模具底座前后铰接，所述液压缸两端分别连接于液压缸座和侧板，所述窗口模为矩形体，所述窗口模与卡槽滑动连接，所述窗口模顶部设有吊装座，所述吊装座与吊装设备连接，所述模具底座左侧设有移动板，所述移动板和两侧板和固定板通过板扣固定，所述窗口模与移动板、两侧板、固定板之间的空间为浇筑腔。在上述技术方案基础上，所述移动板包括移动板体、移动架、顶板、万向轮，所述移动板右端设有竖直方向的移动板体且平行于固定板，所述移动板体底面与模具底座顶面相贴，所述移动板体两侧面与两侧板内壁相贴，所述移动板体底部固定有移动架，所述移动架底面前后右部固定有竖直方向的顶板，所述移动架底部左部固定有万向轮。在上述技术方案基础上，所述顶板与模具底座相贴时，移动板体外壁与两侧壁平齐。与现有技术相比，本技术具有以...
【技术保护点】
1.一种可拆卸装配式凸窗模具，包括模具底座（1）、卡槽（2）、固定板（3）、液压缸座（4）、合页（5）、侧板（6）、液压缸（7）、窗口模（8）、吊装座（9）、移动板（10）、板扣（11）、浇筑腔（12），其特征在于：所述模具底座（1）中间开有矩形卡槽（2），所述模具底座（1）右端设有竖直方向的固定板（3），所述模具底座（1）前后固定有液压缸座（4），所述两侧板（6）通过合页（5）与模具底座（1）前后铰接，所述液压缸（7）两端分别连接于液压缸座（4）和侧板（6），所述窗口模（8）为矩形体，所述窗口模（8）与卡槽（2）滑动连接，所述窗口模（8）顶部设有吊装座（9），所述吊装座（9）与吊装设备连接，所述模具底座（1）左侧设有移动板（10），所述移动板（10）和两侧板（6）和固定板（3）通过板扣（11）固定，所述窗口模（8）与移动板（10）、两侧板（6）、固定板（3）之间的空间为浇筑腔（12）。
【技术特征摘要】
1.一种可拆卸装配式凸窗模具，包括模具底座（1）、卡槽（2）、固定板（3）、液压缸座（4）、合页（5）、侧板（6）、液压缸（7）、窗口模（8）、吊装座（9）、移动板（10）、板扣（11）、浇筑腔（12），其特征在于：所述模具底座（1）中间开有矩形卡槽（2），所述模具底座（1）右端设有竖直方向的固定板（3），所述模具底座（1）前后固定有液压缸座（4），所述两侧板（6）通过合页（5）与模具底座（1）前后铰接，所述液压缸（7）两端分别连接于液压缸座（4）和侧板（6），所述窗口模（8）为矩形体，所述窗口模（8）与卡槽（2）滑动连接，所述窗口模（8）顶部设有吊装座（9），所述吊装座（9）与吊装设备连接，所述模具底座（1）左侧设有移动板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：巩延钢，巩运刚，巩运岱，巩轩，李蓓新，张西启，刘统海，李耀，任新新，巩子海，许洋洋，徐钦峰，
申请(专利权)人：山东连云山建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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