一种双焊枪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种双焊枪装置，涉及焊接技术领域。所述双焊枪装置包括第一焊枪、第二焊枪、第一滑台气缸、第二滑台气缸、第一滑块、第二滑块、直线电机；所述第一焊枪安装在所述第一滑台气缸上，所述第一滑台气缸安装在所述第一滑块上，所述第一滑块滑动连接在所述直线电机上；所述第二焊枪安装在所述第二滑台气缸上，所述第二滑台气缸安装在所述第二滑块上，所述第二滑块滑动连接在所述直线电机上。双焊枪装置能够对方管的两侧同时进行立焊，也能够在平焊时对同一条焊缝同时进行前后焊接。

A Double Welding Torch Device

【技术实现步骤摘要】
一种双焊枪装置
本技术涉及焊接
，具体而言，涉及一种双焊枪装置。
技术介绍
目前，对方管的两侧进行立焊的过程，一般都是利用焊枪先对方管的一侧进行焊接，在对方管的另一侧进行焊接，焊接的时间较长。并且在只焊接一侧的情况下，方管的热应力不平衡，容易造成接缝处发生热变形。对方管组对进行平焊的过程，方管组对后存在误差，现有的平焊技术容易造成焊缝的宽度超过2mm，则会容易出现无法焊接、漏焊或者气泡等现象。
技术实现思路
本技术实施例提供一种双焊枪装置，其能够对方管的两侧同时进行立焊，也能够在平焊时对同一条焊缝同时进行前后焊接。本技术实施例还提供一种双焊枪装置，所述双焊枪装置包括第一焊枪、第二焊枪、第一滑台气缸、第二滑台气缸、第一滑块、第二滑块、直线电机；所述第一焊枪安装在所述第一滑台气缸上，所述第一滑台气缸安装在所述第一滑块上，所述第一滑块滑动连接在所述直线电机上；所述第二焊枪安装在所述第二滑台气缸上，所述第二滑台气缸安装在所述第二滑块上，所述第二滑块滑动连接在所述直线电机上。进一步地，所述双焊枪装置还包括旋转本体和伺服电机，所述直线电机安装在所述旋转本体上，所述旋转本体安装在所述伺服电机的转轴上，所述伺服电机的本体用于安装在机械臂上。进一步地，所述伺服电机的转轴的轴线垂直于所述直线电机的轴线。进一步地，所述旋转本体上设置有套筒，所述伺服电机的转轴插入所述套筒内，所述伺服电机的转轴与所述套筒之间通过连接键相互固定。进一步地，所述套筒上开设有固定孔，顶丝通过所述固定孔抵持在所述连接键上，以防止所述连接键脱落。进一步地，所述第一滑台气缸带动所述第一焊枪沿第一方向移动，所述第二滑台气缸带动所述第二焊枪沿第二方向移动，所述第一方向平行于所述第二方向。进一步地，所述直线电机带动所述第一滑块和所述第二滑块沿第三方向移动，所述第三方向垂直于所述第二方向。进一步地，所述双焊枪装置还包括第一转接板和第二转接板，所述第一滑台气缸通过所述第一转接板安装在所述第一滑块上，所述第二滑台气缸通过所述第二转接板安装在所述第二滑块上。进一步地，所述第一转接板和所述第二转接板均为平板结构，所述第一滑块和所述第二滑块均为U形结构，所述第一滑块和所述第二滑块均包覆在所述直线电机的滑轨上，所述第一转接板安装在所述第一滑块的两端，所述第二转接板安装在所述第二滑块的两端。进一步地，所述第一滑台气缸包括相互连接的第一缸体和第一滑台，所述第一焊枪安装在所述第一滑台上，所述第一缸体安装在所述第一滑块上；所述第二滑台气缸包括相互连接的第二缸体和第二滑台，所述第二焊枪安装在所述第二滑台上，所述第二缸体安装在所述第二滑块上。本技术实施例提供的双焊枪装置的有益效果是：在机械臂的末端安装所述双焊枪装置，能够同时带动第一焊枪和第二焊枪工作，对方管的两侧进行立焊的过程，第一焊枪和第二焊枪能够对方管的两侧同时进行立焊，避免方管的单侧焊接时出现热应力不平衡、发生形变的问题。对方管组对进行平焊的过程，第一焊枪和第二焊枪分前后对同一条焊缝进行焊接，在前的焊枪采用小电流焊接打底，在后的焊枪采用大电流焊接，不易出现无法焊接、漏焊或者气泡等现象，避免方管组对误差带来的影响，并且能够提高焊接速度和焊接质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的双焊枪装置的结构示意图。图2为本技术实施例提供的双焊枪装置的分解结构示意图。图3为第一滑台气缸的结构示意图。图4为图2中局部A的放大示意图。图5为图2中局部B的放大示意图。图标：1-双焊枪装置；2-第一焊枪；3-第二焊枪；4-第一滑台气缸；5-第一缸体；6-第一滑台；7-第二滑台气缸；8-第一转接板；9-第二转接板；10-第一滑块；11-第二滑块；12-直线电机；13-旋转本体；14-套筒；15-顶丝；16-伺服电机。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1和图2，本实施例提供了一种双焊枪装置1，双焊枪装置1包括第一焊枪2、第二焊枪3、第一滑台气缸4、第二滑台气缸7、第一转接板8、第二转接板9、第一滑块10、第二滑块11、直线电机12、旋转本体13和伺服电机16。第一焊枪2安装在第一滑台气缸4上，第一滑台气缸4带动第一焊枪2沿第一方向移动，这里的第一方向可以指竖直方向。第一滑台气缸4通过第一转接板8安装在第一滑块10上，第一滑块10滑动连接在直线电机12上。请参阅图3，第一滑台气缸4包括相互连接的第一缸体5和第一滑台6，第一焊枪2安装在第一滑台6上，第一缸体5安装在第一滑块10上。第一滑台6能够相对第一缸体5移动，第一滑台6的移动方向即为第一方向。第二焊枪3安装在第二滑台气缸7上，第二滑台气缸7带动第二焊枪3沿第二方向移动，第一方向平行于第二方向。第二滑台气缸7通过第二转接板9安装在第二滑块11上，第二滑块11滑动连接在直线电机12上。直线电机12带动第一滑块10和第二滑块11沿第三方向移动，第三方向垂直于第二方向，第三方向可以指水平方向。第二滑台气缸7包括相互连接的第二缸体和第二滑台，第二焊枪3安装在第二滑台上，第二缸体安装在第二滑块11上。第二滑台能够相对第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双焊枪装置，其特征在于，所述双焊枪装置包括第一焊枪(2)、第二焊枪(3)、第一滑台气缸(4)、第二滑台气缸(7)、第一滑块(10)、第二滑块(11)、直线电机(12)；所述第一焊枪(2)安装在所述第一滑台气缸(4)上，所述第一滑台气缸(4)安装在所述第一滑块(10)上，所述第一滑块(10)滑动连接在所述直线电机(12)上；所述第二焊枪(3)安装在所述第二滑台气缸(7)上，所述第二滑台气缸(7)安装在所述第二滑块(11)上，所述第二滑块(11)滑动连接在所述直线电机(12)上。

【技术特征摘要】
1.一种双焊枪装置，其特征在于，所述双焊枪装置包括第一焊枪(2)、第二焊枪(3)、第一滑台气缸(4)、第二滑台气缸(7)、第一滑块(10)、第二滑块(11)、直线电机(12)；所述第一焊枪(2)安装在所述第一滑台气缸(4)上，所述第一滑台气缸(4)安装在所述第一滑块(10)上，所述第一滑块(10)滑动连接在所述直线电机(12)上；所述第二焊枪(3)安装在所述第二滑台气缸(7)上，所述第二滑台气缸(7)安装在所述第二滑块(11)上，所述第二滑块(11)滑动连接在所述直线电机(12)上。2.根据权利要求1所述的双焊枪装置，其特征在于，所述双焊枪装置还包括旋转本体(13)和伺服电机(16)，所述直线电机(12)安装在所述旋转本体(13)上，所述旋转本体(13)安装在所述伺服电机(16)的转轴上，所述伺服电机(16)的本体用于安装在机械臂上。3.根据权利要求2所述的双焊枪装置，其特征在于，所述伺服电机(16)的转轴的轴线垂直于所述直线电机(12)的轴线。4.根据权利要求2所述的双焊枪装置，其特征在于，所述旋转本体(13)上设置有套筒(14)，所述伺服电机(16)的转轴插入所述套筒(14)内，所述伺服电机(16)的转轴与所述套筒(14)之间通过连接键相互固定。5.根据权利要求4所述的双焊枪装置，其特征在于，所述套筒(14)上开设有固定孔，顶丝(15)通过所述固定孔抵持在所述连接键上，以防止所述连接键脱落。6.根据权利要求1所述的双焊枪装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翔，刘大永，孙贤初，刘博，栗富强，印超，高晓君，茹子轩，
申请(专利权)人：石家庄中博汽车有限公司，银隆新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13