【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金阀板尺寸在线自动检测装置
本技术属于阀板尺寸检测装置
，尤其涉及一种粉末冶金阀板尺寸在线自动检测装置。
技术介绍
阀板在冶金炼制的过程中使用模具进行制造，但是在长时间的使用后，模具由于受到磨损导致阀板在炼制后尺寸受到影响，直接影响阀板的安装和使用，因此人们设计了冶金阀板尺寸检测装置。但是现有的冶金阀板尺寸检测装置还存在着不方便自动检测阀板尺寸，不方便区分残次品和不方便根据阀板规格调节检测设备的问题。因此，专利技术一种粉末冶金阀板尺寸在线自动检测装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种粉末冶金阀板尺寸在线自动检测装置，以解决现有的冶金阀板尺寸检测装置存在着不方便自动检测阀板尺寸，不方便区分残次品和不方便根据阀板规格调节检测设备的问题。一种粉末冶金阀板尺寸在线自动检测装置，包括支撑腿，连接板，连接轴，主动带轮，从动带轮，传送电机，调节顶紧检测座板结构，显示防尘控制板结构，转动区分罩结构，传输带，护板，插接座，区分箱，吸附块，收集箱和传送开关，所述的连接板螺栓连接在支撑腿之间的上部位置；所述的连接轴分别贯穿主动带轮和从动带轮的正表...
【技术保护点】
1.一种粉末冶金阀板尺寸在线自动检测装置，其特征在于，该粉末冶金阀板尺寸在线自动检测装置包括支撑腿(1)，连接板(2)，连接轴(3)，主动带轮(4)，从动带轮(5)，传送电机(6)，调节顶紧检测座板结构(7)，显示防尘控制板结构(8)，转动区分罩结构(9)，传输带(10)，护板(11)，插接座(12)，区分箱(13)，吸附块(14)，收集箱(15)和传送开关(16)，所述的连接板(2)螺栓连接在支撑腿(1)之间的上部位置；所述的连接轴(3)分别贯穿主动带轮(4)和从动带轮(5)的正表面中间位置；所述的传送电机(6)螺栓连接在左侧设置的支撑腿(1)的正表面上部中间位置；所述的...
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金阀板尺寸在线自动检测装置，其特征在于，该粉末冶金阀板尺寸在线自动检测装置包括支撑腿(1)，连接板(2)，连接轴(3)，主动带轮(4)，从动带轮(5)，传送电机(6)，调节顶紧检测座板结构(7)，显示防尘控制板结构(8)，转动区分罩结构(9)，传输带(10)，护板(11)，插接座(12)，区分箱(13)，吸附块(14)，收集箱(15)和传送开关(16)，所述的连接板(2)螺栓连接在支撑腿(1)之间的上部位置；所述的连接轴(3)分别贯穿主动带轮(4)和从动带轮(5)的正表面中间位置；所述的传送电机(6)螺栓连接在左侧设置的支撑腿(1)的正表面上部中间位置；所述的连接轴(3)分别插接在支撑腿(1)之间的上部中间位置；所述的传送电机(6)的输出轴联轴器连接左侧设置的连接轴(3)；所述的调节顶紧检测座板结构(7)安装在连接板(2)的上端左侧；所述的显示防尘控制板结构(8)安装在调节顶紧检测座板结构(7)的上端；所述的转动区分罩结构(9)安装在连接板(2)的上端右侧；所述的主动带轮(4)通过传输带(10)传动连接从动带轮(5)；所述的护板(11)分别螺栓连接在连接板(2)的正表面上部和后表面上部；所述的插接座(12)螺栓连接在右侧后面设置支撑腿(1)的后表面下部；所述的区分箱(13)插接在插接座(12)的上端内部中间位置；所述的吸附块(14)镶嵌在右侧前面设置的支撑腿(1)的右侧下部；所述的收集箱(15)吸附在吸附块(14)的右侧；所述的传送开关(16)螺钉连接在左侧前面设置的支撑腿(1)的正表面左侧中间位置；所述的调节顶紧检测座板结构(7)包括支撑板(71)，滑动座(72)，滑块(73)，顶紧螺栓(74)，影像检测传感器(75)和防护罩(76)，所述的滑块(73)分别焊接在滑动座(72)的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的滑块(73)滑动卡接在支撑板(71)正表面开设的滑孔内；所述的顶紧螺栓(74)贯穿支撑板(71)右侧开设的通孔螺纹连接在滑块(73)的右侧中间位置；所述的影像检测传感器(75)螺钉连接在滑动座(72)的下端中间位置；所述的防护罩(76)螺纹连接在滑动座(72)下端开设的螺纹孔内。2.如权利要求1所述的粉末冶金阀板尺寸在线自动检测装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯大伟，刘振旺，高新海，
申请(专利权)人：东睦天津粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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