一种白刚玉电熔块品质分拣装置制造方法及图纸

技术编号:22040501 阅读:32 留言:0更新日期:2019-09-07 10:58
本实用新型专利技术公开了一种白刚玉电熔块品质分拣装置,包括工作台、熔块料仓、板链传送带、限流装置以及拨料装置,刚玉熔块从熔块料仓的出料口落到板链传送带上,经限流装置将熔块均匀分布到板链传送带,拨料装置将将不同品质的熔块拨进分类料仓中,熔块料仓的出料口连接有滑道,滑道上设有振动器,拨料装置设置在板链传送带上方,其包括第一摆动机构和拨板,工作台上设有控制器,控制器控制摆动机构进而驱动拨板进行摆动。通过对白刚玉熔块机械化品质分拣,代替人工搬运分拣,减轻了工人劳动强度,提高了生产效率,消除了不安全因素。

A Quality Sorting Device for White Corundum Electric Fragments

【技术实现步骤摘要】
一种白刚玉电熔块品质分拣装置
本技术涉及耐火材料生产设备
,具体是一种用于白刚玉电熔块品质分拣装置。
技术介绍
电熔刚玉是以工业氧化铝或煅烧氧化铝为原料,在电弧炉内高温融化而成,是制作高档耐火材料的重要原料,也广泛用于磨料行业。电熔法制成的刚玉质耐火材料二氧化铝含量高。刚玉晶粒完整粗大。化学稳定性高。电熔刚玉具有工艺简单、流程短、产品成本低等优点和优良的性能,原料可作为骨料和基质生产不定形耐火材料,熔铸刚玉砖广泛应用于高温窑炉和高温冶金设备。根据不同的工艺要求可以得到电熔棕刚玉、电熔亚白刚玉、电熔白刚玉、电熔致密刚玉、和电熔板状刚玉等不同品种的电熔刚玉。电熔白刚玉是以工业氧化铝粉为原料},在电弧炉中熔融后冷却再结晶而成的白色熔块,主要化学成分为Al2O3,含量在99%以上,杂质含量很少。白刚玉的冶炼过程,基本上是工业氧化铝粉熔化再结晶的过程,不存在还原过程。工业氧化铝含Al2O398.5%以上,还有少量的Na2O、SiO2和微量的Fe2O3等杂质。电熔处理虽有一定净化提纯作用,但还不能将其完全排除。其中Na2O与Al2O3在熔融状态中生成β-Al2O3(Na2O·11Al2O3),生成量随着Na2O含量的增加而增大。由于β-Al2O3的熔点低,密度小,因此熔块冷却结晶时,偏析于熔块的上中部,虽然通过碎选可以剔除,但仍会有少量留在刚玉熔体中,严重影响白刚玉熔块的耐火性能。因此对工业氧化铝中Na2O含量必须严格控制。为了消除或减弱Na2O的危害性,加入石英砂或者氟化铝(AlF3)。前者使β-Al2O3成为霞石,后者促进Na2O的挥发。电熔白刚玉的温度一般在2100℃,熔炼时间一般为4小时,电熔好的熔液倒入接包中,经冷却后即为φ3m*0.7m的蘑菇状大熔块。经第一次破碎,熔块为250mm*250mm*250mm不规则块状,然后投入到破碎机里进行二次、三次破碎。由于受原料纯度和冷却不同步的制约,电熔好的熔块存在一定的瑕疵,一是熔块的上中部存在黑色β-Al2O3,二是边缘结晶组织密度略低于中部结晶组织。必须通过拣选剔除黑色β-Al2O3,否则会影响白刚玉熔块的耐火性能。而密度较低的熔块也要分拣出来,熔块密度不同,价格也不一样,密度高的价格要高一些。目前,对白刚玉熔块进行分拣全部是靠有经验的工人进行,通过分拣将不同品质的熔块放到不同的料斗里,费时费力,生产效率低下。但目前还没有人工智能识别技术代替人工劳动,所以提高白刚玉熔块品质分拣效率是一个亟待解决的技术难题。
技术实现思路
针对上述现有技术中的问题,本专利技术提供了一种工艺简单,设备成本较低,且易于操作安装的白刚玉电熔块品质分拣装置。为达到上述目的,采用以下技术方案。一种白刚玉电熔块品质分拣装置,包括工作台、熔块料仓、板链传送带、限流装置以及拨料装置,刚玉熔块从熔块料仓的出料口落到板链传送带上,经限流装置将熔块均匀分布到板链传送带,板链传送带是熔块传送装置,也是移动式熔块品质分拣台。所述拨料装置将将不同品质的熔块拨进分类料仓中,所述熔块料仓的出料口连接有滑道,为保证熔块顺畅下滑,所述滑道上设有振动器,所述拨料装置设置在板链传送带上方,其包括第一摆动机构和拨板,所述工作台上设有控制器,所述控制器控制所述摆动机构进而驱动拨板进行摆动。所述限流装置包括第二摆动机构以及限流板,所述限流装置通过第二摆动机构驱动限流板摆动,进而使熔块逐个流出。所述板链传送带上方设有摄像机,所述摄像机拍摄熔块的图像并传输到控制器上进行比对,进而控制拨料装置动作。通过摄像机照片判断熔块上是否存在黑色结晶组织,进而对熔块进行分类挑选。所述分类料仓包括固定料仓和移动料仓,所述固定料仓位于板链传送带末端,所述移动料仓设有两个,其二者分别设置在板链传送带两侧。所述固定料仓包括料斗以及固定在料斗下端的出料管道。所述第一摆动机构和第二摆动机构均为气动回摆机构。可进行一定的拨熔块本技术通过对白刚玉熔块机械化品质分拣,代替人工搬运分拣,减轻了工人劳动强度,提高了生产效率,消除了不安全因素。实现了白刚玉熔块品质分拣机械化。附图说明图1是实施例的结构示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1。本说明书所附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示,一种白刚玉电熔块品质分拣装置,包括工作台11、熔块料仓1、板链传送带4、限流装置3以及拨料装置9,刚玉熔块从熔块料仓1的出料口落到板链传送带4上,经限流装置3将熔块均匀分布到板链传送带4,板链传送带4是熔块传送装置,也是移动式熔块品质分拣台。所述拨料装置9将将不同品质的熔块拨进分类料仓中。所述熔块料仓1的出料口连接有滑道10,为保证熔块顺畅下滑,所述滑道10上设有振动器2,所述拨料装置9设置在板链传送带4上方,其包括第一摆动机构91和拨板92,所述工作台11上设有控制器,所述控制器控制所述摆动机构进而驱动拨板92进行摆动。所述限流装置3包括第二摆动机构31以及限流板32,所述限流装置3通过第二摆动机构31驱动限流板32摆动,进而使熔块逐个流出。所述板链传送带4上方设有摄像机7,所述摄像机7拍摄熔块的图像并传输到控制器上进行比对,进而控制拨料装置9动作。通过摄像机7照片判断熔块上是否存在黑色结晶组织,进而对熔块进行分类挑选。所述分类料仓包括固定料仓8和移动料仓6,所述固定料仓8位于板链传送带4末端,所述移动料仓6设有两个,其二者分别设置在板链传送带4两侧。所述固定料仓8包括料斗82以及固定在料斗下端的出料管道81。所述第一摆动机构91和第二摆动机构31均为气动回摆机构。可进行一定的拨熔块。工作时,熔块外形尺寸为250mm*250mm*250mm的不规则形状,熔块靠重力通过料仓下部的滑道10进入板链传送带4。经限流装置3后在板链传送带4上移动,摄像机7拍摄到熔块的照片后经二值化处理,通过比对判断出熔块的品类;传送到拨料装置9下方时,拨板92摆动将带有黑色氧化铝的熔块拨到移动料仓6中,固定料仓8为经过分拣后数量较多的普通熔块仓,出料管道81连接传送装置,直接将熔块传送的破碎生产线。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种白刚玉电熔块品质分拣装置,包括工作台、熔块料仓、板链传送带、限流装置以及拨料装置,刚玉熔块从熔块料仓的出料口落到板链传送带上,经限流装置将熔块均匀分布到板链传送带,所述拨料装置将将不同品质的熔块拨进分类料仓中,其特征在于:所述熔块料仓的出料口连接有滑道,所述滑道上设有振动器,所述拨料装置设置在板链传送带上方,其包括第一摆动机构和拨板,所述工作台上设有控制器,所述控制器控制所述摆动机构进而驱动拨板进行摆动。

【技术特征摘要】
1.一种白刚玉电熔块品质分拣装置,包括工作台、熔块料仓、板链传送带、限流装置以及拨料装置,刚玉熔块从熔块料仓的出料口落到板链传送带上,经限流装置将熔块均匀分布到板链传送带,所述拨料装置将将不同品质的熔块拨进分类料仓中,其特征在于:所述熔块料仓的出料口连接有滑道,所述滑道上设有振动器,所述拨料装置设置在板链传送带上方,其包括第一摆动机构和拨板,所述工作台上设有控制器,所述控制器控制所述摆动机构进而驱动拨板进行摆动。2.根据权利要求1所述白刚玉电熔块品质分拣装置,其特征在于:所述限流装置包括第二摆动机构以及限流板,所述限流装置通过第二摆动机构驱动限流板摆动,进而使熔块...

【专利技术属性】
技术研发人员:锁永刚锁东
申请(专利权)人:三门峡电熔刚玉有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南,41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1