本发明专利技术公开的一种防溅射的钻磨一体式机械加工系统，包括机床，所述机床内前后贯通的设有开口向右的加工腔，所述加工腔内可上下滑动的设有升降台，所述升降台内设有开口向上的导向槽，所述导向槽内左右对称的设有可滑动的夹紧板，所述夹紧板内上下贯通的设有开口朝向对称中心的半圆腔，本发明专利技术通过升降工件来进行钻孔和打磨，刀具始终处于保护罩内，钻孔或打磨时可避免铁屑飞溅，钻孔后自动的进行换刀，不需要人工换刀，提高加工效率，提高安全性。
A Sputter-proof Drilling and Grinding Integrated Machining System
【技术实现步骤摘要】
一种防溅射的钻磨一体式机械加工系统
本专利技术涉及机械加工领域，具体为一种防溅射的钻磨一体式机械加工系统。
技术介绍
在对工件进行钻孔后，需要对孔壁进行打磨，一般的钻磨一体式机床需要人工的进行切换刀具，加工效率慢，而且人为操作时容易被铁屑溅射到，造成安全事故，本专利技术阐述的一种防溅射的钻磨一体式机械加工系统，能够解决上述问题，本专利技术通过升降工件来进行钻孔和打磨，刀具始终处于保护罩内，钻孔或打磨时可避免铁屑飞溅，钻孔后自动的进行换刀，不需要人工换刀，提高加工效率，提高安全性。
技术实现思路
技术问题：对工件进行钻孔打磨时，需要进行人工换刀，加工效率慢，人接近机床时，铁屑会飞溅对人造成伤害。为解决上述问题，本例设计了一种防溅射的钻磨一体式机械加工系统，本例的一种防溅射的钻磨一体式机械加工系统，包括机床，所述机床内前后贯通的设有开口向右的加工腔，所述加工腔内可上下滑动的设有升降台，所述升降台内设有开口向上的导向槽，所述导向槽内左右对称的设有可滑动的夹紧板，所述夹紧板内上下贯通的设有开口朝向对称中心的半圆腔，所述夹紧板远离对称中心一端与所述导向槽左右两侧内壁之间固连有夹紧弹簧，在所述夹紧弹簧的弹力作用下，通过所述夹紧板以及所述半圆腔可夹持住圆柱形工件，所述加工腔上侧内壁上固设有保护罩，所述保护罩呈现透明状，所述保护罩内设有开口向下的保护腔，所述保护腔内设有加工装置，所述升降台上升并将工件伸到所述保护腔内，所述加工装置可对工件进行钻孔打磨加工，工人可透过所述保护罩观察工件的加工情况，所述保护罩可避免加工时铁屑溅射并伤害到工人，所述加工腔上侧内壁内设有驱动装置，所述驱动装置下端可连接于所述加工装置，通过所述驱动装置驱动所述加工装置，所述加工腔下侧内壁内设有升降装置，所述升降装置上端连接于所述升降台，所述升降装置可驱动所述升降台进行升降。有益地，所述升降装置包括设于所述加工腔下侧内壁内的后传动腔，所述后传动腔内上下对称且可转动的设有蜗轮，所述蜗轮内上下贯通的设有啮合腔，所述啮合腔内可转动的设有棘轮，所述棘轮可与所述蜗轮单向啮合连接，上侧的所述蜗轮在正向转动时可带动上侧的所述棘轮转动，下侧的所述蜗轮在反向转动时可带动下侧的所述棘轮转动，两侧的所述棘轮之间固连有竖直螺杆，所述升降台内设有开口向下的螺纹孔，所述竖直螺杆上端延伸到所述螺纹孔内并与所述升降台螺纹连接，所述竖直螺杆左右两侧可转动的设有蜗杆，左侧的所述蜗杆右端啮合连接于下侧的所述蜗轮，右侧的所述蜗杆左端啮合连接于上侧的所述蜗轮，所述蜗杆内固连有蜗杆轴，所述后传动腔前侧内壁内设有前传动腔，所述蜗杆轴前端延伸到所述前传动腔内且固连有从动齿轮，右侧的所述从动齿轮位于左侧的所述从动齿轮的后侧，两侧的所述从动齿轮之间可转动且可滑动的设有主动齿轮，所述主动齿轮可分别啮合于两侧的所述从动齿轮，所述主动齿轮内前后贯通的设有花键孔，所述花键孔内花键连接有悬臂轴，所述前传动腔前侧内壁内固设有升降电机，所述悬臂轴前端动力连接于所述升降电机，所述主动齿轮后端转动连接有螺纹块，所述螺纹块内前后贯通的设有通孔，所述花键孔内径大于所述通孔内径，所述悬臂轴后端固连有横向螺杆，所述横向螺杆后端穿过所述通孔并螺纹连接于所述螺纹块，所述主动齿轮先与左侧的所述从动齿轮啮合，当所述主动齿轮与左侧的所述从动齿轮脱离后才可与右侧的所述从动齿轮啮合。可优选的，所述前传动腔前后两侧内壁内上对称且固连有控制块，所述控制块电性连接于所述升降电机，当所述主动齿轮或所述螺纹块分别与前后两侧的所述控制块接触时，所述升降电机改变转动方向。有益地，所述驱动装置包括设于所述加工腔上侧内壁内的带轮腔，所述带轮腔内可转动的设有主带轮，所述主带轮内固连有电机轴，所述带轮腔上侧内壁内固设有切换电机，所述电机轴上端动力连接于所述切换电机，所述带轮腔右侧内壁内相连通的设有下皮带槽，所述下皮带槽内可转动的设有下带轮，所述主带轮与所述下带轮之间连接有下皮带，所述主带轮与所述下带轮之间为加速传动，所述下带轮内固连有连接轴，所述连接轴下端延伸到所述保护腔内并连接于所述加工装置，所述带轮腔右侧内壁内相连通的设有上皮带槽，所述上皮带槽位于所述下皮带槽上侧，所述上皮带槽内可转动的设有上带轮，所述主带轮与所述上带轮之间连接有上皮带，所述主带轮与所述上带轮之间为减速传动，所述上带轮上端固连有固定轴，所述固定轴上端转动连接于所述上皮带槽上侧内壁，所述上带轮内上下贯通的设有连接腔，所述固定轴内上下贯通的设有脱离腔，所述连接腔与所述脱离腔之间可滑动且可转动的设有滑动齿轮，当所述滑动齿轮位于所述连接腔内时，所述滑动齿轮与所述上带轮连接，当所述滑动齿轮位于所述脱离腔内时，所述滑动齿轮与所述上带轮脱离，所述滑动齿轮不会与所述固定轴连接，所述滑动齿轮内固连有滑动轴，所述滑动轴下端延伸到所述保护腔内并连接于所述加工装置。可优选的，所述上皮带槽下侧内壁内相连通的设有弹簧槽，所述弹簧槽内可滑动的设有滑动板，所述滑动板转动连接于所述滑动轴，所述滑动板下端与所述弹簧槽下侧内壁之间固连有电磁弹簧，对所述电磁弹簧通电可带动所述滑动板下滑，进而带动所述滑动轴下滑，所述上皮带槽上侧内壁内相连通的设有凹槽，所述滑动轴上端延伸到所述凹槽内，所述滑动轴上端左右对称且固连有定位杆，所述凹槽上侧内壁内固设有固定块，所述固定块内左右对称的设有开口向下的定位孔，对所述电磁弹簧通电后压缩所述电磁弹簧，带动所述滑动轴下滑，进而带动所述定位杆滑出所述定位孔，同时所述滑动轴带动所述滑动齿轮下滑并与所述上带轮连接，此时所述上带轮转动可带动所述滑动齿轮转动，进而带动所述滑动轴转动，进而驱动所述加工装置，同时所述滑动轴带动所述定位杆转动，当所述滑动轴转动半圈后，所述定位杆正对于所述定位孔，此时对所述电磁弹簧断电，进而在所述电磁弹簧的弹力作用下带动所述滑动板与所述滑动轴上滑，进而使所述定位杆进入所述定位孔内，同时带动所述滑动齿轮上升进入所述脱离腔内并与所述上带轮脱离连接。有益地，所述加工装置包括可滑动且可转动的设于所述保护腔内的圆板，所述圆板固连于所述滑动轴下端，所述圆板下端左右对称且转动连接有两根刀具，两根所述刀具可分别对工件进行钻孔和打磨，所述滑动轴滑动时可带动所述圆板以及所述刀具滑动，所述滑动轴转动时可带动所述圆板转动并切换所述刀具。可优选的，所述圆板内设有开口向上的环形槽，所述连接轴下端延伸到所述环形槽内，所述刀具内设有开口向上的连接孔，所述连接孔上侧内壁相连通于所述环形槽，所述圆板与所述刀具上升时，所述连接轴可伸入左侧的所述连接孔内并与左侧的所述刀具连接，此时所述连接轴转动并可带动左侧的所述刀具转动，当所述圆板与所述刀具下降时，可使所述连接轴与左侧的所述刀具脱离，所述圆板带动所述刀具转动时，可使所述连接轴沿所述环形槽转动，此时所述连接轴可在转动状态下进行更换所述刀具，提高加工效率。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过升降工件来进行钻孔和打磨，刀具始终处于保护罩内，钻孔或打磨时可避免铁屑飞溅，钻孔后自动的进行换刀，不需要人工换刀，提高加工效率，提高安全性。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种防溅射的钻磨一体式机械加工系统的整体结构示意图；图2为图1的“A”的放大示本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防溅射的钻磨一体式机械加工系统，包括机床；所述机床内前后贯通的设有开口向右的加工腔，所述加工腔内可上下滑动的设有升降台，所述升降台内设有开口向上的导向槽，所述导向槽内左右对称的设有可滑动的夹紧板，所述夹紧板内上下贯通的设有开口朝向对称中心的半圆腔，所述夹紧板远离对称中心一端与所述导向槽左右两侧内壁之间固连有夹紧弹簧；所述加工腔上侧内壁上固设有保护罩，所述保护罩呈现透明状，所述保护罩内设有开口向下的保护腔，所述保护腔内设有加工装置，所述升降台上升并将工件伸到所述保护腔内；所述加工腔上侧内壁内设有驱动装置，所述驱动装置下端可连接于所述加工装置，通过所述驱动装置驱动所述加工装置；所述加工腔下侧内壁内设有升降装置，所述升降装置上端连接于所述升降台，所述升降装置可驱动所述升降台进行升降。
【技术特征摘要】
1.一种防溅射的钻磨一体式机械加工系统，包括机床；所述机床内前后贯通的设有开口向右的加工腔，所述加工腔内可上下滑动的设有升降台，所述升降台内设有开口向上的导向槽，所述导向槽内左右对称的设有可滑动的夹紧板，所述夹紧板内上下贯通的设有开口朝向对称中心的半圆腔，所述夹紧板远离对称中心一端与所述导向槽左右两侧内壁之间固连有夹紧弹簧；所述加工腔上侧内壁上固设有保护罩，所述保护罩呈现透明状，所述保护罩内设有开口向下的保护腔，所述保护腔内设有加工装置，所述升降台上升并将工件伸到所述保护腔内；所述加工腔上侧内壁内设有驱动装置，所述驱动装置下端可连接于所述加工装置，通过所述驱动装置驱动所述加工装置；所述加工腔下侧内壁内设有升降装置，所述升降装置上端连接于所述升降台，所述升降装置可驱动所述升降台进行升降。2.如权利要求1所述的一种防溅射的钻磨一体式机械加工系统，其特征在于：所述升降装置包括设于所述加工腔下侧内壁内的后传动腔，所述后传动腔内上下对称且可转动的设有蜗轮，所述蜗轮内上下贯通的设有啮合腔，所述啮合腔内可转动的设有棘轮，所述棘轮可与所述蜗轮单向啮合连接；两侧的所述棘轮之间固连有竖直螺杆，所述升降台内设有开口向下的螺纹孔，所述竖直螺杆上端延伸到所述螺纹孔内并与所述升降台螺纹连接；所述竖直螺杆左右两侧可转动的设有蜗杆，左侧的所述蜗杆右端啮合连接于下侧的所述蜗轮，右侧的所述蜗杆左端啮合连接于上侧的所述蜗轮，所述蜗杆内固连有蜗杆轴；所述后传动腔前侧内壁内设有前传动腔，所述蜗杆轴前端延伸到所述前传动腔内且固连有从动齿轮，右侧的所述从动齿轮位于左侧的所述从动齿轮的后侧；两侧的所述从动齿轮之间可转动且可滑动的设有主动齿轮，所述主动齿轮可分别啮合于两侧的所述从动齿轮，所述主动齿轮内前后贯通的设有花键孔，所述花键孔内花键连接有悬臂轴，所述前传动腔前侧内壁内固设有升降电机，所述悬臂轴前端动力连接于所述升降电机；所述主动齿轮后端转动连接有螺纹块，所述螺纹块内前后贯通的设有通孔，所述悬臂轴后端固连有横向螺杆，所述横向螺杆后端穿过所述通孔并螺纹连接于所述螺纹块。3.如权利要求2所述的一种防溅射的钻磨一体式机械加工系统，其特征在于：所述前传动腔前后两侧内壁内上对称且固连有控制块，所述控制块电性连接于所述升降电机。4.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈婉丽，
申请(专利权)人：东阳罗素电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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