一种聚氨酯预聚体生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯预聚体生产用反应釜，属于反应釜领域，聚氨酯预聚体生产用反应釜包括外罐体、设于外罐体内部的内罐体、设于内罐体内部的旋转主轴，内罐体和外罐体之间形成用于储存液体并对内罐体加热或冷却的夹层腔体，还包括设于内罐体内部的旋转空心轴，旋转空心轴的两端均通过密封轴承与内罐体的侧壁相连接，旋转空心轴的两端均与夹层腔体相连通，旋转主轴通过传动齿轮组与旋转空心轴相连接，旋转主轴上设置有第一叶片，旋转空心轴上设置有第二叶片。本实用新型专利技术公开的聚氨酯预聚体生产用反应釜，可对反应釜内部中心位置的料液进行直接加热或冷却，加热或冷却速度快，并可对料液进行不同方向的搅拌，搅拌更加充分。

A Reactor for Polyurethane Prepolymer Production

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯预聚体生产用反应釜
本技术涉及反应釜领域，尤其涉及一种聚氨酯预聚体生产用反应釜。
技术介绍
脱水后的聚醇与过量的二异氰酸酯进行亲核加成反应即可生产聚氨酯预聚体，聚氨酯预聚体的生产需在反应釜中完成，在一般情况下，虽然二异氰酸酯和聚醇反应是放热反应，但初期反应较慢，需要加热，给体系提供一定启动能量。在反应大量进行时，反应激烈，放热加剧，此时需要求设备及时移出大量的反应热，以免产生不必要的副反应。但现有的反应釜难以直接对反应釜内部中心位置的料液直接加热或冷却，冷却和加热速度较慢，冷却和加热效果不佳，影响反应的正常进行。此外，在反应釜内部反应过程中，因搅拌通常为轴向旋转的单一搅拌方向，使得搅拌不充分，聚醇与二异氰酸酯混合不均匀，不利于反应的正常、快速进行，影响生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提出一种聚氨酯预聚体生产用反应釜，可对反应釜内部中心位置的料液进行直接加热或冷却，加热或冷却速度快，并可对料液进行不同方向的搅拌，搅拌更加充分。本技术所采用的技术方案是：本技术提供的一种聚氨酯预聚体生产用反应釜，包括外罐体、设于所述外罐体内部的内罐体、设于所述内罐体内部的旋转主轴，所述内罐体和所述外罐体之间形成用于储存液体并对所述内罐体加热或冷却的夹层腔体，还包括设于所述内罐体内部的旋转空心轴，所述旋转空心轴的两端均通过密封轴承与所述内罐体的侧壁相连接，所述旋转空心轴的两端均与所述夹层腔体相连通，所述旋转主轴通过传动齿轮组与所述旋转空心轴相连接，所述旋转主轴上设置有第一叶片，所述旋转空心轴上设置有第二叶片。作为本方案的进一步改进，所述旋转主轴的轴线与所述内罐体的轴线相平行，所述旋转空心轴的轴线与所述旋转主轴的轴线相垂直。作为本方案的进一步改进，所述传动齿轮组包括设于所述旋转主轴上的第一锥齿轮、设于所述旋转空心轴上的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。作为本方案的进一步改进，所述旋转空心轴的轴线与所述旋转主轴的轴线相交，所述第一锥齿轮设置在所述旋转主轴的底端，所述第一锥齿轮位于所述第二锥齿轮的上方。作为本方案的进一步改进，所述旋转空心轴上位于所述传动齿轮组的两侧均设置有所述第二叶片。作为本方案的进一步改进，所述第一叶片包括套接在所述旋转主轴上的连接套、设于所述连接套上的若干个主叶片、设于所述主叶片上的副叶片，所述副叶片与所述主叶片相垂直。作为本方案的进一步改进，所述内罐体的顶端设置有密封顶盖，所述密封顶盖的底部外缘设置有上连接凸缘，所述外罐体的顶部外缘设置有下连接凸缘，所述上连接凸缘与所述下连接凸缘通过螺栓相连接。作为本方案的进一步改进，所述密封顶盖上设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与所述旋转主轴的顶端相连接。作为本方案的进一步改进，所述密封顶盖的顶端固定有电机支座，所述驱动电机固定在所述电机支座上。作为本方案的进一步改进，所述外罐体的侧壁底部设置有与所述夹层腔体相连通的进液管，所述外罐体的侧壁顶部设置有与所述夹层腔体相连通的出液管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种聚氨酯预聚体生产用反应釜，通过设置外罐体和内罐体，两罐体之间形成对内罐体加热或冷却的夹层腔体，并在内罐体的内部设置与夹层腔体相连通的旋转空心轴，可使夹层腔体中的液体流过旋转空心轴的内部而直接对内罐体内部中心位置的料液进行加热或冷却，解决了内罐体内部中心料液升温慢或冷却慢的问题，实现内罐体中的料液快速升温或降温；旋转主轴通过传动齿轮组驱动旋转空心轴旋转，并在旋转主轴上设置第一叶片，在旋转空心轴上设置第二叶片，第一叶片和第二叶片同时旋转，且旋转中心线相垂直，使第一叶片旋转产生的漩涡与第二叶片旋转产生的漩涡相撞击，从而使料液充分、快速混合，搅拌更加均匀；且第二叶片在旋转的同时起到对旋转空心轴的导热作用，旋转搅拌与导热同时进行，使得对内罐体内部料液的加热或冷却更加快速。附图说明图1是本技术具体实施方式中提供的一种聚氨酯预聚体生产用反应釜的结构示意图。图中：1、外罐体；2、内罐体；3、旋转主轴；4、夹层腔体；5、旋转空心轴；6、密封轴承；7、传动齿轮组；31、第一叶片；51、第二叶片；71、第一锥齿轮；72、第二锥齿轮；310、连接套；311、主叶片；312、副叶片；21、密封顶盖；210、上连接凸缘；10、下连接凸缘；8、驱动电机；9、电机支座；11、进液管；12、出液管。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示，本实施例提供的一种聚氨酯预聚体生产用反应釜，包括外罐体1、设于外罐体1内部的内罐体2、设于内罐体2内部的旋转主轴3，内罐体2和外罐体1之间形成用于储存液体并对内罐体2加热或冷却的夹层腔体4，外罐体1的侧壁底部设置有与夹层腔体4相连通的进液管11，外罐体1的侧壁顶部设置有与夹层腔体4相连通的出液管12，外罐体1的底端设置有与内罐体2的内部相连通的排料管，还包括设于内罐体2内部的旋转空心轴5，旋转空心轴5的两端均通过密封轴承6与内罐体2的侧壁相连接，旋转空心轴5的两端均与夹层腔体4相连通，可使夹层腔体4中的液体流过旋转空心轴5的内部而直接对内罐体2内部中心位置的料液进行加热或冷却，解决了内罐体2内部中心料液升温慢或冷却慢的问题，实现内罐体2中的料液快速升温或降温，旋转主轴3通过传动齿轮组7与旋转空心轴5相连接，传动齿轮组7包括设于旋转主轴3上的第一锥齿轮71、设于旋转空心轴5上的第二锥齿轮72，第一锥齿轮71与第二锥齿轮72相啮合，旋转空心轴5的轴线与旋转主轴3的轴线相交，第一锥齿轮71设置在旋转主轴3的底端，可稳定地驱动旋转空心轴5旋转，第一锥齿轮71位于第二锥齿轮72的上方，旋转主轴3的轴线与内罐体2的轴线相平行，旋转空心轴5的轴线与旋转主轴3的轴线相垂直，旋转主轴3上设置有第一叶片31，旋转空心轴5上设置有第二叶片51，第一叶片31和第二叶片51同时进行不同方向的搅拌，第一叶片31的旋转中心线与第二叶片51的旋转中心线相垂直，第一叶片31旋转产生轴向的漩涡，第二叶片51的旋转产生径向的漩涡，两漩涡相撞击，可快速充分混合料液，使聚醇与二异氰酸酯混合均匀，利于反应的高效率进行，有效提高生产效率，且第二叶片51在旋转的同时起到对旋转空心轴5的导热作用，旋转搅拌与导热同时进行，使得对内罐体2内部料液的加热或冷却更加快速。为提高对内罐体2中料液搅拌的均匀性，进一步地，旋转空心轴5上位于传动齿轮组7的两侧均设置有第二叶片51，两第二叶片51位于第一叶片31的下方两侧，在第二叶片51与第一叶片51同时旋转时，第一叶片51对内罐体2的上部料液进行轴线搅拌，两第二叶片51对内罐体2的下部两侧进行径向搅拌，使内罐体2中的料液被完全搅拌到位，有效提高料液混合均匀性，进一步地，第一叶片31包括套接在旋转主轴3上的连接套310、设于连接套310上的若干个主叶片3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯预聚体生产用反应釜，包括外罐体(1)、设于所述外罐体(1)内部的内罐体(2)、设于所述内罐体(2)内部的旋转主轴(3)，所述内罐体(2)和所述外罐体(1)之间形成用于储存液体并对所述内罐体(2)加热或冷却的夹层腔体(4)，其特征在于：还包括设于所述内罐体(2)内部的旋转空心轴(5)；所述旋转空心轴(5)的两端均通过密封轴承(6)与所述内罐体(2)的侧壁相连接；所述旋转空心轴(5)的两端均与所述夹层腔体(4)相连通；所述旋转主轴(3)通过传动齿轮组(7)与所述旋转空心轴(5)相连接；所述旋转主轴(3)上设置有第一叶片(31)；所述旋转空心轴(5)上设置有第二叶片(51)。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯预聚体生产用反应釜，包括外罐体(1)、设于所述外罐体(1)内部的内罐体(2)、设于所述内罐体(2)内部的旋转主轴(3)，所述内罐体(2)和所述外罐体(1)之间形成用于储存液体并对所述内罐体(2)加热或冷却的夹层腔体(4)，其特征在于：还包括设于所述内罐体(2)内部的旋转空心轴(5)；所述旋转空心轴(5)的两端均通过密封轴承(6)与所述内罐体(2)的侧壁相连接；所述旋转空心轴(5)的两端均与所述夹层腔体(4)相连通；所述旋转主轴(3)通过传动齿轮组(7)与所述旋转空心轴(5)相连接；所述旋转主轴(3)上设置有第一叶片(31)；所述旋转空心轴(5)上设置有第二叶片(51)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯预聚体生产用反应釜，其特征在于：所述旋转主轴(3)的轴线与所述内罐体(2)的轴线相平行；所述旋转空心轴(5)的轴线与所述旋转主轴(3)的轴线相垂直。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯预聚体生产用反应釜，其特征在于：所述传动齿轮组(7)包括设于所述旋转主轴(3)上的第一锥齿轮(71)、设于所述旋转空心轴(5)上的第二锥齿轮(72)；所述第一锥齿轮(71)与所述第二锥齿轮(72)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯预聚体生产用反应釜，其特征在于：所述旋转空心轴(5)的轴线与所述旋转主轴(3)的轴线相交；所述第一锥齿轮(71)设置在所述旋转主轴(3)的底端；所述第一锥齿轮(71)位于所述第二锥齿轮(72)的上方。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘康，吴昊翔，
申请(专利权)人：江西赛虎体育新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36