可控中高辊支承装置制造方法及图纸

本发明专利技术有关可控中高辊的一种支承件，该辊有一个不旋转辊轴，上面有辊罩旋转。辊罩用液力加载件支承在辊轴中，有活塞安放在辊轴中形成的缸腔里，有滑靴支持辊罩的内表面。活塞有套筒，其中有空腔，滑靴安装在从液密套筒外侧通过空腔的活塞的外端上，滑靴可旋转或在辊子的径向上移动。液力介质可进入活塞空腔，在滑靴内部中作用，并通过毛细孔，进入作滑靴液静压润滑空间的油穴。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术与可控中高辊支承装置有关，该辊有不旋转辊轴，有辊罩在上面旋转，在该辊罩与辊轴之间设有液力加载件，在钳口平面中的辊罩的内表面上作用，辊罩用辊轴支持，用液压介质加载，有活塞安放在辊轴中形成的缸腔或等同件中，并有滑靴支持辊罩的内表面。在造纸机或相等的机械中，一般用这种辊子与一个支辊形成平整钳口，脱水辊钳口，或压光辊钳口。因为这些使用目的，钳口中的线性载荷分布很重要，也就是为了控制全幅中的横向含水量及/或横向厚度，可使横向状态(profile)，即在辊子的轴向上不变，或可按要求调节这横向状态。为这使用目的，在先有领域中已知有若干种不同的可控中高辊，试图用以对钳口中的线性载荷分布作用。在先有领域中，已知的造纸机及等同机械有许多不同的可控中高辊。经常这些辊有大的或管形的定辊轴，和一个在该轴上旋转的辊罩。在该轴和辊罩之间，布置滑靴装置和/或一个液压室，或一组液压室，在辊罩的内表面上作用，从而钳口的辊罩轴向状态可按需要校正或调节。经常这种辊子，诸如压榨辊或压光辊的钳口，用加在可控中高辊及其支辊的轴颈上的载荷力加载。本专利技术涉及的可控中高辊有一组滑靴，其滑动面在辊罩内表面上作用，其滑动面至少一部分用压液向滑动表面上供给，作液静压或液动压润滑。关于与本专利技术有关的先有领域，作为举例请参阅公开申请案第DE2，229，421号，及FI第59，655号。在这引述的DE公开申请案中，所述使用的滑靴装置，也许是可控中高辊中最常见的。在该DE公开申请案的结构中，将辊罩支持在不旋转辊轴上的液压件，包括安装在轴的缸腔中活动的活塞，在辊罩内表面上作用的滑靴，用中间活关节安装在该活塞上。在这种安排中，有非常大的力在滑靴与活塞间的活关节上作用，因此为了使用寿命可充分延长，必须能释放活关节上的液压。虽然可减压，但必须固定在这种活关节上永远保持某种大小的摩擦，从而使滑靴不能达与活塞完全脱离的关系。因为用活关节，加载装置的密封装置也可能有很多问题。由于全部上述理由，设置活关节的加载件的制造成本很高，由于摩擦力在活关节中作用，元件的运转不能在一切环境中令人满意。在引述的芬兰专利中，液力加载件的结构中，加载件用刚性件形成，没有活动关节。在该芬兰专利中，这用两种方法实现，其一个实施方案的缸腔在辊轴中形成，加载件的活塞部分安装在该缸腔中活动。这方案中，该活塞部分为球形，故能在缸腔中转动。在另一方案中，有与缸腔对应的轴状突出部在辊轴中形成，滑靴由该突出部密封支持作旋转。在引述的芬兰专利的第一方案中，滑靴的支点离辊罩内表面很远，因此结构很不稳定。在另一方面，在第二方案中，滑靴必须能在辊子的径向中移动一个很大的距离。两个方案在密封方面都很有问题，并且，滑靴靠在辊罩内表面上的移位，受密封点上摩擦的阻碍，而要求滑靴能移动等于加载件行程长度的距离。本专利技术的目的，是提出可控中高辊的一种改进支承装置，使该支承装置不包含上述的缺点。为达此目的，本专利技术的主要特点是活塞有带内空腔的套筒，滑靴与活塞固定，从液密套筒外面通过空腔，可作旋转并在辊子的径向上移动，液压介质可进入活塞空腔，在滑靴下表面上作用，并流出空腔，通过毛细孔进入作滑靴静液压润滑空间的油穴。通过本专利技术，可取得超过先有领域的某些显著优点，其举例如下所述。在本专利技术的解决办法中，可控中高辊的液力加载件的形式，为有两个部分，从而在滑靴与活塞间没有机械活动关节。滑靴仅用液力相对于活塞加载，从而滑靴可完全自由在辊罩上移位，因为传统办法的关节的摩擦不阻碍这种移位。本专利技术的办法中，滑靴支点非常接近滑靴表面，而且，支点与辊罩的相对位置，与行程长度及位置无关。在本专利技术的办法中，加载件用一个套筒形空心活塞，从而在需要时进入滑靴，可安排使长毛细孔伸入空心活塞，因为可将毛细孔直径加大故堵塞的机会极小。此外，在本专利技术的安排中，液力加载的结构非常简单，所以制造成本很低。下文中，对照附图绘示的本专利技术举例方案，对专利技术作详细叙述，专利技术决不受该方案的细节限制。附图说明图1为可控中高辊的概略轴向垂直剖视，设有本专利技术的支承装置，与支辊形成一个钳口。图2与图1对应，为辊子端视图。图3为本专利技术支承装置中一个液力加载件在辊子横向上的放大剖视。图4为从辊罩表面方向观看的液力加载件的滑靴。首先参看图1及2，兹叙述可控中高辊的总构造，其辊10使用本专利技术的一个支承装置。可控中高辊10有一个静辊轴11，辊罩12在上面旋转。一个支辊50与可控中高辊10相对放置，从而辊10的外表面13，和支辊50的外表面51共同形成钳口N，举例而言，钳口N可以是压榨钳口，压光钳口，或相似钳口等，从其中通过纸幅W之类。轴11与可控中高辊的辊罩12之间，安装了在辊罩内表面14上作用的液力加载件20，该加载件20安排在钳口平面K-K中作用。在辊10的轴向上，有若干液力加载件20互相间距放置，并在辊子的内表面14上作用，该加压件在辊罩内表面14上施加的压力，可分别调节或集体调节，从而可将辊罩12的轴向状态按需要调节。至于液力加载件20，在辊轴11中形成缸腔15，其中安放加载件20在钳口平面K-K中活动，用密封件17将该加载件在该腔中密封。为将液力加载件20在辊罩内表面14上加载，将诸如液压等加压介质，沿加压导管16及16′送入缸腔15。在图1及2中，为示意清晰起见，图中未示辊端轴承及其他相应辅助装置。图3及4更详示属本专利技术支承装置一液力加载件20的结构。液力加载件20有设在辊轴11中的缸腔15中的在辊子径向上活动的活塞21，并有靠在辊罩内表面14上的滑靴22。如图3所示，活塞21为一空心套筒形件，其内部有一个大空腔23。滑靴22安装在套筒形活塞21上，目的是将滑靴22与活塞21连在一起，一个相当于活塞21截面形状的凹穴35、在滑靴的下表面上形成，其中插入活塞21的外端。滑靴22的凹穴35稍大于活塞21的截面，从而滑靴22可相对于活塞21活动。为使活塞21与滑靴22互相相对密封，有一个密封槽38在该凹穴35的侧壁上，围绕凹穴形成，一个密封件30放在该槽38中，与活塞21的外表面接触。为使活塞21与滑靴22连接，有一个肩台24朝向活塞21的内部，即是朝向空腔23，在套筒形活塞21的外端上形成。一个分别的紧固件25，以相应的方式，放入活塞的空腔23中，用紧固螺丝27在滑靴22上刚性紧固。于是该紧固件25在滑靴22的内表面上牢固地固定。在另一方面，在紧固件25上形成一个肩台26，肩台26在活塞的径向上向外，处在活塞上的肩台24与缸腔15的底部之间。于是，该肩台24及26防止滑靴22与活塞21脱离。但是肩台24与26互相不接触，而当滑靴22停放在活塞21上时，肩台24与26之间有隙缝29，使活塞21可相对于滑靴22活动。因此，滑靴22可在隙缝29允许的距离中，相对于活塞21，在活塞21的轴向上移动，并且，由于活塞21的截面小于滑靴22下表面上安排的凹穴35，如上所述，所以滑靴22可相对于活塞21倾斜。在滑靴22的弧形外表面上，也就是在朝向辊罩内表面14的表面上，按传统方式形成油穴31，作为用中间隆脊32和边缘隆33分隔的液静压润滑空间。润滑剂通过在紧固螺丝27中形成的毛细孔28进入油穴31，在滑靴22与辊罩内表面14间形成一个液膜。因为在本专利技术的办法中，使用一个空心套筒形活塞21，其内本文档来自技高网...

【技术保护点】
可控中高辊支承装置，该辊（１０）有不旋转辊轴（１１），上面有辊罩（１２）旋转，在该辊罩（１２）与辊轴（１１）间设液力加载件（２０），在钳口平面（Ｋ、Ｋ）中向辊轴（１１）支持的辊罩的内表面（１４）作用，加载件用液压介质加载，有活塞（２１）安放在辊轴（１１）中形成的缸腔（１５）或等同孔内，并将滑靴（２２）支持在辊罩的内表面（１４）上，特征在于活塞（２１）有套筒，套筒内为空腔（２３），有滑靴（２２）固定在从液密（３０）套筒外侧通过空腔（２３）的活塞外端上，在上面旋转或在辊（１０）的径向上移动，液压介质可进入活塞（２１）的空腔（２３），在滑靴（２２）内作用，并能通过毛细孔（２８、２８′）流出空腔（２３），进入作滑靴（２２）液静压润滑空间的油穴（３１）中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：于汉尼尼斯卡伦，
申请(专利权)人：维美德造纸机械有限公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]