电机以及压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机以及压缩机。电机包括具有容纳腔的筒体、设置于容纳腔内的定子和转子，定子套设在转子的外侧且定子的内周壁与转子的外周壁之间形成有气隙通道，气隙通道内设置有用于使冷却介质流经且弯折设置的流体通道。本实用新型专利技术的冷却介质在沿着弯折的冷却介质通道通过时可以与转子外周壁和定子内周壁进行充分接触进而对电机进行充分冷却，从而改善电机的冷却效果。

Motor and Compressor

【技术实现步骤摘要】
电机以及压缩机
本技术涉及制冷
，特别涉及一种电机以及压缩机。
技术介绍
离心压缩机以及螺杆压缩机广泛使用永磁同步电机作为动力来进行驱动。永磁同步电机在使用过程中会产生较多热量，导致电机温度升高过快。若电机内部温度过高，会加快漆包线绝缘层的老化，影响绝缘性能；特别是转子内部的永磁体，因长期在高温工作环境下工作，会引起退磁现象，因此需要采取相应的散热降温措施，带走电机内部的热量，降低电机的温度。对于电机冷却问题，现有技术的压缩机大多采用蒸发式或者喷液式冷却方式冷却电机，主要方法是液态冷媒通过电机冷却流道后，吸收定子表面的热量变成气态，之后从电机容纳腔的一端排出，再通过定子与转子之间的配合间隙流到电机容纳腔的另一端，对转子的表面进行再次冷却。以上冷却方式主要冷却转子和定子表面，内部冷却并不充分，转子内部存在温度集中的现象，不能达到较好的降温效果。若增加冷媒供应来消除局部高温，降温效果有限，并且带来冷量损失，造成压缩机性能下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机以及具有该电机的压缩机，以改善电机的冷却效果。本技术第一方面提供一种电机，包括：筒体，具有容纳腔；定子，设置于容纳腔内；和转子，可转动地设置于容纳腔内，定子套设在转子的外侧且定子的内周壁与转子的外周壁之间形成有气隙通道，气隙通道内设置有用于使冷却介质流经且弯折设置的流体通道。在一些实施例中，流体通道包括设置于定子的内周壁上或转子的外周壁上的第一螺旋槽。在一些实施例中，第一螺旋槽的螺旋方向与转子的转动方向同向。在一些实施例中，转子的外周壁上设置有沿螺旋状延伸的凸起，凸起之间形成第一螺旋槽，凸起的截面为圆形或直角梯形或三角形或矩形。在一些实施例中，转子包括轴体和设置于轴体内的永磁体，轴体的与永磁体连接的部分外周壁上设置有流体通道。在一些实施例中，轴体包括分别位于轴向两端的第一端部轴段和第二端部轴段，第一端部轴段具有安装套筒，永磁体和第二端部轴段均安装于安装套筒内，流体通道设置于第一端部轴段上。在一些实施例中，轴体具有位于端部的中空部和以及与中空部和容纳腔连通的通气孔，冷却介质通过中空部以及通气孔进入容纳腔。在一些实施例中，筒体上设置有：冷却介质入口；第二螺旋槽，设置于筒体的内壁上，与定子的外周壁之间形成筒体螺旋流道；和冷却介质出口，冷却介质通过冷却介质入口进入筒体螺旋流道以对定子进行冷却。本技术第二方面提供一种压缩机，包括如本技术第一方面任一项提供的电机。在一些实施例中，压缩机为离心压缩机。基于本技术提供的技术方案，电机包括具有容纳腔的筒体、设置于容纳腔内的定子和转子，定子套设在转子的外侧且定子的内周壁与转子的外周壁之间形成有气隙通道，气隙通道内设置有用于使冷却介质流经且弯折设置的流体通道。本技术的冷却介质在沿着弯折的冷却介质通道通过时可以与转子外周壁和定子内周壁进行充分接触进而对电机进行充分冷却，从而改善电机的冷却效果。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例的压缩机的剖视结构示意图；图2为本技术一实施例的压缩机内部冷却介质的流动结构示意图；图3为本技术一实施例的转子的剖视结构示意图；图4、图5以及图6分别为图3中的A部的三种不同实施例的局部放大结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。如图1和图2所示，本技术实施例的电机包括：筒体15，具有容纳腔；定子16，设置于容纳腔内；和转子14，可转动地设置于容纳腔内，定子16套设在转子14的外侧且定子的内周壁与转子14的外周壁之间形成有气隙通道Q，气隙通道Q内设置有用于使冷却介质流经且弯折设置的冷却介质通道。本技术实施例的冷却介质在沿着弯折的冷却介质通道通过时可以与转子外周壁和定子内周壁进行充分接触进而对电机进行充分冷却，从而改善电机的冷却效果。具体在本实施例中，如图2和图3所示，冷却介质通道包括设置于转子14的外周壁上的第一螺旋槽144。冷却介质在第一螺旋槽144的导向作用下通过气隙通道Q以吸收转子外周壁的热量从而使冷却更加充分。在本实施例中，第一螺旋槽144的螺旋方向与转子14的转动方向同向。如图3至图6所示，转子14的外周壁上设置有沿螺旋状延伸的凸起145，相邻的凸起145之间形成第一螺旋槽144。本实施例的凸起145的截面为直角梯形(图4所示)或三角形(图5所示)或圆形(图6所示)或矩形。本实施例的第一螺旋槽可以是单螺旋或双螺旋。如图3所示，本实施例的转子14包括轴体和设置于轴体内的永磁体143，轴体的与永磁体143连接的部分外周壁上设置有第一螺旋槽。本实施例将第一螺旋槽设置在轴体的与永磁体143连接的部分外周壁上使得冷却介质可以对永磁体进行充分冷却而利于避免永磁体由于温度过高而导致退磁进而提高电机的可靠性。具体在本实施例中，如图3所示，轴体包括第一端部轴段141和第二端部轴段142，第一端部轴段141具有安装套筒，永磁体143和第二端部轴段142均安装于安装套筒内，第一螺旋槽设置于第一端部轴段141上。本实施例的轴体还具有位于端部的中空部和以及与中空部和容纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机，其特征在于，包括：筒体(15)，具有容纳腔；定子(16)，设置于所述容纳腔内；和转子(14)，可转动地设置于所述容纳腔内，所述定子(16)套设在所述转子(14)的外侧且所述定子(16)的内周壁与所述转子(14)的外周壁之间形成有气隙通道(Q)，所述气隙通道(Q)内设置有用于使冷却介质流经且弯折设置的流体通道。

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括：筒体(15)，具有容纳腔；定子(16)，设置于所述容纳腔内；和转子(14)，可转动地设置于所述容纳腔内，所述定子(16)套设在所述转子(14)的外侧且所述定子(16)的内周壁与所述转子(14)的外周壁之间形成有气隙通道(Q)，所述气隙通道(Q)内设置有用于使冷却介质流经且弯折设置的流体通道。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述流体通道包括设置于所述定子(16)的内周壁上或所述转子(14)的外周壁上的第一螺旋槽(144)。3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述第一螺旋槽(144)的螺旋方向与所述转子(14)的转动方向同向。4.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述转子(14)的外周壁上设置有沿螺旋状延伸的凸起(145)，所述凸起(145)之间形成所述第一螺旋槽(144)，所述凸起的截面为圆形或直角梯形或三角形或矩形。5.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述转子(14)包括轴体和设置于所述轴体内的永磁体(143)，所述轴体的与所述永磁体(143)连接的部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，张治平，李宏波，陈玉辉，钟瑞兴，亓静利，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44