窑炉燃烧系统断面温差平衡机构技术方案

本实用新型专利技术涉及陶瓷加工技术领域，具体公开一种窑炉燃烧系统断面温差平衡机构，包括炉架以及设置在炉架上的炉体，炉体包括窑顶、窑底和窑墙，窑墙位于窑顶与窑底的两侧，窑顶包括窑顶耐火砖层，窑顶耐火砖层由若干窑顶耐火砖并排而成，窑顶耐火砖通过吊钩悬挂在炉架的顶部，窑顶与炉架之间设有水平耐火棉层，窑底由若干排窑底耐火砖错缝堆砌而成，窑墙包括窑墙耐火砖层，窑墙耐火砖层与窑顶耐火砖层之间设有转角耐火棉层，转角耐火棉层的上端与水平耐火棉层的底面平齐，窑墙耐火砖层的外壁、水平耐火棉层以及炉架形成一个容腔，容腔填充纵向耐火棉层，两侧窑墙均设有辊棒孔和喷枪。减少间隙处的热量损耗，减少散热损失，节省燃料。

Temperature Balance Mechanism of Furnace Combustion System Section

【技术实现步骤摘要】
窑炉燃烧系统断面温差平衡机构
本技术涉及陶瓷加工
，尤其涉及一种窑炉燃烧系统断面温差平衡机构。
技术介绍
吊顶砖结构的辊道窑，由于窑墙不用承受吊顶的重力，安装及维修方便，应用得越来越广泛。然而现有的吊顶砖结构的辊道窑，由于窑炉内的缝隙过多，炉体内的热量容易散发出来，造成热量损耗，浪费燃料。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种窑炉燃烧系统断面温差平衡机构。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种窑炉燃烧系统断面温差平衡机构，包括炉架以及设置在炉架上的炉体，炉体包括窑顶、窑底和窑墙，窑墙位于窑顶与窑底的两侧，其特征在于：所述窑顶包括窑顶耐火砖层，窑顶耐火砖层由若干窑顶耐火砖并排而成，窑顶耐火砖通过吊钩悬挂在炉架的顶部，窑顶与炉架之间设有水平耐火棉层，所述窑底由若干排窑底耐火砖错缝堆砌而成，所述窑墙包括窑墙耐火砖层，窑墙耐火砖层与窑顶耐火砖层之间设有转角耐火棉层，转角耐火棉层的上端与水平耐火棉层的底面平齐，窑墙耐火砖层的外壁、水平耐火棉层以及炉架形成一个容腔，所述容腔填充纵向耐火棉层，两侧窑墙均设有辊棒孔和喷枪。所述水平耐火棉层由若干水平耐火棉组成。所述纵向耐火棉层由若干纵向耐火棉组成。所述辊棒孔的上下两端面与窑墙之间设有密封耐火棉层。所述窑墙耐火砖层由若干排横向耐火砖堆砌而成。所述喷枪与窑墙之间设有缝隙耐火棉层，缝隙耐火棉层位于喷枪的上方和下方。所述喷枪包括第一喷枪和第二喷枪，第一喷枪设置在一侧窑墙的下方，第二喷枪位于另一侧窑墙的上方。本技术的有益效果在于：通过在窑顶与炉架之间设有水平耐火棉层、窑墙耐火砖层与窑顶耐火砖层之间设有转角耐火棉层、在窑墙耐火砖层的外壁、水平耐火棉层以及炉架形成一个容腔，在容腔填充纵向耐火棉层，减少间隙处的热量损耗，减少散热损失，节省燃料。附图说明图1为窑炉燃烧系统断面温差平衡机构的正面结构示意图。图2为图1中A处的放大图。图中：1、炉架，2、窑顶耐火砖层，3、吊钩，4、水平耐火棉层，5、窑底耐火砖，6、窑墙耐火砖层，7、转角耐火棉层，8、纵向耐火棉层，9、辊棒孔，10、密封耐火棉层，11、缝隙耐火棉层，12、第一喷枪，13、第二喷枪。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明：请参阅图1-图2所示，本技术公开一种窑炉燃烧系统断面温差平衡机构，包括炉架1以及设置在炉架1上的炉体，炉体包括窑顶、窑底和窑墙，窑墙位于窑顶与窑底的两侧，窑顶包括窑顶耐火砖层2，窑顶耐火砖层2由若干窑顶耐火砖并排而成，窑顶耐火砖通过吊钩3悬挂在炉架1的顶部，减少窑墙承受的重力，安装和维修方便，窑顶与炉架1之间设有水平耐火棉层4，水平耐火棉层4由若干水平耐火棉组成。窑底由若干排窑底耐火砖5错缝堆砌而成。窑墙包括窑墙耐火砖层6，窑墙耐火砖层6与窑顶耐火砖层2之间设有转角耐火棉层7，转角耐火棉层7的上端与水平耐火棉层4的底面平齐，窑墙耐火砖层6的外壁、水平耐火棉层4以及炉架1形成一个容腔，容腔填充纵向耐火棉层8，纵向耐火棉层8由若干纵向耐火棉组成，两侧窑墙均设有辊棒孔9和喷枪。辊棒孔9的上下两端面与窑墙之间设有密封耐火棉层10。辊棒孔9应用在安装传送陶瓷产品的辊棒时使用，辊棒穿过辊棒孔9，在炉体内腔传送陶瓷产品，密封耐火棉层10用于遮盖纵向耐火棉层8之间的间隙，并且能够减少火焰反窜至炉架1外，而引发危险。窑墙耐火砖层6由若干排横向耐火砖堆砌而成。喷枪与窑墙之间设有缝隙耐火棉层11，缝隙耐火棉层11用于填充喷枪与窑墙耐火砖层6之间的缝隙，同时用于遮盖纵向耐火棉层8之间的缝隙，缝隙耐火棉层11位于喷枪的上方和下方。喷枪包括第一喷枪12和第二喷枪13，第一喷枪12设置在一侧窑墙的下方，第二喷枪13位于另一侧窑墙的上方。第一喷枪12和第二喷枪13斜对立设置，并且一高一低设置，可以降低炉体内腔中部的温度差，使炉体内腔的温度更加均匀，本实施例采用的第一喷枪12为短碳化硅套喷枪，第二喷枪13为长碳化硅套喷枪，第一喷枪12和第二喷枪13伸入炉体内腔的长度可以进行调整。通过在窑顶与炉架之间设有水平耐火棉层、窑墙耐火砖层与窑顶耐火砖层之间设有转角耐火棉层、在窑墙耐火砖层的外壁、水平耐火棉层以及炉架形成一个容腔，在容腔填充纵向耐火棉层，减少间隙处的热量损耗，减少散热损失，节省燃料。当然，以上图示仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窑炉燃烧系统断面温差平衡机构，包括炉架以及设置在炉架上的炉体，炉体包括窑顶、窑底和窑墙，窑墙位于窑顶与窑底的两侧，其特征在于：所述窑顶包括窑顶耐火砖层，窑顶耐火砖层由若干窑顶耐火砖并排而成，窑顶耐火砖通过吊钩悬挂在炉架的顶部，窑顶与炉架之间设有水平耐火棉层，所述窑底由若干排窑底耐火砖错缝堆砌而成，所述窑墙包括窑墙耐火砖层，窑墙耐火砖层与窑顶耐火砖层之间设有转角耐火棉层，转角耐火棉层的上端与水平耐火棉层的底面平齐，窑墙耐火砖层的外壁、水平耐火棉层以及炉架形成一个容腔，所述容腔填充纵向耐火棉层，两侧窑墙均设有辊棒孔和喷枪。

【技术特征摘要】
1.一种窑炉燃烧系统断面温差平衡机构，包括炉架以及设置在炉架上的炉体，炉体包括窑顶、窑底和窑墙，窑墙位于窑顶与窑底的两侧，其特征在于：所述窑顶包括窑顶耐火砖层，窑顶耐火砖层由若干窑顶耐火砖并排而成，窑顶耐火砖通过吊钩悬挂在炉架的顶部，窑顶与炉架之间设有水平耐火棉层，所述窑底由若干排窑底耐火砖错缝堆砌而成，所述窑墙包括窑墙耐火砖层，窑墙耐火砖层与窑顶耐火砖层之间设有转角耐火棉层，转角耐火棉层的上端与水平耐火棉层的底面平齐，窑墙耐火砖层的外壁、水平耐火棉层以及炉架形成一个容腔，所述容腔填充纵向耐火棉层，两侧窑墙均设有辊棒孔和喷枪。2.根据权利要求1所述窑炉燃烧系统断面温差平衡机构，其特征在于：所述水平耐火棉层由若干水平耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志忠，
申请(专利权)人：佛山市南海普晖机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44