一种真空机械阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空机械阀门，涉及阀门装置领域。本实用新型专利技术包括阀体和阀杆，阀体的出水端内壁上设有一限流机构，限流机构包括设置在出水端内壁上的限流板、活动支板和支撑架，活动支板位于限流板和支撑架之间，限流板上均布有若干限流孔；活动支板靠近限流板的一侧面上设有与限流孔位置相配合的支撑杆，支撑杆的顶部设有一第一堵球，第一堵球的顶部设有一支杆，支杆的端部设有一第二堵球；限流机构还包括一固定在活动支板上的轴杆，轴杆的顶端通过一轴承与阀杆相连接。本实用新型专利技术通过由阀杆、堵球、限流板、支杆和支撑杆组成的限流机构，有效的实现对阀体的开闭以及开度进行调节，避免传统密封组件与阀体长期使用产生磨损而导致泄露。

A Vacuum Mechanical Valve

【技术实现步骤摘要】
一种真空机械阀门
本技术属于阀门装置领域，特别是涉及一种真空机械阀门。
技术介绍
真空阀是指工作压力低于标准大气压的阀门。现有的真空阀多采用阀杆带动活塞在轴向上的运动来实现阀门的开合。活塞长期与阀体内壁摩擦易产生磨损，磨损后的活塞与阀体内壁之间产生间隙，此时导致阀体难以完全关闭，会出现泄露的情况；同时阀杆与阀体采用螺纹连接，长期使用也会存在磨损从而导致螺纹连接处出现渗水等情况发生；此时往往需要及时更换密封组件，否则阀体内的流体介质沿着轴杆与杆套泄露到密封组件上端的执行器，易导致执行器的损坏，目前大多数的真空阀是没有密封泄露显示设计的，当流体介质流入密封组件上端，泄漏到执行器内就会损坏执行器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空机械阀门，通过由阀杆、堵球、限流板、支杆和支撑杆组成的限流机构，有效的实现对阀体的开闭以及开度进行调节，避免传统密封组件与阀体长期使用产生磨损而导致泄露。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种真空机械阀门，包括阀体和阀杆，所述阀体的出水端内壁上设有一限流机构，所述限流机构包括设置在出水端内壁上的限流板、活动支板和支撑架，所述活动支板位于所述限流板和支撑架之间，所述限流板上均布有若干限流孔；所述活动支板靠近限流板的一侧面上设有与限流孔位置相配合的支撑杆，所述支撑杆的顶部设有一与限流孔相配合的第一堵球，所述第一堵球的顶部设有一贯穿通过限流孔的支杆，所述支杆的端部设有一与限流孔相配合的第二堵球；所述活动支板上开设有若干通孔，所述活动支板的周侧嵌设有可沿阀体内壁滚动的钢珠；所述活动支板和支撑架之间连接有若干第一弹簧；所述限流机构还包括一一端固定在活动支板上的轴杆，所述轴杆的顶端通过一轴承与阀杆相连接；所述活动支板上设有一与轴杆相配合的截面为“工”字型的矩形孔，位于所述矩形孔两侧的轴杆上分别设有第一密封垫板和第二密封垫板；所述轴杆的截面为一矩形；所述阀体上还设有一阀盖，所述阀杆的一端周侧上设有与阀盖相配合的活塞。进一步地，所述阀体的进水端内壁上设有一过滤网。进一步地，所述限流孔的两端呈朝外的喇叭口状。进一步地，所述阀杆的顶端设有一操持块。进一步地，所述阀盖的一侧设有一查漏室，所述查漏室与阀盖通过设置在阀盖侧壁上的滤水孔相连通；所述查漏室内设有一限位基板和防漏基板；所述限位基板和防漏基板上贯穿设有一拔杆，所述拔杆与限位基板和防漏基板均滑动配合且端部贯穿通过查漏室顶部；所述查漏室的底部设有一出水孔，位于所述查漏室外壁上的出水孔处安装有一堵塞；所述防漏基板上设有一与拔杆滑动配合的堵漏孔；位于所述限位基板与出水孔之间区域的拔杆上设有一安装环，所述安装环和限位基板之间设有一第二弹簧；所述拔杆的底端设有与出水孔配合密封的第三堵球，所述拔杆的顶部还设有一与堵漏孔配合密封的第四堵球，所述拔杆的顶端还设有一T型把手。进一步地，所述出水孔靠近限位基板的一端呈喇叭口状，所述堵漏孔远离限位基板的一端呈喇叭口状。本技术具有以下有益效果：本技术通过由阀杆、堵球、限流板、支杆和支撑杆组成的限流机构，有效的实现对阀体的开闭以及开度进行调节，避免传统密封组件与阀体长期使用产生磨损而导致泄露；本技术通过在阀盖的一侧设有一查漏室，并通过拔杆上设有两堵球，实现通过查漏室进行查漏，进而及时进行处理，有效地提高了执行器的使用寿命及安全性；同时通过在阀体进水端设有一过滤网，避免杂质进入阀体内堵住矩形孔、通孔和限流孔。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术真空机械阀门结构示意图；图2为图1中A处局部放大图；图3为图1中B处局部放大图；图4为图1中C处局部放大图；图5为图4中D处局部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，本技术为一种真空机械阀门，包括阀体1和阀杆2，阀体1的出水端内壁上设有一限流机构，限流机构包括设置在出水端内壁上的限流板5、活动支板6和支撑架3，活动支板6位于限流板5和支撑架3之间，限流板5上均布有若干限流孔51；活动支板6靠近限流板5的一侧面上设有与限流孔51位置相配合的支撑杆63，支撑杆63的顶部设有一与限流孔51相配合的第一堵球64，第一堵球64的顶部设有一贯穿通过限流孔51的支杆65，支杆65的端部设有一与限流孔51相配合的第二堵球66；活动支板6上开设有若干通孔61，活动支板6的周侧嵌设有可沿阀体1内壁滚动的钢珠62；活动支板6和支撑架3之间连接有若干第一弹簧31；限流机构还包括一一端固定在活动支板6上的轴杆4，轴杆4的顶端通过一轴承43与阀杆2相连接；活动支板6上设有一与轴杆4相配合的截面为“工”字型的矩形孔52，位于矩形孔52两侧的轴杆4上分别设有第一密封垫板41和第二密封垫板42；轴杆4的截面为一矩形；阀体1上还设有一阀盖22，阀杆2的一端周侧上设有与阀盖22相配合的活塞21。阀体1的进水端内壁上设有一过滤网11。限流孔51的两端呈朝外的喇叭口状。阀杆2的顶端设有一操持块23。阀盖22的一侧设有一查漏室7，查漏室7与阀盖22通过设置在阀盖22侧壁上的滤水孔相连通；查漏室7内设有一限位基板72和防漏基板73；限位基板72和防漏基板73上贯穿设有一拔杆8，拔杆8与限位基板72和防漏基板73均滑动配合且端部贯穿通过查漏室7顶部；查漏室7的底部设有一出水孔71，位于查漏室7外壁上的出水孔71处安装有一堵塞75；防漏基板73上设有一与拔杆8滑动配合的堵漏孔74；位于限位基板72与出水孔71之间区域的拔杆8上设有一安装环82，安装环82和限位基板72之间设有一第二弹簧83；拔杆8的底端设有与出水孔71配合密封的第三堵球81，拔杆8的顶部还设有一与堵漏孔74配合密封的第四堵球84，拔杆8的顶端还设有一T型把手85。出水孔71靠近限位基板72的一端呈喇叭口状，堵漏孔74远离限位基板72的一端呈喇叭口状。阀度开闭调节时，通过转动阀杆2驱动轴杆4沿矩形孔52上下移动，从而控制活动支板6通过钢珠62沿阀体1内壁上下移动；在活动支板6初始向下移动过程中，由于活动支板6向下移动从而带动支撑杆63发生向下移动使得第一堵球64开始脱离限流孔51、同时第一密封垫板41也开始脱离矩形孔52，此时阀体1开始打开，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空机械阀门，包括阀体（1）和阀杆（2），其特征在于：所述阀体（1）的出水端内壁上设有一限流机构，所述限流机构包括设置在出水端内壁上的限流板（5）、活动支板（6）和支撑架（3），所述活动支板（6）位于所述限流板（5）和支撑架（3）之间，所述限流板（5）上均布有若干限流孔（51）；所述活动支板（6）靠近限流板（5）的一侧面上设有与限流孔（51）位置相配合的支撑杆（63），所述支撑杆（63）的顶部设有一与限流孔（51）相配合的第一堵球（64），所述第一堵球（64）的顶部设有一贯穿通过限流孔（51）的支杆（65），所述支杆（65）的端部设有一与限流孔（51）相配合的第二堵球（66）；所述活动支板（6）上开设有若干通孔（61），所述活动支板（6）的周侧嵌设有可沿阀体（1）内壁滚动的钢珠（62）；所述活动支板（6）和支撑架（3）之间连接有若干第一弹簧（31）；所述限流机构还包括一一端固定在活动支板（6）上的轴杆（4），所述轴杆（4）的顶端通过一轴承（43）与阀杆（2）相连接；所述活动支板（6）上设有一与轴杆（4）相配合的截面为“工”字型的矩形孔（52），位于所述矩形孔（52）两侧的轴杆（4）上分别设有第一密封垫板（41）和第二密封垫板（42）；所述轴杆（4）的截面为一矩形；所述阀体（1）上还设有一阀盖（22），所述阀杆（2）的一端周侧上设有与阀盖（22）相配合的活塞（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种真空机械阀门，包括阀体（1）和阀杆（2），其特征在于：所述阀体（1）的出水端内壁上设有一限流机构，所述限流机构包括设置在出水端内壁上的限流板（5）、活动支板（6）和支撑架（3），所述活动支板（6）位于所述限流板（5）和支撑架（3）之间，所述限流板（5）上均布有若干限流孔（51）；所述活动支板（6）靠近限流板（5）的一侧面上设有与限流孔（51）位置相配合的支撑杆（63），所述支撑杆（63）的顶部设有一与限流孔（51）相配合的第一堵球（64），所述第一堵球（64）的顶部设有一贯穿通过限流孔（51）的支杆（65），所述支杆（65）的端部设有一与限流孔（51）相配合的第二堵球（66）；所述活动支板（6）上开设有若干通孔（61），所述活动支板（6）的周侧嵌设有可沿阀体（1）内壁滚动的钢珠（62）；所述活动支板（6）和支撑架（3）之间连接有若干第一弹簧（31）；所述限流机构还包括一一端固定在活动支板（6）上的轴杆（4），所述轴杆（4）的顶端通过一轴承（43）与阀杆（2）相连接；所述活动支板（6）上设有一与轴杆（4）相配合的截面为“工”字型的矩形孔（52），位于所述矩形孔（52）两侧的轴杆（4）上分别设有第一密封垫板（41）和第二密封垫板（42）；所述轴杆（4）的截面为一矩形；所述阀体（1）上还设有一阀盖（22），所述阀杆（2）的一端周侧上设有与阀盖（22）相配合的活塞（21）。2.根据权利要求1所述的一种真空机械阀门，其特征在于，所述阀体（1）的进水端内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：青岛涵烽铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37