一种石油钻采的裸眼桥堵工具制造技术

本实用新型专利技术涉及石油钻采领域，尤其是一种石油钻采的裸眼桥堵工具，设置在套管之间，包括：中心管，所述中心管和套管相连通，用于传送物料；在中心管外套设有膨胀胶筒和缸套，所述缸套和膨胀胶筒经第一连接套相连，所述第一连接套仅使外部物料进入杆套和中心管之间的第一空腔，在所述第一空腔内设有活动套设在中心管外的活塞，在中心管上设有和第一空腔相连通的传压孔，在所述传压孔上设有位于中心管内部的挡杆。本实用新型专利技术结构设计合理，既能满足正常的水泥固井操作，又能满足水泥浆的充填，操作使用方便，提高固井质量，能够起到封窜作用，避免了开采过程钻井中油气水层互窜的问题，降低了石油开采成本，提高了开采效率。

An Open-hole Bridge Blocking Tool for Oil Drilling and Production

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻采的裸眼桥堵工具
本技术涉及石油钻采领域，尤其是一种石油钻采的裸眼桥堵工具。
技术介绍
目前，国内用于桥堵的膨胀式封隔器普遍采用水力膨胀式结构，即使用水、泥浆或者水泥浆填充封隔器达到密封效果，其密封压力高，适应井径范围大。在施工时少部分套管外封隔器是用水泥浆进行充填，但由于施工工艺复杂和特殊而难于推广应用，而且如果用水泥浆充填膨胀式封隔器，由于施工工艺的限制，不能同时满足注水泥固井和水泥浆充填膨胀式封隔器的双重工艺的实施，只能进行一种施工工艺，有很大的局限性，因此一般采用填充水或者泥浆的形式；但是采用填充水或者泥浆的方式，因为用于桥堵的绝大多数膨胀式封隔器填充的是流体状态的水或者泥浆，一旦封隔器座封阀系因橡胶件老化密封失效后，封隔器里面充填的水或者泥浆就会流失，封隔器因失去填充液而失去密封作用。
技术实现思路
本技术提供了一种石油钻采的裸眼桥堵工具，它结构设计合理，既能满足正常的水泥固井操作，又能满足水泥浆的充填，操作使用方便，提高固井质量，能够起到封窜作用，避免了开采过程钻井中油气水层互窜的问题，降低了石油开采成本，提高了开采效率，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种石油钻采的裸眼桥堵工具，设置在套管之间，包括：中心管，所述中心管和套管相连通，用于传送物料；在中心管外套设有膨胀胶筒和缸套，所述缸套和膨胀胶筒经第一连接套相连，所述第一连接套仅使外部物料进入杆套和中心管之间的第一空腔，在所述第一空腔内设有活动套设在中心管外的活塞，在中心管上设有和第一空腔相连通的传压孔，在所述传压孔上设有位于中心管内部的挡杆；在第一连接套和中心管之间位置设有和第一空腔相连通的第一通道，所述第一通道仅使第一空腔内物料进入膨胀胶筒和中心管之间位置。优选的，在第一连接套内设有连通第一空腔和外部空间的连接腔，在所述连接腔内设有仅使外部物料进入第一空腔的第一单流阀。优选的，在所述第一通道内设有仅使物料从第一空腔进入膨胀胶筒和中心管之间位置的第二单流阀。优选的，所述挡杆和中心管内壁相垂直设置。优选的，所述挡杆和传压孔螺纹相连。优选的，所述第一连接套分别和膨胀胶筒、缸套螺纹相连。优选的，在所述缸套端部螺纹连接有第二连接套，所述第二连接套和中心管端部螺纹相连，第二连接套经上接头和套管相连。优选的，所述膨胀胶筒和第三连接套螺纹相连，所述第三连接套和中心管端部螺纹相连，所述第三连接套经下接头和套管相连。优选的，在膨胀胶筒两端连接位置设有第一密封圈，在所述缸套和第二连接套连接位置设有第二密封圈。优选的，所述第一连接套和缸套、膨胀胶筒均采用锥螺纹连接，所述第二连接套和中心管、缸套、上接头均采用锥螺纹连接，所述第三连接套和中心管、膨胀胶筒、下接头均采用锥螺纹连接。本技术采用上述结构的有益效果是，结构设计合理，既能满足正常的水泥固井操作，又能满足水泥浆的充填，操作使用方便，提高固井质量，能够起到封窜作用，避免了开采过程钻井中油气水层互窜的问题，降低了石油开采成本，提高了开采效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1、中心管；2、膨胀胶筒；3、缸套；4、第一连接套；5、第一空腔；6、传压孔；7、挡杆；8、第一通道；9、连接腔；10、第一单流阀；11、第二单流阀；12、第二连接套；13、上接头；14、第三连接套；15、下接头；16、第一密封圈；17、第二密封圈；18、活塞。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1所示，一种石油钻采的裸眼桥堵工具，设置在套管之间，包括：中心管1，所述中心管1和套管相连通，用于传送物料；在中心管1外套设有膨胀胶筒2和缸套3，所述缸套3和膨胀胶筒2经第一连接套4相连，所述第一连接套4仅使外部物料进入杆套3和中心管1之间的第一空腔5，在所述第一空腔5内设有活动套设在中心管1外的活塞18，在中心管1上设有和第一空腔5相连通的传压孔6，在所述传压孔6上设有位于中心管1内部的挡杆7；在第一连接套4和中心管1之间位置设有和第一空腔5相连通的第一通道8，所述第一通道8仅使第一空腔5内物料进入膨胀胶筒2和中心管1之间位置。在第一连接套4内设有连通第一空腔5和外部空间的连接腔9，在所述连接腔9内设有仅使外部物料进入第一空腔5的第一单流阀10。在所述第一通道8内设有仅使物料从第一空腔5进入膨胀胶筒2和中心管1之间位置的第二单流阀11。为了保证投入套管内的胶塞能够顺利撞断挡杆7，所述挡杆7和中心管1内壁相垂直设置。最好使挡杆7垂直于中心管1内壁设置，以保证胶塞撞击时挡杆最容易受力断开，考虑到加工误差，允许挡杆7大体上和中心管1内壁相垂直，挡杆7撞断后，物料能够经传压孔6进入第一空腔5。为了方便挡杆7和传压孔6配合连接，所述挡杆7和传压孔6螺纹相连。为了方便第一连接套4的安装使用，所述第一连接套4分别和膨胀胶筒2、缸套3螺纹相连。为了方便缸套3的安装，保证第一空腔5的密闭性，在所述缸套3端部螺纹连接有第二连接套12，所述第二连接套12和中心管1端部螺纹相连，第二连接套12经上接头13和套管相连。为了方便膨胀胶筒2的安装使用，所述膨胀胶筒2和第三连接套14螺纹相连，所述第三连接套14和中心管1端部螺纹相连，所述第三连接套14经下接头15和套管相连。为了保证第一空腔5及膨胀胶筒2内部的密闭性，以保证膨胀胶筒2的膨胀效果，在膨胀胶筒2两端连接位置设有第一密封圈16，在所述缸套3和第二连接套12连接位置设有第二密封圈17。为了提高各个螺纹连接部件间的连接强度，所述第一连接套4和缸套3、膨胀胶筒2均采用锥螺纹连接，所述第二连接套12和中心管1、缸套3、上接头13均采用锥螺纹连接，所述第三连接套14和中心管1、膨胀胶筒2、下接头15均采用锥螺纹连接。使用时，本装置跟随套管下入到井下预设位置后进行固井操作，当固井用的胶塞从套管随物料到达档杆7位置时，档杆7被撞断，胶塞继续下行至最终碰压状态，此时从套管底部进入套管与环空带的水泥浆充满环空带，部分水泥浆在压力状态下从连接腔9通过第一单流阀10进入到第一空腔5内部；当胶塞碰压后向套管内加注水或泥浆，当套管内的水或泥浆达到一定压力后从传压孔6进入第一空腔5内，进入第一空腔5的水或泥浆会推动第一空腔5内部的活塞18沿第一空腔5移动，活塞18挤压从连接腔9进入第一空腔5内部的水泥浆，因为连接腔9内设置有第一单流阀，当活塞18向下移动挤压时，进入第一空腔5内的水泥浆会从第一通道8经过第二单流阀11进入膨胀胶筒2和中心管1中间位置，将膨胀胶筒2撑开，可采用多次打压的方式用水泥浆将膨胀胶筒2撑开，使其挤压到外部钻孔的内壁上，提高固井了质量，将油气水层交汇处隔开，避免了油气水层交汇处水泥浆断裂后出现油气水层互窜的问题，降低了石油开采成本，提高了开采效率。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油钻采的裸眼桥堵工具，设置在套管之间，其特征在于，包括：中心管，所述中心管和套管相连通，用于传送物料；在中心管外套设有膨胀胶筒和缸套，所述缸套和膨胀胶筒经第一连接套相连，所述第一连接套仅使外部物料进入杆套和中心管之间的第一空腔，在所述第一空腔内设有活动套设在中心管外的活塞，在中心管上设有和第一空腔相连通的传压孔，在所述传压孔上设有位于中心管内部的挡杆；在第一连接套和中心管之间位置设有和第一空腔相连通的第一通道，所述第一通道仅使第一空腔内物料进入膨胀胶筒和中心管之间位置。

【技术特征摘要】
1.一种石油钻采的裸眼桥堵工具，设置在套管之间，其特征在于，包括：中心管，所述中心管和套管相连通，用于传送物料；在中心管外套设有膨胀胶筒和缸套，所述缸套和膨胀胶筒经第一连接套相连，所述第一连接套仅使外部物料进入杆套和中心管之间的第一空腔，在所述第一空腔内设有活动套设在中心管外的活塞，在中心管上设有和第一空腔相连通的传压孔，在所述传压孔上设有位于中心管内部的挡杆；在第一连接套和中心管之间位置设有和第一空腔相连通的第一通道，所述第一通道仅使第一空腔内物料进入膨胀胶筒和中心管之间位置。2.根据权利要求1所述的一种石油钻采的裸眼桥堵工具，其特征在于，在第一连接套内设有连通第一空腔和外部空间的连接腔，在所述连接腔内设有仅使外部物料进入第一空腔的第一单流阀。3.根据权利要求2所述的一种石油钻采的裸眼桥堵工具，其特征在于，在所述第一通道内设有仅使物料从第一空腔进入膨胀胶筒和中心管之间位置的第二单流阀。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种石油钻采的裸眼桥堵工具，其特征在于，所述挡杆和中心管内壁相垂直设置。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙崇磊，张京辉，孙涛，
申请(专利权)人：德州众凯石油科技有限公司，中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司工程技术研究院，
类型：新型
国别省市：山东,37