一种采油封隔器制造技术

技术编号:22028399 阅读:26 留言:0更新日期:2019-09-04 03:12
本实用新型专利技术公开了一种采油封隔器,包括上接头,所述上接头的底端安装有中心管,所述中心管顶端的外壁上套设有调节环,所述调节环的底端安装有胶筒,所述胶筒设置有三个,且相邻两个胶筒之间安装有隔离套,所述隔离套的四周均设置有挤压板,所述挤压板的内侧上分别设置有第一支杆和第二支杆,所述第一支杆和第二支杆均与隔离套铰接连接,该采油封隔器在胶筒之间的间隔处安装有上下两个隔离套,在坐封下压时,隔离套之间会挤压靠拢,而铰接的两个支杆也会由于扭簧的转动而靠近,同时两个支杆铰接处的挤压板也会不断靠近油管内壁,通过挤压板上的摩擦块与油管接触,大大提高了封隔器的固定效果,使得坐封更加的牢固。

A Packer for Oil Production

【技术实现步骤摘要】
一种采油封隔器
本技术涉及采油
,具体为一种采油封隔器。
技术介绍
采油封隔器是一种在油田开采作业中,用于分层找水、堵水和试油的一种工具,而目前的采油封隔器在使用时,仍有些些许不足之处。目前的采油封隔器大多通过卡瓦块对油管的挤压和摩擦块产生摩擦进行固定,但是随着卡瓦块的长期使用,会受到磨损,导致在面对高油压工作环境时,难免会出现松动;且一般的销钉在轨道内滑动时,坐封和解封时,需要销钉在长槽和短槽内相互间滑动和转移,但是往往运动过程不流畅,易发生卡死现象;且一般的中心管结构强度不高,等等问题还有待我们解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采油封隔器,以解决上述
技术介绍
提出的目前随着卡瓦块的长期使用,会受到磨损,导致在面对高油压工作环境时,难免会出现松动;且一般的销钉在轨道内滑动时,坐封和解封时,需要销钉在长槽和短槽内相互间滑动和转移,但是往往运动过程不流畅,易发生卡死现象;且一般的中心管结构强度不高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种采油封隔器,包括上接头,所述上接头的底端安装有中心管,所述中心管顶端的外壁上套设有调节环,所述调节环的底端安装有胶筒,所述胶筒设置有三个,且相邻两个胶筒之间安装有隔离套,所述隔离套的四周均设置有挤压板,所述挤压板的内侧上分别设置有第一支杆和第二支杆,所述第一支杆和第二支杆均与隔离套铰接连接,所述胶筒的底端安装有限位环,所述限位环的底端安装有椎体,所述椎体的底端安装有卡瓦套,所述卡瓦套的外侧上均匀分布有卡瓦块,且卡瓦套的底端焊接有固定套,所述固定套的内部通过轴承转动连接有轨道套,所述轨道套的表面上开设有轨道,所述中心管的表面上与轨道相对应位置处安装有销钉,所述固定套的底端安装有环块,所述环块套设在中心管的外侧,且环块的底端安装有下接头。优选的,所述隔离套包括上隔离套和下隔离套,所述下隔离套安装在上隔离套的底端,且第一支杆与上隔离套铰接连接,所述第二支杆与下隔离套铰接连接,所述第一支杆通过扭簧与第二支杆构成转动结构。优选的,所述挤压板的高度数值小于上隔离套和下隔离套总高度数值之和。优选的,所述轨道的内部设置有挡牙,所述轨道套与挡牙相对应位置处开设有凹槽,所述挡牙靠近凹槽的一端安装有弹簧,且挡牙通过弹簧与凹槽构成伸缩结构。优选的,所述环块顶端的边沿处均匀分布有杆套,所述固定套底端的边沿处与杆套相对应位置处安装有细杆,所述杆套与细杆构成滑动结构。优选的,所述卡瓦块和挤压板的外侧均安装有摩擦块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该采油封隔器:1.该采油封隔器在胶筒之间的间隔处安装有上下两个隔离套,在坐封下压时,隔离套之间会挤压靠拢,而铰接的两个支杆也会由于扭簧的转动而靠近,同时两个支杆铰接处的挤压板也会不断靠近油管内壁,通过挤压板上的摩擦块与油管接触,大大提高了封隔器的固定效果,使得坐封更加的牢固。2.该采油封隔器的销钉在轨道内滑动时,主要有三个停置点,分别为长槽上死点、长槽下死点以及短槽下死点,坐封时,销钉从短槽下死点运动到长槽上死点,再从长槽上死点到达长槽下死点,解封时,从长槽下死点到长槽上死点,整个运动过程更加的流畅,且解封时,由于挡牙在存在,封堵长槽与短槽的通道,使得销钉滑动时更加的流畅,避免卡住,避免振动导致销钉不小心滑倒短槽内,由于挡牙的存在,大大提高了销钉运动方向的准确性。3.该采油封隔器在固定套与下接头上的环块之间通过杆套和细杆连接,通过杆套与细杆之间的滑动,适应坐封和解封时中心管的下压运动和复位运动,且由于杆套和细杆变相增加了中心管的粗细,大大提高了中心管的抗拉和抗弯折强度,使得中心管的结构更加稳定,抗油压能力更好。附图说明图1为本技术主视图;图2为本技术A处隔离套局部放大图;图3为本技术固定套结构示意图;图4为本技术挡牙结构示意图。图中:1、上接头;2、调节环;3、胶筒;5、中心管;6、第二支杆;7、椎体;8、卡瓦套;9、卡瓦块;10、摩擦块;11、固定套;12、环块;13、下接头;14、细杆;15、杆套;16、隔离套;1601、上隔离套;1602、下隔离套;17、第一支杆;18、第二支杆;19、挤压板;20、轴承;21、轨道套;22、销钉;23、轨道;24、挡牙;25、凹槽;26、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种采油封隔器,包括上接头1,上接头1的底端安装有中心管5,中心管5顶端的外壁上套设有调节环2,调节环2的底端安装有胶筒3,胶筒3设置有三个,且相邻两个胶筒3之间安装有隔离套16,隔离套16的四周均设置有挤压板19,挤压板19的内侧上分别设置有第一支杆17和第二支杆18,第一支杆17和第二支杆18均与隔离套16铰接连接,胶筒3的底端安装有限位环6,限位环6的底端安装有椎体7,椎体7的底端安装有卡瓦套8,卡瓦套8的外侧上均匀分布有卡瓦块9,且卡瓦套8的底端焊接有固定套11,固定套11的内部通过轴承20转动连接有轨道套21,轨道套21的表面上开设有轨道23,中心管5的表面上与轨道23相对应位置处安装有销钉22,固定套11的底端安装有环块12,环块12套设在中心管5的外侧,且环块12的底端安装有下接头13。本实施例中:隔离套16包括上隔离套1601和下隔离套1602,下隔离套1602安装在上隔离套1601的底端,且第一支杆17与上隔离套1601铰接连接,第二支杆18与下隔离套1602铰接连接,第一支杆17通过扭簧与第二支杆18构成转动结构,在调节环2下压时,扭簧发生转动而形变,第一支杆17与第二支杆18由于铰接作用不断靠拢,上隔离套1601和下隔离套1602不断靠近,而挤压块19不断朝外运动,并紧贴在油管的内壁上,大大提高了该封隔器坐封的稳定性;挤压板19的高度数值小于上隔离套1601和下隔离套1602总高度数值之和,避免挤压板19过高,导致遮挡和阻碍胶筒3,影响密封效果;轨道23的内部设置有挡牙24,轨道套21与挡牙24相对应位置处开设有凹槽25,挡牙24靠近凹槽25的一端安装有弹簧26,且挡牙24通过弹簧26与凹槽25构成伸缩结构,该坐封和解封操作更加的流畅,通过上提中心管5,使得销钉22从短槽的下死点滑动到长槽的上死点,运动过程中,会挤压挡牙24,使得挡牙24挤压在凹槽25内,当销钉22与凹槽25分开,挡牙24在弹簧25作用再次弹出,遮挡短槽与长槽之间的通道,接着下压中心管5,由于挡牙24的存在,对销钉22起到导向作用,使得销钉22可以顺畅的沿着长槽竖直运动;环块12顶端的边沿处均匀分布有杆套15,固定套11底端的边沿处与杆套15相对应位置处安装有细杆14,杆套15与细杆14构成滑动结构,由于细杆14与杆套15之间的配合固定,变相增大了中心管5的粗细程度,使得中心管5的抗拉和抗弯折强度更好,大大延长了中心管的使用寿命;卡瓦块9和挤压板19的外侧均安装有摩擦块10,摩擦块10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油封隔器,包括上接头(1),其特征在于:所述上接头(1)的底端安装有中心管(5),所述中心管(5)顶端的外壁上套设有调节环(2),所述调节环(2)的底端安装有胶筒(3),所述胶筒(3)设置有三个,且相邻两个胶筒(3)之间安装有隔离套(16),所述隔离套(16)的四周均设置有挤压板(19),所述挤压板(19)的内侧上分别设置有第一支杆(17)和第二支杆(18),所述第一支杆(17)和第二支杆(18)均与隔离套(16)铰接连接,所述胶筒(3)的底端安装有限位环(6),所述限位环(6)的底端安装有椎体(7),所述椎体(7)的底端安装有卡瓦套(8),所述卡瓦套(8)的外侧上均匀分布有卡瓦块(9),且卡瓦套(8)的底端焊接有固定套(11),所述固定套(11)的内部通过轴承(20)转动连接有轨道套(21),所述轨道套(21)的表面上开设有轨道(23),所述中心管(5)的表面上与轨道(23)相对应位置处安装有销钉(22),所述固定套(11)的底端安装有环块(12),所述环块(12)套设在中心管(5)的外侧,且环块(12)的底端安装有下接头(13)。

【技术特征摘要】
1.一种采油封隔器,包括上接头(1),其特征在于:所述上接头(1)的底端安装有中心管(5),所述中心管(5)顶端的外壁上套设有调节环(2),所述调节环(2)的底端安装有胶筒(3),所述胶筒(3)设置有三个,且相邻两个胶筒(3)之间安装有隔离套(16),所述隔离套(16)的四周均设置有挤压板(19),所述挤压板(19)的内侧上分别设置有第一支杆(17)和第二支杆(18),所述第一支杆(17)和第二支杆(18)均与隔离套(16)铰接连接,所述胶筒(3)的底端安装有限位环(6),所述限位环(6)的底端安装有椎体(7),所述椎体(7)的底端安装有卡瓦套(8),所述卡瓦套(8)的外侧上均匀分布有卡瓦块(9),且卡瓦套(8)的底端焊接有固定套(11),所述固定套(11)的内部通过轴承(20)转动连接有轨道套(21),所述轨道套(21)的表面上开设有轨道(23),所述中心管(5)的表面上与轨道(23)相对应位置处安装有销钉(22),所述固定套(11)的底端安装有环块(12),所述环块(12)套设在中心管(5)的外侧,且环块(12)的底端安装有下接头(13)。2.根据权利要求1所述的一种采油封隔器,其特征在于:所述隔离套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:史玲春
申请(专利权)人:大庆市宏博晟达石油机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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