一种带有钢芯的混凝土管桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有钢芯的混凝土管桩，包括混凝土外管和钢芯内管，混凝土外管的管壁内连接有钢筋笼构件，混凝土外管的两端连接有端板，混凝土外管的内壁上连接有水泥浆层，水泥浆层的内侧与钢芯内管的外壁连接，钢筋笼构件包括竖直钢筋和绑扎铁丝，绑扎铁丝上等距离的连接有竖直钢筋。本带有钢芯的混凝土管桩，在混凝土外管内固定有钢筋笼构件，混凝土外管的内壁上连接有钢芯内管，采用双层钢结构，使得混凝土外管稳定性更佳，同时拉紧铁丝与捆扎柱连接，竖直钢筋钢芯内管固定，使得钢芯内管与混凝土外管之间的连接更牢固，另外竖直钢筋的两端贯穿固定孔，并与固定孔固定连接，加固了钢筋笼构件的整体结构，能承受更大的压力。

A Concrete Pipe Pile with Steel Core

【技术实现步骤摘要】
一种带有钢芯的混凝土管桩
本技术涉及混凝土管柱
，具体为一种带有钢芯的混凝土管桩。
技术介绍
预应力混凝土管桩是目前在桩基施工时使用广泛的一种桩型，具有桩身强度高、施工速度快、适用型号多等优势。但由于其产品形状为环形空心管，且桩身混凝土的脆性较强，与其较为突出的竖向抗压、抗拉强度相比，其水平向的抗剪和抗弯强度就相对薄弱很多，因此抗震性能较差，在一定程度上限制了其使用范围，也对建筑物安全造成一定隐患。中国专利CN205530242U公开了一种带有钢芯的预应力混凝土管桩，桩体的整体强度高，且结构简单、制作方便，从而起到扩大适用范围、提高建筑质量安全的作用，其特征在于，在预应力混凝土管桩的中心孔内，加设钢质内芯，以提高预应力混凝土管桩的抗剪、抗弯的整体刚度和抗震性能，上述钢质内芯的长度等于或者小于预应力混凝土管桩的长度。该申请虽然在一定程度上解决了
技术介绍
中的问题，但是钢芯和混凝土管的连接的方式过于简单，由于钢芯和混凝土管介质不同，在受到外界巨大压力时，钢芯和混凝土管可能出现脱离的现象，不能起到水平向的抗剪和抗弯力的提升。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢芯的混凝土管桩，具有结构牢固、承受压力大、使用寿命长的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有钢芯的混凝土管桩，包括混凝土外管和钢芯内管，所述混凝土外管的管壁内连接有钢筋笼构件，混凝土外管的两端连接有端板，混凝土外管的内壁上连接有水泥浆层，水泥浆层的内侧与钢芯内管的外壁连接，所述钢筋笼构件包括竖直钢筋和绑扎铁丝，绑扎铁丝上等距离的连接有竖直钢筋，竖直钢筋的上下两端均连接有拉紧铁丝，拉紧铁丝的中间部分连接绕竖直钢筋一圈，拉紧铁丝的两端与钢芯内管的两端固定连接，所述钢芯内管的中心位置开设有第一通孔，钢芯内管两端的一周均开设有安装孔，安装孔的中间处固定有贯穿安装孔的捆扎柱，捆扎柱的表面与拉紧铁丝的一端连接，所述端板的中心位置开设有第二通孔，第二通孔一周的端板上开设有固定孔，固定孔的一侧的端板上开设有螺栓孔，螺栓孔通过固定螺栓与混凝土外管的两端连接。优选的，所述绑扎铁丝首尾连接，围成圈状，且绑扎铁丝的数量不少于三个，绑扎铁丝等距离分布。优选的，所述竖直钢筋连接在绑扎铁丝的内侧，竖直钢筋的两端贯穿固定孔并与固定孔固定连接。优选的，所述拉紧铁丝的两端分别固定在相邻的两个所述捆扎柱上。优选的，所述第一通孔与第二通孔的直径相等，钢芯内管的两端与端板靠近钢芯内管的一侧接触。优选的，所述混凝土外管与端板之间浇筑有水泥浆层。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本带有钢芯的混凝土管桩，在混凝土外管内固定有钢筋笼构件，混凝土外管的内壁上连接有钢芯内管，采用双层钢结构，使得混凝土外管稳定性更佳，同时拉紧铁丝与捆扎柱连接，竖直钢筋钢芯内管固定，使得钢芯内管与混凝土外管之间的连接更牢固，另外竖直钢筋的两端贯穿固定孔，并与固定孔固定连接，加固了钢筋笼构件的整体结构，防止变形，能承受更大的压力，延长管柱的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的钢筋笼构件结构图；图3为本技术的钢芯内管结构图；图4为本技术的混凝土外管横截面图；图5为本技术的端板结构图。图中：1、混凝土外管；11、水泥浆层；2、钢芯内管；21、第一通孔；22、安装孔；23、捆扎柱；3、钢筋笼构件；31、竖直钢筋；32、绑扎铁丝；33、拉紧铁丝；4、端板；41、第二通孔；42、固定孔；43、螺栓孔；44、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种带有钢芯的混凝土管桩，包括混凝土外管1和钢芯内管2，混凝土外管1的管壁内连接有钢筋笼构件3，混凝土外管1的两端连接有端板4，混凝土外管1的内壁上连接有水泥浆层11，水泥浆层11的内侧与钢芯内管2的外壁连接，水泥浆层11用于固定连接混凝土外管1和钢芯内管2，钢筋笼构件3包括竖直钢筋31和绑扎铁丝32，绑扎铁丝32上连接有等距离分布的竖直钢筋31，绑扎铁丝32首尾连接，围成圈状，且绑扎铁丝32的数量不少于三个，绑扎铁丝32等距离分布，绑扎铁丝32与竖直钢筋31的侧壁固定，整体呈柱状，竖直钢筋31的上下两端均连接有拉紧铁丝33，拉紧铁丝33的中间部分连接绕竖直钢筋31一圈，拉紧铁丝33与竖直钢筋31固定连接，拉紧铁丝33的两端与钢芯内管2的两端固定连接，钢芯内管2的中心位置开设有第一通孔21，钢芯内管2两端的一周均开设有安装孔22，安装孔22的中间处固定有贯穿安装孔22的捆扎柱23，捆扎柱23的表面与拉紧铁丝33的一端连接，拉紧铁丝33的两端分别固定在相邻的两个捆扎柱23上，拉紧铁丝33的两端围成三角形的两侧边，与钢芯内管2的侧壁构成三角形，三角形的稳定性更好，端板4的中心位置开设有第二通孔41，第一通孔21与第二通孔41的直径相等，钢芯内管2的两端与端板4靠近钢芯内管2的一侧接触，第一通孔21的两端分别与第二通孔41连接，第二通孔41一周的端板4上开设有固定孔42，竖直钢筋31连接在绑扎铁丝32的内侧，竖直钢筋31的两端贯穿固定孔42，并与固定孔42固定连接，竖直钢筋31的两端牢固固定，固定孔42的一侧的端板4上开设有螺栓孔43，螺栓孔43通过固定螺栓44与混凝土外管1的两端连接，固定螺栓44将混凝土外管1与端板4连接，混凝土外管1与端板4之间浇筑有水泥浆层11，水泥浆层11用于加固混凝土外管1与端板4的连接，同时防止连接处留有空隙。工作过程：制作时，竖直钢筋31等距离分布在绑扎铁丝32上，并通过绑扎或者焊接的方式，将竖直钢筋31与绑扎铁丝32固定连接，绑扎铁丝32首尾连接，竖直钢筋31与绑扎铁丝32整体成呈柱状，在竖直钢筋31的两端均捆扎上拉紧铁丝33，将构成的整体构件放置于模具中，向模具内浇筑混凝土，待混凝土固定，混凝土形成混凝土外管1，将竖直钢筋31与绑扎铁丝32包裹在侧壁内，在混凝土外管1内侧浇筑水泥浆层11，将钢芯内管2外壁与水泥浆层11连接，拉紧铁丝33的两端分别固定在相邻的两个的捆扎柱23上，拉紧铁丝33的两端围成三角形的两侧边，与钢芯内管2的侧壁构成三角形，混凝土外管1的两端浇筑水泥浆层11，竖直钢筋31的两端贯穿固定孔42，并与固定孔42固定连接，螺栓孔43通过固定螺栓44与混凝土外管1的两端连接。综上所述：本带有钢芯的混凝土管桩，在混凝土外管1内固定有钢筋笼构件3，混凝土外管1的内壁上连接有钢芯内管2，采用双层钢结构，使得混凝土外管1稳定性更佳，同时拉紧铁丝33与捆扎柱23连接，竖直钢筋31钢芯内管2固定，使得钢芯内管2与混凝土外管1之间的连接更牢固，另外竖直钢筋31的两端贯穿固定孔42，并与固定孔42固定连接，加固了钢筋笼构件3的整体结构，防止变形，能承受更大的压力，延长管柱的使用寿命。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有钢芯的混凝土管桩，包括混凝土外管（1）和钢芯内管（2），其特征在于：所述混凝土外管（1）的管壁内连接有钢筋笼构件（3），混凝土外管（1）的两端连接有端板（4），混凝土外管（1）的内壁上连接有水泥浆层（11），水泥浆层（11）的内侧与钢芯内管（2）的外壁连接，所述钢筋笼构件（3）包括竖直钢筋（31）和绑扎铁丝（32），绑扎铁丝（32）上连接有等距离分布的竖直钢筋（31），竖直钢筋（31）的上下两端均连接有拉紧铁丝（33），拉紧铁丝（33）的中间部分连接绕竖直钢筋（31）一圈，拉紧铁丝（33）的两端与钢芯内管（2）的两端固定连接，所述钢芯内管（2）的中心位置开设有第一通孔（21），钢芯内管（2）两端的一周均开设有安装孔（22），安装孔（22）的中间处固定有贯穿安装孔（22）的捆扎柱（23），捆扎柱（23）的表面与拉紧铁丝（33）的一端连接，所述端板（4）的中心位置开设有第二通孔（41），第二通孔（41）一周的端板（4）上开设有固定孔（42），固定孔（42）的一侧的端板（4）上开设有螺栓孔（43），螺栓孔（43）通过固定螺栓（44）与混凝土外管（1）的两端连接。

【技术特征摘要】
1.一种带有钢芯的混凝土管桩，包括混凝土外管（1）和钢芯内管（2），其特征在于：所述混凝土外管（1）的管壁内连接有钢筋笼构件（3），混凝土外管（1）的两端连接有端板（4），混凝土外管（1）的内壁上连接有水泥浆层（11），水泥浆层（11）的内侧与钢芯内管（2）的外壁连接，所述钢筋笼构件（3）包括竖直钢筋（31）和绑扎铁丝（32），绑扎铁丝（32）上连接有等距离分布的竖直钢筋（31），竖直钢筋（31）的上下两端均连接有拉紧铁丝（33），拉紧铁丝（33）的中间部分连接绕竖直钢筋（31）一圈，拉紧铁丝（33）的两端与钢芯内管（2）的两端固定连接，所述钢芯内管（2）的中心位置开设有第一通孔（21），钢芯内管（2）两端的一周均开设有安装孔（22），安装孔（22）的中间处固定有贯穿安装孔（22）的捆扎柱（23），捆扎柱（23）的表面与拉紧铁丝（33）的一端连接，所述端板（4）的中心位置开设有第二通孔（41），第二通孔（41）一周的端板（4）上开设有固定孔（42），固定孔（42）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金志，游剑峰，陈天富，
申请(专利权)人：福建宝丰管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35