一种混凝土桩尖及混凝土尖头桩制造技术

技术编号:37488665 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-07 09:27
本实用新型专利技术涉及建筑技术领域,尤其涉及一种混凝土桩尖及混凝土尖头桩:包括桩尖本体,所述桩尖本体背离尖头端的一端设有拼接部,所述桩尖本体设有多个螺纹沉孔,所述螺纹沉孔的开口端朝向桩尖本体的尖头端,所述螺纹沉孔的底端贯通于所述拼接部。通过设计分体式桩尖和管桩,所述桩尖本体背离尖头端的一端设有拼接部,拼接部用于与管桩或方桩连接,通过螺栓穿过螺纹沉孔底部的拼接部完成拼接,管桩可以单独在离心机中离心成型,便于从背离张拉端处倒出管桩内壁的余浆,之后通过拼接部拼接桩尖,然后把拼装完成后的混凝土尖头管桩打桩,不会出现后期钢筋笼插不进去的问题。出现后期钢筋笼插不进去的问题。出现后期钢筋笼插不进去的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土桩尖及混凝土尖头桩


[0001]本技术涉及建筑
,尤其涉及一种混凝土桩尖及混凝土尖头桩。

技术介绍

[0002]预应力高强度混凝土管桩由于具有质量可靠,单桩承载力高、贯入性能好和施工速度快等优点,近些年来快速从沿海地区向内地辐射,在很多地区的工程中开始应用,我国已经成为管桩生产的应用大国。但是预应力高强度混凝土管桩的一端若需要连接混凝土桩尖,常规的工艺是将预制的混凝土桩尖置入管桩离心模具远离张拉端的一端处,通过混凝土管桩离心成型,实现混凝土桩尖与混凝土管桩之间一体成型,由于在离心机的作用下,余浆会在管桩的内壁沉积,由于常规管桩的余浆需要从背离张拉端的一端排出,而管桩和混凝土桩尖一体成型的工艺中,该端被一体成型的桩尖封堵,导致内部的余浆难以倒出,使混凝土管桩内壁难以达到平整,对于钢筋笼后期插入管桩内壁时,内壁的余浆沉积导致钢筋笼难以插入,耽误工期,降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:如何解决常规的混凝土桩尖与混凝土管桩一体成型导致混凝土管桩内壁余浆难以倒出,导致后续钢筋笼难以插入的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:
[0005]一种混凝土桩尖,桩尖本体,所述桩尖本体背离尖头端的一端设有拼接部,所述桩尖本体设有多个螺纹沉孔,所述螺纹沉孔的开口端朝向桩尖本体的尖头端,所述螺纹沉孔的底端贯通于所述拼接部。
[0006]进一步,所述桩尖本体形状为棱锥或圆锥。
[0007]进一步,所述桩尖本体形状为圆锥,多个所述螺纹沉孔以桩尖本体轴线呈圆周阵列排布。
[0008]进一步,所述桩尖本体形状为4棱柱。
[0009]进一步,所述螺纹沉孔的轴线与桩尖本体的轴线的夹角为0

5度。
[0010]进一步,所述螺纹沉孔的开口端封堵连接有封堵块。
[0011]进一步,所述封堵块的材质为水泥砂浆。
[0012]进一步,一种混凝土尖头桩,包括桩本体,所述桩本体为方桩本体或管桩本体,所述桩本体的一端与桩尖本体拼接部相连接,所述桩本体的所述一端上设有多个与所述螺纹沉孔一一对应的螺孔,通过螺栓依次穿过螺纹沉孔和螺孔使桩本体和桩尖本体固定连接。
[0013]进一步,还包括端头板,所述端头板连接于桩本体的所述一端,所述螺孔设置于端头板。
[0014]进一步,还包括套筒,所述套筒连接桩本体的所述一端,所述螺孔设置在套筒。
[0015]本技术的有益效果在于:
[0016]通过设计分体式的尖头桩,所述桩尖本体背离尖头端的一端设有拼接部,拼接部
用于与管桩或方桩连接,通过螺栓穿过螺纹沉孔底部的拼接部完成拼接,管桩可以单独在离心机中离心成型,便于从背离张拉端处倒出管桩内壁的余浆,之后通过拼接部拼接桩尖,然后把拼装完成后的混凝土尖头管桩打桩,不会出现后期钢筋笼插不进去的问题。
[0017]另一方面,传统的一体成型的尖头桩,由于桩尖的锥度导致在脱模时,主筋需要延伸出桩尖一段距离,需要后期切除延伸出的主筋,造成钢筋的浪费,且切除钢筋费时费力,且一体成型的尖头桩的生产工艺造成预应力管桩预应力损失严重,影响管桩质量,造成环裂和承载力损失。
[0018]由于管桩可以单独在离心机中离心成型,张拉的主筋只需要延伸至管桩的端部,不需要后续切除的工序,节约工时,且节省钢筋的的使用,且可以有效避免管桩预应力损失,有效保证管桩质量,避免造成环裂和承载力损失。
附图说明
[0019]图1为本技术具体实施方式的一种混凝土尖头桩结构示意图。
[0020]图2为本技术具体实施方式的一种混凝土尖头桩结构爆炸示意图。
[0021]图3为本技术具体实施方式的一种混凝土尖头桩结构爆炸示意图。
[0022]图4为本技术具体实施方式的一种混凝土尖头桩的端头版结构示意图。
[0023]图5为本技术具体实施方式的一种混凝土尖头桩结构的桩本体结构示意图。
[0024]标号说明:
[0025]1、桩尖本体;11、螺纹沉孔;12、尖头端;13、拼接部;
[0026]2、封堵块;
[0027]3、桩本体;31、螺孔;
[0028]4、端头板;41、张拉定位孔;42、张拉锚孔;
[0029]5、螺栓;
[0030]6、套筒;
[0031]7、主筋。
具体实施方式
[0032]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0033]请参照图1以及图5,一种混凝土桩尖,包括桩尖本体1,所述桩尖本体1背离尖头端12的一端设有拼接部13,所述桩尖本体1设有多个螺纹沉孔11,所述螺纹沉孔11的开口端朝向桩尖本体1的尖头端12,所述螺纹沉孔11的底端贯通于所述拼接部13。
[0034]以上实施方式中,常规的混凝土管桩工艺的管桩和桩尖是一体式成型,由于桩尖和管桩是一体式成型无法清理管桩内壁混凝土余浆,后期进行打桩时,由于最后一节是桩尖和管桩一起的,如果管桩内壁留有余浆,就影响了后期钢筋笼插入管桩中心,通过设计分体式桩尖和管桩,所述桩尖本体1背离尖头端12的一端设有拼接部13,拼接部13用于与管桩或方桩连接,通过螺栓5穿过螺纹沉孔11底部的拼接部13完成拼接,管桩可以单独在离心机中离心,便于从背离张拉端处倒出管桩内壁的余浆,之后通过拼接部13拼接桩尖,然后把拼装完成后的混凝土尖头管桩打桩,不会出现后期钢筋笼插不进去的问题。
[0035]作为一种可选的实施方式,所述桩尖本体1形状为棱锥或圆锥。
[0036]以上实施方式中,棱锥用于拼接方桩本体3,圆锥用于拼接管桩本体3。
[0037]作为一种可选的实施方式,所述桩尖本体1形状为圆锥,多个所述螺纹沉孔11以桩尖本体1轴线呈圆周阵列排布。
[0038]作为一种可选的实施方式,所述桩尖本体1形状为4棱柱。
[0039]作为一种可选的实施方式,所述螺纹沉孔11的轴线与桩尖本体1的轴线的夹角为0

5度。
[0040]作为一种可选的实施方式,所述螺纹沉孔11的开口端封堵连接有封堵块2。
[0041]以上实施方式中,封堵为了密封其混凝土桩尖,进行打桩时,螺栓5不会从螺纹沉孔11因为打桩震动而松动,造成混凝土桩尖从混凝土尖头桩分离。
[0042]作为一种可选的实施方式,所述封堵块2的材质为水泥砂浆。
[0043]以上实施方式中,水泥砂浆与混凝土的成分相同,不会影响其混凝土桩尖的质量。
[0044]参照图1至图5,一种混凝土尖头桩,包括上述桩尖本体1,还包括桩本体3,所述桩本体3为方桩本体3或管桩本体3,所述桩本体3的一端与桩尖本体1拼接部13相连接,所述桩本体3的所述一端上设有多个与所述螺纹沉孔11一一对应的螺孔31,通过螺栓5依次穿过螺纹沉孔11和螺孔31使桩本体3和桩尖本体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土桩尖,其特征在于,包括桩尖本体,所述桩尖本体背离尖头端的一端设有拼接部,所述桩尖本体设有多个螺纹沉孔,所述螺纹沉孔的开口端朝向桩尖本体的尖头端,所述螺纹沉孔的底端贯通于所述拼接部。2.根据权利要求1所述一种混凝土桩尖,其特征在于,所述桩尖本体形状为棱锥或圆锥。3.根据权利要求2所述一种混凝土桩尖,其特征在于,所述桩尖本体形状为圆锥,多个所述螺纹沉孔以桩尖本体轴线呈圆周阵列排布。4.根据权利要求2所述一种混凝土桩尖,其特征在于,所述桩尖本体形状为4棱柱。5.根据权利要求1所述一种混凝土桩尖,其特征在于,所述螺纹沉孔的轴线与桩尖本体的轴线的夹角为0

5度。6.根据权利要求1所述一种混凝土桩尖,其特征在于,所述螺纹沉孔的开...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓陈金志陈阳彭亮
申请(专利权)人:福建宝丰管桩有限公司
类型:新型
国别省市:

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