一种管桩掏芯机制造技术

技术编号:9792273 阅读:911 留言:0更新日期:2014-03-21 04:31
本发明专利技术提供了一种管桩掏芯机,包括可伸入桩芯内的螺旋钻杆,所述螺旋钻杆上具有能够旋土的螺旋叶片;支架,所述螺旋钻杆设置在所述支架上;驱动所述螺旋钻杆绕其轴线旋转的驱动装置,所述驱动装置与所述螺旋钻杆连接;驱动所述螺旋钻杆上下移动的提升装置,所述提升装置设置在所述支架上。本发明专利技术利用驱动装置带动螺旋钻杆旋转,利用提升装置带动螺旋钻杆上下移动,进而利用螺旋钻杆实现了钻土、提土,替代了人工操作,降低了人工劳动强度,从而节省了劳动力,同时提高了桩芯内泥土的清理效率,加快了施工进度。

【技术实现步骤摘要】
一种管粧掏芯机
本专利技术涉及建筑施工
,更具体地说,涉及一种管桩掏芯机
技术介绍
预应力混凝土管桩是采用先张法离心技术生产的高强度混凝土桩,现已大量使用在高层建筑地基处理工程中。在安装管桩时,为了保证管桩与基础之间的连接,需在管桩上部的桩芯中安装钢筋笼并浇筑微膨胀混凝土,进而形成管桩与基础之间的锚固连接。但是,在静压不带桩尖的管桩进行地基处理的过程中及送桩后,泥土会从管孔底部或顶部进入桩芯,那么在管桩完成压桩并截掉桩头后,桩芯内会挤满泥土,所以在浇筑混凝土之前需将桩芯内的泥土掏出并清理干净。目前,当管桩灌芯深度较小时,可以采用人工进行桩芯清理;当灌芯达到人工无法掏至的深度时,常采用以下两种方法对桩芯内的泥土进行清理:第一种方法是通过人工将底部具有螺旋片的钢管旋入桩芯的土中,然后将钢管上提,利用螺旋叶片将桩芯土提出来;重复以上操作直至清理至设计标高,劳动强度较大,需要投入大量劳动力,费工费时,效率较低。第二种方法是通过人工先将桩芯内的泥土捣稀,然后将末端带封闭漏斗的长杆伸入桩芯内将稀泥提出;重复以上操作直至清理至设计标高,劳动强度较大,同样需要投入大量劳动力,费工费时,效率较低。如何降低人工劳动强度,以节省劳动力,同时提高桩芯内泥土的清理效率,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种管桩掏芯机,以降低人工劳动强度,从而节省劳动力,同时提高桩芯内泥土的清理效率。为了达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种管桩掏芯机,包括:[0011 ] 可伸入桩芯内的螺旋钻杆,所述螺旋钻杆上具有能够旋土的螺旋叶片;支架,所述螺旋钻杆设置在所述支架上;驱动所述螺旋钻杆绕其轴线旋转的驱动装置,所述驱动装置与所述螺旋钻杆连接;驱动所述螺旋钻杆上下移动的提升装置,所述提升装置设置在所述支架上。优选的,上述管桩掏芯机还包括用于冲洗所述桩芯的冲洗装置,所述冲洗装置设置在所述支架上。优选的,上述管桩掏芯机还包括设置在所述支架底端的脚轮。优选的,上述管桩掏芯机中,所述支架为三角钢架,所述三角钢架包括:沿竖直方向设置的第一支撑钢;沿水平方向设置的第二支撑钢,所述第二支撑钢与所述第一支撑钢对接相连;连接在所述第一支撑钢和所述第二支撑钢之间的第三支撑钢。优选的,上述管桩掏芯机中,所述第一支撑钢包括均沿竖直方向设置的第一槽钢和第二槽钢,所述螺旋钻杆设置在所述第一槽钢和所述第二槽钢之间。优选的,上述管桩掏芯机还包括:可上下滑动地嵌入在所述第一槽钢的凹槽内的第一导向钢管;可上下滑动地嵌入在所述第二槽钢的凹槽内的第二导向钢管;和连接在所述第一导向钢管和所述第二导向钢管之间的连接杆,所述驱动装置设置在所述连接杆上。优选的,上述管桩掏芯机中,所述第二支撑钢由两根槽钢构成,所述第三支撑钢由两根角钢构成,所述第一支撑钢、所述第二支撑钢和所述第三支撑钢之间均焊接相连。优选的,上述管桩掏芯机中,所述驱动装置为双向旋转电机,所述双向旋转电机通过减速机与所述螺旋钻杆连接,所述减速机设置在所述双向旋转电机与所述螺旋钻杆之间。优选的,上述管桩掏芯机中,所述提升装置为设置在所述支架底端的卷扬机,所述卷扬机的卷筒上卷绕有钢丝绳,所述钢丝绳绕过滑轮与所述双向旋转电机顶端固定连接,所述滑轮设置在所述支架上并位于所述双向旋转电机的上方。优选的,上述管桩掏芯机中,所述螺旋钻杆的长度大于管桩的长度。从上述的技术方案可以看出,本专利技术提供的管桩掏芯机包括螺旋钻杆、支架、驱动装置和提升装置;其中,螺旋钻杆可伸入桩芯内,其上具有能够旋土的螺旋叶片,该螺旋钻杆设置在支架上;驱动装置用于驱动螺旋钻杆绕其轴线旋转,并与螺旋钻杆连接;提升装置用于驱动螺旋钻杆上下移动,并设置在支架上。本专利技术在应用时,首先将管桩掏芯机移动到管桩位置,使螺旋钻杆对准管桩的桩芯;然后利用提升装置使螺旋钻杆下降,同时利用驱动装置使螺旋钻杆发生旋转,进而使螺旋钻杆下旋至桩芯中并依靠螺旋叶片进行钻土 ;接着通过提升装置驱使螺旋钻杆上移,同时通过驱动装置使螺旋钻杆发生旋转,进而使螺旋钻杆上旋,利用螺旋叶片将土提出桩芯外。综上可知,本专利技术利用驱动装置带动螺旋钻杆旋转,利用提升装置带动螺旋钻杆上下移动,进而利用螺旋钻杆实现了钻土、提土,替代了人工操作,降低了人工劳动强度,从而节省了劳动力,同时提高了桩芯内泥土的清理效率,加快了施工进度。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的管桩掏芯机的主视图;图2是本专利技术实施例提供的管桩掏芯机的左视图。【具体实施方式】本专利技术实施例提供了一种管桩掏芯机,降低了人工劳动强度,从而节省了劳动力,同时提高了桩芯内泥土的清理效率。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参考附图1-2,本专利技术实施例提供的管桩掏芯机包括螺旋钻杆2、支架1、驱动装置和提升装置;其中,螺旋钻杆2可伸入桩芯内,其上具有能够旋土的螺旋叶片,该螺旋钻杆2设置在支架I上;驱动装置用于驱动螺旋钻杆2绕其轴线旋转,并与螺旋钻杆2连接;提升装置用于驱动螺旋钻杆2上下移动,并设置在支架I上。本专利技术在应用时,首先将管桩掏芯机移动到管桩位置,使螺旋钻杆2对准管桩的桩芯;然后利用提升装置使螺旋钻杆2下降,同时利用驱动装置使螺旋钻杆2发生旋转,进而使螺旋钻杆2下旋至桩芯中并依靠螺旋叶片进行钻土 ;接着通过提升装置驱使螺旋钻杆2上移,同时通过驱动装置使螺旋钻杆2发生旋转,进而使螺旋钻杆2上旋,利用螺旋叶片将土提出桩芯外。综上可知,本专利技术利用驱动装置带动螺旋钻杆2旋转,利用提升装置带动螺旋钻杆2上下移动,进而利用螺旋钻杆2实现了钻土、提土,替代了人工操作,降低了人工劳动强度,从而节省了劳动力,还提高了桩芯内泥土的清理效率,加快了施工进度。此外,本专利技术适用于大多泥土的清理,尤其适用于含水率不高的砂质粘土及淤泥质土,而且,本专利技术的管桩掏芯机结构比较简单、便于操作、成本较低,具有较好的技术经济效果和较高的推广应用价值。在本专利技术一具体实施例中,管桩掏芯机还包括用于冲洗桩芯的冲洗装置(图中未示出),该冲洗装置设置在支架I上。本专利技术在利用螺旋钻杆2提土后,还通过冲洗装置利用水冲洗桩芯,提高了桩芯的清洁性,进而保证了灌芯混凝土和桩身的良好结合。进一步的,上述管桩掏芯机还包括设置在支架I底端的脚轮5。上述脚轮5实现了管桩掏芯机的自由移动,工作时,通过推动支架I使行走轮带动支架I及其上的螺旋钻杆2、驱动装置和提升装置一起移动至管桩位置,整个移动过程只需施加推移力,比较省力,便于管桩掏芯机的移动。为了提高支架I的支撑强度,上述支架I优选为三角钢架,该三角钢架包括:沿竖直方向设置的第一支撑钢11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管桩掏芯机,其特征在于,包括:可伸入桩芯内的螺旋钻杆(2),所述螺旋钻杆(2)上具有能够旋土的螺旋叶片;支架(1),所述螺旋钻杆(2)设置在所述支架(1)上;驱动所述螺旋钻杆(2)绕其轴线旋转的驱动装置,所述驱动装置与所述螺旋钻杆(2)连接;驱动所述螺旋钻杆(2)上下移动的提升装置,所述提升装置设置在所述支架(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种管桩掏芯机,其特征在于,包括: 可伸入桩芯内的螺旋钻杆(2),所述螺旋钻杆(2)上具有能够旋土的螺旋叶片; 支架(I),所述螺旋钻杆(2 )设置在所述支架(I)上; 驱动所述螺旋钻杆(2)绕其轴线旋转的驱动装置,所述驱动装置与所述螺旋钻杆(2)连接; 驱动所述螺旋钻杆(2)上下移动的提升装置,所述提升装置设置在所述支架(I)上。2.如权利要求1所述的管桩掏芯机,其特征在于,还包括用于冲洗所述桩芯的冲洗装置,所述冲洗装置设置在所述支架(I)上。3.如权利要求2所述的管桩掏芯机,其特征在于,还包括设置在所述支架(I)底端的脚轮(5)。4.如权利要求3所述的管桩掏芯机,其特征在于,所述支架(I)为三角钢架,所述三角钢架包括: 沿竖直方向设置的第一支撑钢(11); 沿水平方向设置的第二支撑钢(12),所述第二支撑钢(12)与所述第一支撑钢(11)对接相连; 连接在所述第一支撑钢(11)和所述第二支撑钢(12)之间的第三支撑钢(13)。5.如权利要求4所述的管桩掏芯机,其特征在于,所述第一支撑钢(11)包括均沿竖直方向设置的第一槽钢(111)和第二槽钢(112),所述螺旋钻杆(2)设置在所述第一槽钢(111)和所述第二槽钢(112)之间。6.如权利要求5所述的管桩掏芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁永王辉李文涛张明平刘胜杰
申请(专利权)人:青岛博海建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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