一种电缆卷绕蓄料式张力控制机构制造技术

技术编号:22025276 阅读:91 留言:0更新日期:2019-09-04 02:10
本实用新型专利技术公开了一种电缆卷绕蓄料式张力控制机构,包括升降蓄料轮和电缆盘平移座,所述电缆盘平移座传动连接平移座驱动电机;所述升降蓄料轮的转轴上套装有蓄料轮滑块轴承,所述蓄料轮滑块轴承设置于第一夹持杆和第二夹持杆之间,所述第一夹持杆上设置有第一正极接触块和第一负极接触块,所述第二夹持杆上设置有第二正极接触块和第二负极接触块,所述第二负极接触块、所述第一正极接触块、所述平移座驱动电机和第一供电电源串联;所述第二正极接触块、所述第一负极接触块、所述平移座驱动电机和第二供电电源串联。本实用新型专利技术能够将升降蓄料轮和电缆盘平移座两种电缆卷绕蓄料方式相结合,从而降低电缆卷绕蓄料机构对场地高度和长度的要求。

A Cable Winding and Storage Tension Control Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种电缆卷绕蓄料式张力控制机构
本技术涉及一种电缆加工设备
,特别是一种电缆卷绕蓄料式张力控制机构。
技术介绍
电缆半成品和成品在加工之后都要进行卷绕作业,将电缆半成品或成品卷绕到电缆盘上;不论是电缆半成品还是电缆成品,在卷绕到电缆盘上的时候都要控制电缆的张力:如果电缆半成品卷绕张力不足,在进行后续加工步骤中则会造成电缆放卷速率不一致,从而导致生产线上的电缆发生松脱或缠绕的事故;如果电缆成品卷绕张力不足,在后续仓储和运输过程中则有可能出现电缆从电缆盘上散落的情况,从而导致电缆放卷使用困难。由于电缆在卷绕过程中半径会不断增大,因此在电缆盘转速一定的情况下,电缆的卷绕线速度实际上是不断增大的,而电缆加工生产线的输出速率通常是恒定的,这就需要设置电缆卷绕蓄料机构:在卷绕前期电缆生产线的输出速率大于卷绕速率,卷绕蓄料机构进行蓄料以控制张力;在卷绕后期电缆生产线的输出速率小于卷绕速率,卷绕蓄料机构进行放料以避免张力过大;在现有技术中,电缆卷绕蓄料机构主要有升降蓄料轮和电缆盘平移座两种,但单一的电缆卷绕蓄料机构对于场地的高度或者长度要求较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆卷绕蓄料式张力控制机构,其特征在于:包括升降蓄料轮(10)和设置于所述升降蓄料轮(10)下游的电缆盘平移座(20),所述电缆盘平移座(20)传动连接平移座驱动电机(21);所述升降蓄料轮(10)的转轴上套装有蓄料轮滑块轴承(11),所述蓄料轮滑块轴承(11)设置于第一夹持杆(12)和第二夹持杆(13)之间,所述第一夹持杆(12)和所述第二夹持杆(13)均竖直设置;所述第一夹持杆(12)用于接触所述蓄料轮滑块轴承(11)的一侧上设置有第一正极接触块(14)和第一负极接触块(15),且所述第一正极接触块(14)位于所述第一负极接触块(15)的上方;所述第二夹持杆(13)用于接触所述蓄料...

【技术特征摘要】
1.一种电缆卷绕蓄料式张力控制机构,其特征在于:包括升降蓄料轮(10)和设置于所述升降蓄料轮(10)下游的电缆盘平移座(20),所述电缆盘平移座(20)传动连接平移座驱动电机(21);所述升降蓄料轮(10)的转轴上套装有蓄料轮滑块轴承(11),所述蓄料轮滑块轴承(11)设置于第一夹持杆(12)和第二夹持杆(13)之间,所述第一夹持杆(12)和所述第二夹持杆(13)均竖直设置;所述第一夹持杆(12)用于接触所述蓄料轮滑块轴承(11)的一侧上设置有第一正极接触块(14)和第一负极接触块(15),且所述第一正极接触块(14)位于所述第一负极接触块(15)的上方;所述第二夹持杆(13)用于接触所述蓄料轮滑块轴承(11)的一侧上设置有第二正极接触块(16)和第二负极接触块(17),且所述第二负极接触块(17)的高度与所述第一正极接触块(14)的高度相同,所述第二正极接触块(16)的高度与所述第一负极接触块(15)的高度相同;所述第二负极接触块(17)、所述第一正极接触块(14)、所述平移座驱动电机(21)和第一供电电源(31)串联形成可由所述蓄料轮滑块轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘东兵张晓飞
申请(专利权)人:安徽猎塔电缆集团有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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