一种自动调节上下料张力的制带机制造技术

技术编号:22025087 阅读:29 留言:0更新日期:2019-09-04 02:07
本实用新型专利技术公开了一种自动调节上下料张力的制带机,包括导料辊、放料辊、第一固定座、底座、下收料辊、第二固定座、丝杠、滑台、上收料辊、第一电机、分切圆刀、压料接带组件和第二电机,所述底座的顶部分别安装有第一固定座、压料接带组件、第二固定座、导料辊和分切圆刀,所述第一固定座的一侧通过螺栓固定有第二电机,所述第二电机的输出轴通过连轴器活动连接有放料辊,所述第二固定座的一侧通过螺栓固定有第一电机,所述第一电机的输出轴通过连轴器活动连接有丝杠,所述丝杠的外部通过滚珠螺母副活动连接有滑台,所述滑台和第二固定座的一侧均通过螺栓固定有第三电机,本实用新型专利技术,具有粘接效率高的特点。

A tape-making machine that can automatically adjust the tension between feeding and unloading materials

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节上下料张力的制带机
本技术涉及制带机
,具体为一种自动调节上下料张力的制带机。
技术介绍
制带机是一种料带生产时的采用机器,其主要实现对料带实现收放料、切料、压料和成型的功能,广泛应用于服装和鞋帽等辅助带料的加工过程。在料带的加工过程中,一卷料带用完后需要接入另一卷料带,现有的制带机需要人工将接料带粘接在载体上,再讲其从载体上撕下来使用,粘接效率不高;同时现有的制带机上下料张力无法调节,可能导致料带受力不均匀或在料带辊上打滑的现象,影响产品生产的效率和质量。因此,设计一种粘接效率高的自动调节上下料张力的制带机是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动调节上下料张力的制带机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种自动调节上下料张力的制带机,包括导料辊、放料辊、第一固定座、底座、下收料辊、第二固定座、丝杠、滑台、上收料辊、第一电机、分切圆刀、压料接带组件和第二电机,所述底座的顶部分别安装有第一固定座、压料接带组件、第二固定座、导料辊和分切圆刀,所述第一固定座的一侧通过螺栓固定有第二电机,所述第二电机的输出轴通过连轴器活动连接有放料辊,所述第二固定座的一侧通过螺栓固定有第一电机,所述第一电机的输出轴通过连轴器活动连接有丝杠,所述丝杠的外部通过滚珠螺母副活动连接有滑台,所述滑台和第二固定座的一侧均通过螺栓固定有第三电机,位于滑台一侧的所述第三电机的输出轴通过连轴器活动连接有上收料辊,位于固定座一侧的所述第三电机的输出轴通过连轴器活动连接有下收料辊,所述第一电机和第二电机均与外部电源电性连接,便于避免料带打滑或受力不均匀的现象,使加工效果好。进一步的,所述压料接带组件包括U型座、翘板、固定架、第三电机、伸缩气缸、第四电机、压板、凸轮、齿条、接料带、方形槽、第五电机和齿轮,所述U型座的一侧通过螺栓固定有第四电机,所述第四电机的输出轴外部通过焊接固定有凸轮,所述U型座的两侧内壁之间通过铰链活动连接有翘板,所述U型座的顶部通过焊接固定有固定架,所述固定架的一侧通过螺栓固定有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出轴连接有压板,所述U型座的一侧开设有方形槽,所述方形槽的内壁通过螺栓固定有第五电机,所述第五电机的输出轴外部对应通过焊接固定有齿轮,所述方形槽的顶部对应设置有齿条,且齿条与齿轮相啮合,两个所述齿条之间通过粘接固定有接料带,所述第三电机、第四电机、第五电机和伸缩气缸均与外部电源电性连接,便于自动将接料带粘接在前后两卷料带之间,并用压板压紧,免去人工接料带来的费时费力的问题。进一步的,所述翘板的底部与凸轮相接触,便于凸轮驱动翘板转动。进一步的,所述第二电机的型号为一种SM--LFB型伺服电机,所述第三电机为一种YLJ型力矩机,所述第一电机为一种YL-型三相异步电机,所述第四电机为一种YE--型交流电机,所述第五电机为一种YM-型三相异步电机,便于完成压料接带、收放料和切料过程。进一步的,所述接料带和压板位于同一垂直面内,便于压板将接料带压实。进一步的,所述方形槽的底部内壁对应开设有滑轨,且滑轨与齿条的底部通过接触面滑动连接,便于齿条顺利在移动方形槽的底部内壁上移动。进一步的,所述第五电机的输出轴与方形槽的两侧内壁通过轴承活动连接,便于固定齿轮的位置。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术,通过设置有压料接带组件,从而可以自动将接料带粘接在前后两卷料带之间,并用压板压紧,免去人工接料带来的费时费力的问题,粘接效率高;通过设置有上收料辊、下收料辊和丝杠,可以通过电机调节上下收料辊的相对位置来调节上下料张力,避免了料带打滑或受力不均匀的现象,加工效果好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体正视结构示意图;图2是本技术的整体俯视结构示意图;图3是本技术的U型座与压板安装示意图;图4是本技术的翘板与齿条安装示意图;图5是本技术的第五电机与齿轮安装示意图;图中:1、导料辊;2、放料辊;3、第一固定座;4、底座;5、下收料辊;6、第二固定座;7、丝杠;8、滑台;9、上收料辊;10、第一电机;11、分切圆刀;12、压料接带组件;13、第二电机;14、U型座;15、翘板;16、固定架;17、第三电机;18、伸缩气缸;19、第四电机;20、压板;21、凸轮;22、齿条;23、接料带;24、方形槽;25、第五电机;26、齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种自动调节上下料张力的制带机,包括导料辊1、放料辊2、第一固定座3、底座4、下收料辊5、第二固定座6、丝杠7、滑台8、上收料辊9、第一电机10、分切圆刀11、压料接带组件12和第二电机13,底座4的顶部分别安装有第一固定座3、压料接带组件12、第二固定座6、导料辊1和分切圆刀11,第一固定座3的一侧通过螺栓固定有第二电机13,第二电机13的输出轴通过连轴器活动连接有放料辊2,第二固定座6的一侧通过螺栓固定有第一电机10,第一电机10的输出轴通过连轴器活动连接有丝杠7,丝杠7的外部通过滚珠螺母副活动连接有滑台8,滑台8和第二固定座6的一侧均通过螺栓固定有第三电机17,位于滑台8一侧的第三电机17的输出轴通过连轴器活动连接有上收料辊9,位于固定座6一侧的第三电机17的输出轴通过连轴器活动连接有下收料辊5,第一电机10和第二电机13均与外部电源电性连接,便于避免料带打滑或受力不均匀的现象,使加工效果好;压料接带组件12包括U型座14、翘板15、固定架16、第三电机17、伸缩气缸18、第四电机19、压板20、凸轮21、齿条22、接料带23、方形槽24、第五电机25和齿轮26,U型座14的一侧通过螺栓固定有第四电机19,第四电机19的输出轴外部通过焊接固定有凸轮21,U型座14的两侧内壁之间通过铰链活动连接有翘板15,U型座14的顶部通过焊接固定有固定架16,固定架16的一侧通过螺栓固定有伸缩气缸18,伸缩气缸18的输出轴连接有压板20,U型座14的一侧开设有方形槽24,方形槽24的内壁通过螺栓固定有第五电机25,第五电机25的输出轴外部对应通过焊接固定有齿轮26,方形槽24的顶部对应设置有齿条22,且齿条22与齿轮26相啮合,两个齿条22之间通过粘接固定有接料带23,第三电机17、第四电机19、第五电机25和伸缩气缸18均与外部电源电性连接,便于自动将接料带粘接在前后两卷料带之间,并用压板20压紧,免去人工接料带来的费时费力的问题;翘板15的底部与凸轮21相接触,便于凸轮21驱动翘板15转动;第二电机13的型号为一种SM130-150-15LFB型伺服电机,第三电机17为一种YLJ63型力矩机,第一电机10为一种Y100L-2型三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动调节上下料张力的制带机,包括导料辊(1)、放料辊(2)、第一固定座(3)、底座(4)、下收料辊(5)、第二固定座(6)、丝杠(7)、滑台(8)、上收料辊(9)、第一电机(10)、分切圆刀(11)、压料接带组件(12)和第二电机(13),其特征在于:所述底座(4)的顶部分别安装有第一固定座(3)、压料接带组件(12)、第二固定座(6)、导料辊(1)和分切圆刀(11),所述第一固定座(3)的一侧通过螺栓固定有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴通过连轴器活动连接有放料辊(2),所述第二固定座(6)的一侧通过螺栓固定有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴通过连轴器活动连接有丝杠(7),所述丝杠(7)的外部通过滚珠螺母副活动连接有滑台(8),所述滑台(8)和第二固定座(6)的一侧均通过螺栓固定有第三电机(17),位于滑台(8)一侧的所述第三电机(17)的输出轴通过连轴器活动连接有上收料辊(9),位于固定座(6)一侧的所述第三电机(17)的输出轴通过连轴器活动连接有下收料辊(5),所述第一电机(10)和第二电机(13)均与外部电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动调节上下料张力的制带机,包括导料辊(1)、放料辊(2)、第一固定座(3)、底座(4)、下收料辊(5)、第二固定座(6)、丝杠(7)、滑台(8)、上收料辊(9)、第一电机(10)、分切圆刀(11)、压料接带组件(12)和第二电机(13),其特征在于:所述底座(4)的顶部分别安装有第一固定座(3)、压料接带组件(12)、第二固定座(6)、导料辊(1)和分切圆刀(11),所述第一固定座(3)的一侧通过螺栓固定有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴通过连轴器活动连接有放料辊(2),所述第二固定座(6)的一侧通过螺栓固定有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴通过连轴器活动连接有丝杠(7),所述丝杠(7)的外部通过滚珠螺母副活动连接有滑台(8),所述滑台(8)和第二固定座(6)的一侧均通过螺栓固定有第三电机(17),位于滑台(8)一侧的所述第三电机(17)的输出轴通过连轴器活动连接有上收料辊(9),位于固定座(6)一侧的所述第三电机(17)的输出轴通过连轴器活动连接有下收料辊(5),所述第一电机(10)和第二电机(13)均与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动调节上下料张力的制带机,其特征在于:所述压料接带组件(12)包括U型座(14)、翘板(15)、固定架(16)、第三电机(17)、伸缩气缸(18)、第四电机(19)、压板(20)、凸轮(21)、齿条(22)、接料带(23)、方形槽(24)、第五电机(25)和齿轮(26),所述U型座(14)的一侧通过螺栓固定有第四电机(19),所述第四电机(19)的输出轴外部通过焊接固定有凸轮(21),所述U型座(14)的两侧内壁之间通过铰链活动连接有翘板...

【专利技术属性】
技术研发人员:江沐风
申请(专利权)人:朗峰新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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