一种用于纸带无胶拼接的拼接辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于纸带无胶拼接的拼接辊。包括滚花压辊和光面压辊，所述的光面压辊和滚花压辊平行设置，所述的光面压辊安装在被动轴上，所述的滚花压辊安装在主动轴上，所述的光面压辊、滚花压辊的外周为圆弧面，所述的光面压辊、滚花压辊之间存间隙，进行拼接的两个纸带，一个纸带的走向与光面压辊的外圆周相割，另一个纸带的走向与滚花压辊的外圆周相切。利用该装置实现卷烟纸的高速拼接，保证了卷接设备有效作业率，直接提升了卷烟的生产效率；减少了接头段的损耗，避免了变形、破损，进一步降低了经济成本。

A Splicing Roll for Non-adhesive Splicing of Paper Belt

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸带无胶拼接的拼接辊
本技术涉及纸带拼接领域，特别是涉及纸带无胶拼接的拼接辊。
技术介绍
纸带包装是目前被广泛采用的一种包装形式，在烟草、糖果食品等领域被广泛使用；特别在烟草行业，烟丝、滤棒均使用纸带进行包装，包装纸带在被使用之前，大多以纸带卷或纸带辊的形式存在，当一卷纸带使用完毕后，需要与另一卷纸带迅速连接，以实现连续生产。食品包装大多是流水生产方式，纸带之间的连接必须将设备暂停或降速，再将前一卷纸带的尾段与后一卷纸带的首段粘结，纸带连接需要使用双面胶、固态或液态粘结胶。在烟草行业，烟丝、滤棒均使用卷烟纸（成形纸带）进行包装，且普遍使用双面胶带进行自动搭接，如传统的ZL22、ZL26、ZL29等卷烟机型。近期，中国技术专利CN205739630U公开了一种无胶拼接装置，摒弃了双面胶的使用具有一定的优势，但该结构采用凸-凹型的双辊设计，使得拼接部分变形较大、甚至会造成拼接部纸带的破碎。因此，需要采用一种新的用于纸带无胶拼接的拼接辊，能够更好的完成无胶拼接，尽量避免变形和浪费。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种用于纸带无胶拼接的拼接辊，相对于现有技术能够更好地进行无胶拼接。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种用于纸带无胶拼接的拼接辊，包括滚花压辊和光面压辊，所述的光面压辊和滚花压辊平行设置，所述的光面压辊安装在被动轴上，所述的滚花压辊安装在主动轴上，所述的光面压辊、滚花压辊的外周为圆弧面，所述的光面压辊和滚花压辊之间存在间隙，进行拼接的两个纸带，一个纸带的走向与光面压辊的外圆周相割，另一个纸带的走向与滚花压辊的外圆周相切。优选的，所述的滚花压辊的圆弧面具有条纹状、格栅状或点状的滚花纹路。为了使主动轴带动被动轴旋转，所述的主动轴与被动轴之间设置有设置齿轮啮合装置。为了保证拼接质量，所述的光面压辊、滚花压辊之间的间隙为0-0.03mm，所述光面压辊、滚花压辊的旋转半径为25±0.015mm。为了对间隙及选装半径进行调整，所述的光面压辊与被动轴之间、滚花压辊与主动轴之间均设置调整垫片。具体的，所述调整垫片的厚度为0.01-1.0mm。具体的，所述调整垫片的厚度为0.01mm、0.04mm或0.1mm。具体的，所述的调整垫片上设置有n个通孔，所述的光面压辊、滚花压辊各自设置有n个螺栓孔，所述的被动轴、主动轴各自设置有n个阶梯孔，其中n为大于等于1的自然数。本技术的有益效果主要在于，使用该拼接辊进行无胶拼接，通过优化的双辊结构实现了卷烟纸的高速拼接，保证了卷接设备有效作业率，直接提升了卷烟的生产效率；减少了接头段的损耗，避免了变形、破损，进一步降低了经济成本。附图说明图1是本技术中用于纸带无胶拼接的拼接辊的整体结构正视图；图2是本技术中用于纸带无胶拼接的拼接辊的工作状态图；图3是本技术中涉及的无胶拼接装置的整体结构的主视图；图4是本技术中涉及的无胶拼接装置的整体结构的立体示意图；图5是本技术中涉及的无胶拼接装置的整体结构的左视图；图6是本技术中辊压装置的结构示意图；图7是本技术中光面压辊、滚花压辊的结构示意图；图8是本技术中光面压辊的剖视图；图9是本技术中滚花压辊的剖视图；图10是本技术中调整垫片的结构示意图；图11是本技术中主动轴的结构示意图；图12是本技术中主动轴的剖视图；图13是本技术中被动轴的结构示意图；图14是本技术中被动轴的剖视图；图15是本技术中滚花压辊与主动轴的安装结构示意图；图16是本技术中刀片组件的结构示意图；图17是本技术中刀片组件的安装结构示意图。具体实施方式本技术涉及一种用于纸带无胶拼接的拼接辊，特别适用于烟草行业的卷包工艺，下面将结合本技术附图对本技术做进一步说明，其中，为便于理解，本技术将即将耗完的纸卷为“旧纸卷”，准备替换用的满盘纸卷为“新纸卷”，“前”、“后”等方位名词是根据纸带的输送方向来确定，输送的方向为“前”、其反向为“后”。本技术所述的拼接辊如图1所示，包括滚花压辊32、光面压辊31、主动轴34、被动轴33，其特征在于：所述的光面压辊31和滚花压辊32平行设置，所述的光面压辊31安装在被动轴33上，所述的滚花压辊32安装在主动轴34上，所述的光面压辊31、滚花压辊32的外周为圆弧面，所述的光面压辊31和滚花压辊32之间存在间隙。当进行拼接时，如图2所示，进行拼接的两个纸带，一个纸带的走向与光面压辊31的外圆周相切，另一个纸带的走向与滚花压辊32的外圆周相割；所述的刀片组件8包括支撑轴81和刀片82，支撑轴81连在主动轴34上。旧纸卷的绕纸走向与滚花压辊32的转动圆周是近似相切的，而新纸卷的绕纸走向与光面压辊31转动圆周是相割的，当需要拼接时，滚花压辊32带动光面压辊31急速转动、光面压辊31的边缘会与新纸卷相触碰，同样由于纸带正常速度传动时张力很大，这个时候光面压辊31以高于纸带速度的线速度撞向新纸带，把新纸带的纸头多余部分给撞断。本技术中的辊压装置一般用于如图3、图4、图5所示的无胶拼接装置中，主要包括机架1、加速组件2、辊压装置3、导向组件5/6/7和刀片组件8。机架1为一平板结构，加速组件2、辊压装置3、导向组件5/6/7和刀片组件8均安装在机架的一侧，各个部件的主要功能如下：加速组件用于在很短的时间内将新纸卷加速至旧纸卷的速度（也就是正常的卷烟过程中，纸带的供应速度），为新、旧纸带的搭接做好准备；辊压装置通过特别设计的压辊将新、旧纸带辊压在一起，是实现无胶拼接的关键步骤；导向组件用于引导新纸卷、旧纸卷，使其按照设计的方向输送；刀片组件用于剔除旧纸卷的尾部、新纸卷头部各自的一小部分；此外，还有检测组件4用于检测旧纸卷的使用程度，在旧纸卷即将用尽时启动拼接程序。如图5所示，所述的加速组件2包括加速电机22和加速辊21，加速辊21与加速电机22分置于机架1的两侧，在拼接程序启动后，加速电机运转，将新纸带加速至于旧纸带的输送速度相同。在图5、图6中还示出了，所述的辊压装置3包括光面压辊31、滚花压辊32、被动轴33、主动轴34，还有一个辊压电机35，光面压辊31、滚花压辊32、被动轴与加速辊21在机架1的同侧，辊压电机在另一侧；所述的光面压辊31和滚花压辊32平行设置，在具体的实施例中，光面压辊31与滚花压辊32上下位置根据加速组件、刀片组件和导向组件5/6/7的具体位置来确定；所述的光面压辊安装在被动轴上，所述的滚花压辊安装在主动轴上，主动轴穿过机架连接辊压电机，主动轴与被动轴之间设置齿轮啮合装置37（如图4中所示），主动轴能够带动被动轴旋转。如图7所述的光面压辊31、滚花压辊32的外周为圆弧面，外表为圆柱面的一部分，滚花压辊上设置有条纹状、格栅状或点状的滚花纹路，优选的，两个辊具有一致的弧长，且两者之间存一定间隙；根据不同的纸卷的厚度，为实现滚压拼接，将所述光面压辊、滚花压辊之间的间隙调整为0-0.03mm，此外，优选的，为兼顾高速旋转和拼接质量，所述光面压辊31、滚花压辊32的旋转半径为25±0.015mm。如图8、9所示，所述的光面压辊31、滚花压辊32上均设置有螺纹孔，用于其在轴上的安装固定。光面压辊、滚花压辊之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纸带无胶拼接的拼接辊，其特征在于：包括滚花压辊和光面压辊，所述的光面压辊和滚花压辊平行设置，所述的光面压辊安装在被动轴上，所述的滚花压辊安装在主动轴上，所述的光面压辊、滚花压辊的外周为圆弧面，所述的光面压辊和滚花压辊之间存在间隙，进行拼接的两个纸带，一个纸带的走向与光面压辊的外圆周相割，另一个纸带的走向与滚花压辊的外圆周相切。

【技术特征摘要】
1.一种用于纸带无胶拼接的拼接辊，其特征在于：包括滚花压辊和光面压辊，所述的光面压辊和滚花压辊平行设置，所述的光面压辊安装在被动轴上，所述的滚花压辊安装在主动轴上，所述的光面压辊、滚花压辊的外周为圆弧面，所述的光面压辊和滚花压辊之间存在间隙，进行拼接的两个纸带，一个纸带的走向与光面压辊的外圆周相割，另一个纸带的走向与滚花压辊的外圆周相切。2.如权利要求1所述的拼接辊，其特征在于：所述的滚花压辊的圆弧面具有条纹状、格栅状或点状的滚花纹路。3.如权利要求1所述的拼接辊，其特征在于：为了使主动轴带动被动轴旋转，所述的主动轴与被动轴之间设置有设置齿轮啮合装置。4.如权利要求1所述的拼接辊，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯银龙，张永江，赵振伟，张伟朋，王韦勇，姬盛昌，高铭，李惠君，高雪萍，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41