一种具有自动放料的智能制带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动放料的智能制带机，包括底座、第一固定板、收料辊、切料机构、伸缩气缸、储料斗、固定架、电机、导料台、挡料板、第一连杆、第二连杆、放料辊、第二固定板和推件块，所述底座的顶部分别通过螺栓固定有固定架、导料台、第一固定板、第二固定板和伸缩气缸，所述底座的顶部的顶部另一侧安装有切料机构，所述固定架的顶部通过螺栓固定有储料斗，所述储料斗的一侧通过铰链活动连接有挡料板，所述挡料板的一侧通过铰链活动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端通过铰链活动连接有第二连杆，所述固定架的一侧通过螺栓固定有电机，本实用新型专利技术，具有实用性强和便于拆装切料刀的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动放料的智能制带机
本技术涉及制带机
，具体为一种具有自动放料的智能制带机。
技术介绍
制带机是一种带状非晶材料的加工机器。它可以高效率地对料带进行裁剪、成型和压料接带工作，作为传统手工或简单辅助设备的替代品，广泛应用于箱包和皮具的生产领域。现有的制带机存在有实用性差和切料刀拆装不便的问题，由于现有的制带机在一卷料带用完后，需要手动将第二卷料带放置在放料辊上，放料过程不便；同时多数现有制带机的切料刀通过焊接或螺栓固定在转轴上，调整切料刀的位置时过程费时费力。因此，设计一种实用性强和便于拆装切料刀的具有自动放料的智能制带机是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动放料的智能制带机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有自动放料的智能制带机，包括底座、第一固定板、收料辊、切料机构、伸缩气缸、储料斗、固定架、电机、导料台、挡料板、第一连杆、第二连杆、放料辊、第二固定板和推件块，所述底座的顶部分别通过螺栓固定有固定架、导料台、第一固定板、第二固定板和伸缩气缸，所述底座的顶部的顶部另一侧安装有切料机构，所述固定架的顶部通过螺栓固定有储料斗，所述储料斗的一侧通过铰链活动连接有挡料板，所述挡料板的一侧通过铰链活动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端通过铰链活动连接有第二连杆，所述固定架的一侧通过螺栓固定有电机，所述第二固定板的一侧通过转轴固定有放料辊，所述伸缩气缸的输出轴连接有推件块，所述第一固定板的一侧对应通过转轴固定有收料辊，所述电机与外部电源电性连接，便于在一卷料带用完时可自动将第二卷料带推入放料辊，实现自动放料。进一步的，所述切料机构包括转轴、切料圆刀、固定环、承载辊、固定架、凸块、方形孔、梯形块、限位槽、卡块、弹簧、容置槽和缺口，所述固定架的两侧内壁对应通过轴承活动连接有转轴，位于固定架下方的转轴的外部设置有承载辊，位于固定架上方的转轴的外部均匀通过焊接固定有固定环，所述固定环的一侧开设有缺口，所述固定环的外部通过卡接固定有切料圆刀，所述切料圆刀的内壁通过焊接固定有凸块，所述凸块的两侧对应开设有方形孔，所述固定环的外壁开设有限位槽，所述限位槽的两侧对应开设有容置槽，所述容置槽的内部连接有弹簧，且弹簧的一端连接有梯形块，所述梯形块的一侧连接有卡块，且卡块穿过容置槽，且梯形块与方形孔为配合结构，便于在调整切料刀的位置时，只需拉动卡块，即可取下切料刀。进一步的，所述电机的输出轴外部套接有第二连杆，且输出轴的两端与固定架通过轴承活动连接，便于电机带动第二连杆转动。进一步的，所述缺口的长度比凸块大五毫米，且凸块的形状大小与限位槽相同，且切料圆刀的内经与固定环的外径相同，便于经过缺口卡进限位槽。进一步的，所述卡块为一种圆板与圆柱的组合型构件，且圆板的一侧与固定环相接触，便于通过拉动卡块使梯形块脱离方形孔。进一步的，所述推件块和放料辊的中心连线与导料台的中心线位于同一竖直面内，便于推件块将料带推入放料辊的外部。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设置有切料机构，从而在调整切料刀的位置时，只需拉动卡块，即可取下切料刀，安装时仅需将凸块卡进限位槽，拆装切料刀过程方便；通过通过螺栓固定有电机、第一连杆和挡料板等构件，在一卷料带用完时可自动将第二卷料带推入放料辊，实现了自动放料的功能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体正视结构示意图；图2是本技术的储料斗与导料台安装示意图；图3是本技术的推件块与放料辊安装示意图；图4是本技术的电机与第二连杆安装示意图；图5是本技术的切料机构结构示意图；图6是本技术的转轴与切料圆刀安装示意图；图7是本技术的固定环与凸块安装示意图；图中：1、底座；2、第一固定板；3、收料辊；4、切料机构；5、伸缩气缸；6、储料斗；7、固定架；8、电机；9、导料台；10、挡料板；11、第一连杆；12、第二连杆；13、放料辊；14、转轴；15、切料圆刀；16、固定环；17、承载辊；18、轴座；19、凸块；20、方形孔；21、梯形块；22、限位槽；23、卡块；24、弹簧；25、容置槽；26、缺口；27、第二固定板；28、推件块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种具有自动放料的智能制带机，包括底座1、第一固定板2、收料辊3、切料机构4、伸缩气缸5、储料斗6、固定架7、电机8、导料台9、挡料板10、第一连杆11、第二连杆12、放料辊13、第二固定板27和推件块28，底座1的顶部分别通过螺栓固定有固定架7、导料台9、第一固定板2、第二固定板27和伸缩气缸5，底座1的顶部的顶部另一侧安装有切料机构4，固定架7的顶部通过螺栓固定有储料斗6，储料斗6的一侧通过铰链活动连接有挡料板10，挡料板10的一侧通过铰链活动连接有第一连杆11，第一连杆11的一端通过铰链活动连接有第二连杆12，固定架7的一侧通过螺栓固定有电机8，第二固定板27的一侧通过转轴固定有放料辊13，伸缩气缸5的输出轴连接有推件块28，第一固定板2的一侧对应通过转轴固定有收料辊3，电机8与外部电源电性连接，便于在一卷料带用完时可自动将第二卷料带推入放料辊13，实现自动放料；切料机构4包括转轴14、切料圆刀15、固定环16、承载辊17、轴座18、凸块19、方形孔20、梯形块21、限位槽22、卡块23、弹簧24、容置槽25和缺口26，轴座18的两侧内壁对应通过轴承活动连接有转轴14，位于轴座18下方的转轴14的外部设置有承载辊17，位于轴座18上方的转轴14的外部均匀通过焊接固定有固定环16，固定环16的一侧开设有缺口26，固定环16的外部通过卡接固定有切料圆刀15，切料圆刀15的内壁通过焊接固定有凸块19，凸块19的两侧对应开设有方形孔20，固定环16的外壁开设有限位槽22，限位槽22的两侧对应开设有容置槽25，容置槽25的内部连接有弹簧24，且弹簧24的一端连接有梯形块21，梯形块21的一侧连接有卡块23，且卡块23穿过容置槽25，且梯形块21与方形孔20为配合结构，便于在调整切料圆刀15的位置时，只需拉动卡块23，即可取下切料圆刀15；电机8的输出轴外部套接有第二连杆12，且输出轴的两端与固定架7通过轴承活动连接，便于电机8带动第二连杆12转动；缺口26的长度比凸块19大五毫米，且凸块19的形状大小与限位槽22相同，且切料圆刀15的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动放料的智能制带机，包括底座(1)、第一固定板(2)、收料辊(3)、切料机构(4)、伸缩气缸(5)、储料斗(6)、固定架(7)、电机(8)、导料台(9)、挡料板(10)、第一连杆(11)、第二连杆(12)、放料辊(13)、第二固定板(27)和推件块(28)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别通过螺栓固定有固定架(7)、导料台(9)、第一固定板(2)、第二固定板(27)和伸缩气缸(5)，所述底座(1)的顶部的顶部另一侧安装有切料机构(4)，所述固定架(7)的顶部通过螺栓固定有储料斗(6)，所述储料斗(6)的一侧通过铰链活动连接有挡料板(10)，所述挡料板(10)的一侧通过铰链活动连接有第一连杆(11)，所述第一连杆(11)的一端通过铰链活动连接有第二连杆(12)，所述固定架(7)的一侧通过螺栓固定有电机(8)，所述第二固定板(27)的一侧通过转轴固定有放料辊(13)，所述伸缩气缸(5)的输出轴连接有推件块(28)，所述第一固定板(2)的一侧对应通过转轴固定有收料辊(3)，所述电机(8)与外部电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动放料的智能制带机，包括底座(1)、第一固定板(2)、收料辊(3)、切料机构(4)、伸缩气缸(5)、储料斗(6)、固定架(7)、电机(8)、导料台(9)、挡料板(10)、第一连杆(11)、第二连杆(12)、放料辊(13)、第二固定板(27)和推件块(28)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别通过螺栓固定有固定架(7)、导料台(9)、第一固定板(2)、第二固定板(27)和伸缩气缸(5)，所述底座(1)的顶部的顶部另一侧安装有切料机构(4)，所述固定架(7)的顶部通过螺栓固定有储料斗(6)，所述储料斗(6)的一侧通过铰链活动连接有挡料板(10)，所述挡料板(10)的一侧通过铰链活动连接有第一连杆(11)，所述第一连杆(11)的一端通过铰链活动连接有第二连杆(12)，所述固定架(7)的一侧通过螺栓固定有电机(8)，所述第二固定板(27)的一侧通过转轴固定有放料辊(13)，所述伸缩气缸(5)的输出轴连接有推件块(28)，所述第一固定板(2)的一侧对应通过转轴固定有收料辊(3)，所述电机(8)与外部电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动放料的智能制带机，其特征在于：所述切料机构(4)包括转轴(14)、切料圆刀(15)、固定环(16)、承载辊(17)、轴座(18)、凸块(19)、方形孔(20)、梯形块(21)、限位槽(22)、卡块(23)、弹簧(24)、容置槽(25)和缺口(26)，所述轴座(18)的两侧内壁对应通过轴承活动连接有转轴(14)，位于轴座(18)下方的转轴(14)的外部设置有承载辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：江沐风，
申请(专利权)人：朗峰新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32