易燃易爆粉料分流器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种易燃易爆粉料分流器，包括药盒支架、气动分度台、分流器、料仓、溜槽和堵板，料仓呈漏斗状，受气体振荡器作用晃动；溜槽上端开口大于下端开口，且下端开口位于料仓上开口端上方，溜槽受摆动气缸作用转动；分流器上端开口位于料仓下端开口下方，分流器下端均布若干相同尺寸的开口；药盒支架安装在气动分度台上，上表面环状均布若干盲孔用于放置药盒；盲孔位置位于分流器各个出口下方；堵板通过摆动气缸驱动，堵住或离开料仓下端出口。本实用新型专利技术结构简单，成本低廉，可控性好，供料可靠，具有较高的计量效率。

Flammable and explosive powder distributor

【技术实现步骤摘要】
易燃易爆粉料分流器
本专利技术涉及一种粉料分流设备。
技术介绍
将不同成分的化学制品经过称量、混合、筛分等工序后制备成具有一定的爆炸当量的粉料药剂，这种药剂具有易燃易爆特性，为了保证混合成品运输生产安全，需将一大批次药剂分成若干质量体积相当小份。公知的组份方法有杠杆式粉料计量称和电子传感式计量称两种。杠杆式粉料计量称机械结构简单，成本较低，但是物料出料不直观，容易造成误操作，而且大多数只能计量一种物料，使工料系统复杂化，不便于自动控制。电子传感式计量称计量精度较高，能实现自动记录，全过程控制，并可进行多物料计量，计量物料进出指示准确，不至于形成误操作，但设备维护保养较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种易燃易爆粉料分流器，结构简单，成本低廉，可控性好，供料可靠，具有较高的计量效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种易燃易爆粉料分流器，包括药盒支架、气动分度台、分流器、料仓、溜槽和堵板。所述的料仓呈漏斗状，受气体振荡器作用晃动；所述的溜槽上端开口大于下端开口，且下端开口位于料仓上开口端上方，溜槽受摆动气缸作用转动；所述的分流器上端开口位于料仓下端开口下方，分流器下端均布若干相同尺寸的开口；所述的药盒支架安装在气动分度台上，上表面环状均布若干盲孔用于放置药盒；盲孔位置位于分流器各个出口下方；所述的堵板通过摆动气缸驱动，堵住或离开料仓下端出口。所述的气动分度台安装在抬高气缸上，受抬高气缸的驱动调整上下高度。所述的分流器底部内壁中心呈向上的圆锥状，环绕圆锥底圆均匀分布若干出料口，且出料口的轴线与圆锥回转中心存在夹角。所述的抬高气缸、摆动气缸均通过支架固定在防护墙内壁上。本专利技术的有益效果是：由于供料不均匀，物料颗粒形状、粒度存在差异，物料之间、物料与溜槽之间摩擦的影响，导致物料在料仓的着陆点发生变化，为了保证物料着陆点保持在料仓中心部位，存在着陆点由远及近状况。针对这一存在的客观现象，本专利技术安装一个摆动气缸与溜槽连接，可调整着陆点位置，保证分流均匀。由于物料与料斗金属摩擦系数较大，物料之间的摩擦系数太大的因素导致的物料在加料上方形成一个拱形的料塞，即出现架桥现象，造成物料不均匀甚至流动中断。为消除工作过程中出现的架桥现象，本专利技术在料仓侧面安装一个气体振荡器，气体振荡器产生的振动力可将物料与料仓、物料之间的静摩擦变为动摩擦，有效降低相互间的摩擦系数，保证物料有序流动。本专利技术将摆动气缸与堵板组合使用，能够有效防止物料重力流二次发散，造成分流不均匀。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明，本专利技术包括但不仅限于下述实施例。本专利技术提供的一种易燃易爆粉料分流装置，将气、电、机械技术综合利用，使各动作执行元件在规定的时刻分别驱动不同零件协调动作，将一定量的易燃易爆粉料分成若干质量体积相当的小份。本专利技术设计一个开放式的物料溜槽，利用物料的重力流将其导流至位于溜槽下部的漏斗中；漏斗出料部分是一个直管，减小物料过境面积，避免物料发散造成分组不均匀；分流器位于漏斗下部，其中心与漏斗中心对正；分流器是一个异形的组合零件，其中心是一个圆锥状零件，发挥分流作用，底部有均匀分布的与圆锥回转中心有一定夹角的出料孔，出料孔下部放置与出料孔位置对应的收料药盒，药盒位于其支架上，位置相对固定；气动分度台位于药盒支架下方，可使药盒连同支架一起围绕其回转中心转动，便于在同一位置将药盒移位。如图1所示，本专利技术的实施例由抬高气缸支架1、抬高气缸2、过渡板3、气动分度台4、药盒支架5、药盒6、分流器7、分流器支架8、料仓9、气体振荡器10、气缸支架Ⅰ11，摆动气缸Ⅰ12，溜槽13，堵板14、摆动气缸Ⅱ15、气缸支架Ⅱ16等组成。抬高气缸2位于抬高气缸支架1左上方，通过螺钉连接紧固；气动分度台4位于抬高气缸2正上方，过渡板3位于抬高气缸2和气动分度台4之间，通过螺钉将三者连接紧固；药盒支架5位于气动分度台4上方，通过螺钉连接紧固；药盒6均匀布置在药盒支架5盲孔中；分流器位7位于分流器支架8左侧，通过螺钉连接紧固；料仓9位于分流器位7正上方，通过螺钉与分流器支架8连接；摆动气缸Ⅰ12位于溜槽13侧面，二者通过螺纹连接；溜槽支架Ⅰ11位于左上方摆动气缸Ⅰ12下方，通过螺钉连接紧固；堵板14位于料仓9正下方，通过螺纹与摆动气缸Ⅱ16连接。抬高气缸支架1、气缸支架Ⅰ11、气缸支架Ⅱ16均安装于防护墙内壁。当一次性物料加入溜槽时，物料在重力流作用下流到料仓中，此时堵板处于水平位置，阻挡物料进一步流入分料器中；随着溜槽中物料质量体积的不断减少，物料流动性变差，着陆点与溜槽的距离由远及近，可能造成料仓内的物料密度发生变化，此时气体振荡器通气，料仓开始振荡，同时摆动气缸动作，带动溜槽缓慢转动，使物料着陆点始终保持在料仓中心部位，保证料仓内各部位物料密度、体积相当。当物料全部流入料仓后，摆动气缸动作，带动堵板旋转一定角度后，流通渠道敞开，物料经分流器流入药盒中，完成分组任务。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易燃易爆粉料分流器，包括药盒支架、气动分度台、分流器、料仓、溜槽和堵板，其特征在于：所述的料仓呈漏斗状，受气体振荡器作用晃动；所述的溜槽上端开口大于下端开口，且下端开口位于料仓上开口端上方，溜槽受摆动气缸作用转动；所述的分流器上端开口位于料仓下端开口下方，分流器下端均布若干相同尺寸的开口；所述的药盒支架安装在气动分度台上，上表面环状均布若干盲孔用于放置药盒；盲孔位置位于分流器各个出口下方；所述的堵板通过摆动气缸驱动，堵住或离开料仓下端出口。

【技术特征摘要】
1.一种易燃易爆粉料分流器，包括药盒支架、气动分度台、分流器、料仓、溜槽和堵板，其特征在于：所述的料仓呈漏斗状，受气体振荡器作用晃动；所述的溜槽上端开口大于下端开口，且下端开口位于料仓上开口端上方，溜槽受摆动气缸作用转动；所述的分流器上端开口位于料仓下端开口下方，分流器下端均布若干相同尺寸的开口；所述的药盒支架安装在气动分度台上，上表面环状均布若干盲孔用于放置药盒；盲孔位置位于分流器各个出口下方；所述的堵板通过摆动气缸驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐争涛，朱安宏，张伟，孙安昌，吴玲，李红梅，王刚，魏娟，沈钊，
申请(专利权)人：北方特种能源集团有限公司西安庆华公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61