一种胶囊自动装盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶囊自动装盒机，包括外箱、胶囊传送带和药盒传送带，外箱内部的顶部安装有胶囊传送带，外箱内部的底部安装有药盒传送带，胶囊传送带顶端的两侧和药盒传送带顶端的两侧均固定设有透明挡板，药盒传送带的一侧设有输送板，输送板的顶端等距开设有若干个矩形槽，输送板的一端固定设有出料板，本实用新型专利技术一种胶囊自动装盒机，外箱内部设有的胶囊传送带和药盒传送带，可以分别对胶囊板和药盒进行输送，并且胶囊传送带设置在药盒传送带的顶部，利用重力使得胶囊板掉落在药盒内，结构简单、减少供电需要；设有的限位挡板和弹性片的配合使用，可以对传送出的胶囊板进行限位。

A Capsule Auto-packing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊自动装盒机
本技术涉及一种装盒机，特别涉及一种胶囊自动装盒机。
技术介绍
随着经济的不断发展，各种各样的包装也随之出现，包装行业的进步极大地促进了食品、日化等行业的发展，这些行业的发展反过来又进一步拉动了对包装市场的需求使包装行业获得了巨大的市场动力。目前，国内制药行业均运用自动装盒机来完成胶囊板的装盒工作，但是传统的装盒机结构复杂，成本高，通过电动实现装盒过程，耗电量大，并且装入胶囊板后，容易出现反弹出来的情况，导致部分批次的药盒生产不合格的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶囊自动装盒机，以解决上述
技术介绍
中提出的装盒机结构复杂、成本高、容易反弹出盒的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶囊自动装盒机，包括外箱、胶囊传送带和药盒传送带，所述外箱内部的顶部安装有胶囊传送带，所述外箱内部的底部安装有药盒传送带，所述胶囊传送带顶端的两侧和药盒传送带顶端的两侧均固定设有透明挡板，所述药盒传送带的一侧设有输送板，所述输送板的顶端等距开设有若干个矩形槽，所述输送板的一端固定设有出料板，所述外箱的一侧安装有开关面板，所述开关面板上设有胶囊传送带开关和药盒传送带开关，所述胶囊传送带和药盒传送带分别通过胶囊传送带开关和药盒传送带开关均与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，其中一对所述透明挡板的一侧均通过一对连接杆固定设有限位挡板，且其中一对所述透明挡板底端的一侧均固定设有弹性片。作为本技术的一种优选技术方案，其中另一对所述透明挡板顶端的一侧均固定设有限位夹板。作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形槽的两侧内壁通过转轴安装有转筒。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送板顶端的两侧均固定设有斜向支撑杆，所述斜向支撑杆的一端活动连接有转头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种胶囊自动装盒机，外箱内部设有的胶囊传送带和药盒传送带，可以分别对胶囊板和药盒进行输送，并且胶囊传送带设置在药盒传送带的顶部，利用重力使得胶囊板掉落在药盒内，结构简单、减少供电需要；设有的限位挡板和弹性片的配合使用，可以对传送出的胶囊板进行限位，保证起始下落时的状态，设有的两个限位夹板，可以保证胶囊板的竖直下落，保证准确进入药盒中，且避免推入导致的胶囊板弹出，提高加工效率；输送板顶端设有的若干个转筒，可以减少摩擦力，提高输送效率，对装入胶囊板的药盒进行快速输送，实现下一步的加工操作；输送板顶端两侧设有的斜向支撑杆，可以对药盒进行缓冲，避免药盒倾倒时胶囊板掉出。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的输送板剖面结构示意图；图3为本技术的胶囊传送带俯视结构示意图。图中：1、外箱；2、胶囊传送带；3、透明挡板；4、连接杆；5、限位挡板；6、弹性片；7、药盒传送带；8、限位夹板；9、输送板；10、斜向支撑杆；11、出料板；12、转筒；13、转头；14、矩形槽；15、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种胶囊自动装盒机，包括外箱1、胶囊传送带2和药盒传送带7，外箱1内部的顶部安装有胶囊传送带2，外箱1内部的底部安装有药盒传送带7，胶囊传送带2顶端的两侧和药盒传送带7顶端的两侧均固定设有透明挡板3，药盒传送带7的一侧设有输送板9，输送板9的顶端等距开设有若干个矩形槽14，输送板9的一端固定设有出料板11，外箱1的一侧安装有开关面板，开关面板上设有胶囊传送带开关和药盒传送带开关，胶囊传送带2和药盒传送带7分别通过胶囊传送带开关和药盒传送带开关均与电源电性连接。优选的，其中一对透明挡板3的一侧均通过一对连接杆4固定设有限位挡板5，且其中一对透明挡板3底端的一侧均固定设有弹性片6，可以对传送出的胶囊板进行限位，保证起始下落时的状态。优选的，其中另一对透明挡板3顶端的一侧均固定设有限位夹板8，可以保证胶囊板的竖直下落，保证准确进入药盒中，且避免推入导致的胶囊板弹出，提高加工效率。优选的，矩形槽14的两侧内壁通过转轴15安装有转筒12，可以减少摩擦力，提高输送效率，对装入胶囊板的药盒进行快速输送，实现下一步的加工操作。优选的，输送板9顶端的两侧均固定设有斜向支撑杆10，斜向支撑杆10的一端活动连接有转头13，转头13可以带动药盒的移动，避免药盒卡在两个斜向支撑杆10之间。具体使用时，本技术一种胶囊自动装盒机，操作者可以将胶囊板按照相同的间距竖直放置在胶囊传送带2的顶端，胶囊传送带2顶端两侧的透明挡板3可以保持胶囊板的竖直传送，然后同理将药盒按照相同的间距竖直放置在药盒传送带7的顶端，药盒传送带7顶端两侧的透明挡板3，可以保持药盒的竖直传送，打开胶囊传送带开关和药盒传送带开关，药盒和胶囊板相对运输，胶囊板运输到胶囊传送带2的一侧后，限位挡板5对胶囊板进行限位，底部的弹性片6可以帮助矫正胶囊板的下落状态，从而胶囊板穿过两个限位夹板8之间，落入输送到正下方的药盒内，装好胶囊的药盒会继续输送到输送板9的顶端，两侧的斜向支撑杆10可以使得竖直的药盒倾斜，从而降低倾倒角度，避免装好的胶囊板掉出，输送板9顶端设有的若干个转筒12可以加快药盒的输送速度，从而进行下一步的加工操作。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶囊自动装盒机，包括外箱（1）、胶囊传送带（2）和药盒传送带（7），其特征在于，所述外箱（1）内部的顶部安装有胶囊传送带（2），所述外箱（1）内部的底部安装有药盒传送带（7），所述胶囊传送带（2）顶端的两侧和药盒传送带（7）顶端的两侧均固定设有透明挡板（3），所述药盒传送带（7）的一侧设有输送板（9），所述输送板（9）的顶端等距开设有若干个矩形槽（14），所述输送板（9）的一端固定设有出料板（11），所述外箱（1）的一侧安装有开关面板，所述开关面板上设有胶囊传送带开关和药盒传送带开关，所述胶囊传送带（2）和药盒传送带（7）分别通过胶囊传送带开关和药盒传送带开关均与电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种胶囊自动装盒机，包括外箱（1）、胶囊传送带（2）和药盒传送带（7），其特征在于，所述外箱（1）内部的顶部安装有胶囊传送带（2），所述外箱（1）内部的底部安装有药盒传送带（7），所述胶囊传送带（2）顶端的两侧和药盒传送带（7）顶端的两侧均固定设有透明挡板（3），所述药盒传送带（7）的一侧设有输送板（9），所述输送板（9）的顶端等距开设有若干个矩形槽（14），所述输送板（9）的一端固定设有出料板（11），所述外箱（1）的一侧安装有开关面板，所述开关面板上设有胶囊传送带开关和药盒传送带开关，所述胶囊传送带（2）和药盒传送带（7）分别通过胶囊传送带开关和药盒传送带开关均与电源电性连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆旗，魏红东，李倩，
申请(专利权)人：济宁华能制药厂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37