一种用于微量元素水溶肥料生产的半自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于微量元素水溶肥料生产的半自动灌装机，包括底座，所述底座的侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的上端侧面设置有第一固定架，所述第一固定架的内侧设置有储料箱，所述储料箱的下端设置有第二固定架，所述第二固定架的侧面与支撑架固定连接，所述第二固定架的内侧设置有漏料管，所述漏料管的上端与储料箱连通，所述支撑架上端内侧设置转槽，所述储料箱的内侧转动连接有芯轴，该用于微量元素水溶肥料生产的半自动灌装机，设置的搅拌叶片能够对结块肥料进行破碎的结构，防止肥料堵塞下料通道，而影响生产效率，设置的密封板可以快速滑动，方便下料管的开闭合，缩短肥料下料时间。

A Semi-automatic Filling Machine for the Production of Water-soluble Fertilizer of Trace Elements

【技术实现步骤摘要】
一种用于微量元素水溶肥料生产的半自动灌装机
本技术涉及半自动灌装机
，具体为一种用于微量元素水溶肥料生产的半自动灌装机。
技术介绍
一种用于微量元素水溶肥料生产的半自动灌装机属于包装机械，用于把肥料灌装到容器内，现有的半自动灌装机在进行储料箱中的肥料在长时间与空气接触后，会产生结块，容易堵塞灌装通管道，且在漏料管进行开闭合时，采用采用螺栓固定密封块，开闭合较为繁琐，严重影响生产效率。1.现需要一种能够对结块肥料进行破碎的结构，防止肥料堵塞下料通道，而影响生产效率。2.采用卡销固定的方式对下料管进行密封，方便下料管的开闭合，缩短肥料下料时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于微量元素水溶肥料生产的半自动灌装机，以解决结块肥料容易堵塞下料管的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于微量元素水溶肥料生产的半自动灌装机，包括底座，所述底座的侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的上端侧面设置有第一固定架，所述第一固定架的内侧设置有储料箱，所述储料箱的下端设置有第二固定架，所述第二固定架的侧面与支撑架固定连接，所述第二固定架的内侧设置有漏料管，所述漏料管的上端与储料箱连通，所述支撑架上端内侧设置转槽，所述储料箱的内侧转动连接有芯轴，所述芯轴的一端与转槽转动连接，所述芯轴的另一端转动连接有第一安装板，所述第一安装板的上端与第一固定架的下端固定安装，所述第一安装板的侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴通过连轴器与芯轴固定连接，所述芯轴的外侧设置有叶片。优选的，所述漏料管的内侧滑动连接有密封板，所述第二固定架的下端设置有第二安装板，所述第二安装板的内侧设置有滑块。优选的，所述滑块的内部设置有让位腔，所述让位腔的内壁滑动连接有连接板，所述连接板的两侧设置有定位杆，所述定位杆的外侧设置有弹簧，所述定位杆的外侧与滑块滑动连接，所述连接板的一端设置有卡销，所述连接板的上端设置有按压块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于微量元素水溶肥料生产的半自动灌装机：1.设置的搅拌叶片能够对结块肥料进行破碎的结构，防止肥料堵塞下料通道，而影响生产效率。2.设置的密封板可以快速滑动，方便下料管的开闭合，缩短肥料下料时间。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A处剖视图；图3为本技术的电路图。图中：1、底座；2、支撑架；3、第一固定架；4、储料箱；5、第二固定架；6、漏料管；7、转槽；8、芯轴；9、第一安装板；10、电机；11、叶片；13、密封板；14、第二安装板；15、滑块；16、让位腔；17、连接板；18、定位杆；19、弹簧；20、卡销；21、按压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于微量元素水溶肥料生产的半自动灌装机，包括底座1，底座1的侧面固定安装有支撑架2，支撑架2的上端侧面设置有第一固定架3，第一固定架3的内侧设置有储料箱4，储料箱4用于储存肥料，储料箱4的下端设置有第二固定架5，第二固定架5与储料箱4的下端固定安装，起到托举储料箱4的目的，第二固定架5的侧面与支撑架2固定连接，第二固定架5的内侧设置有漏料管6，漏料管6用于肥料的通过，漏料管6的上端与储料箱4连通，支撑架2上端内侧设置转槽7，储料箱4的内侧转动连接有芯轴8，储料箱4对应芯轴8的位置设置有转动孔，芯轴8与转动孔之间设置有密封圈，防止肥料泄漏，芯轴8的一端与转槽7转动连接，芯轴8只能够发生旋转而不能进行其他方式的位移，芯轴8的另一端转动连接有第一安装板9，第一安装板9的上端与第一固定架3的下端固定安装，第一安装板9的侧面固定安装有电机10，电机10的输出轴通过连轴器与芯轴8固定连接，电机10旋转能够带动芯轴8随之旋转，芯轴8的外侧设置有叶片11，芯轴8旋转时设置在其外侧的叶片11会随之旋转，叶片11在旋转过程会对储料箱4内的肥料进行破碎，防止结块肥料堵塞漏料管6，请参阅图3，电机10型号为YDS100，通过开关和导线与室内电源串联。请参阅图1，漏料管6的内侧滑动连接有密封板13，密封板13能够在漏料管6的内侧向右滑动，第二固定架5的下端设置有第二安装板14，第二安装板14的内侧设置有滑块15，滑块15与密封板13固定连接，请参阅图2，滑块15可以在第二安装板14内侧左右滑动，滑块15的内部设置有让位腔16，让位腔16的内壁滑动连接有连接板17，连接板17可以沿着让位腔16上下移动，连接板17的两侧设置有定位杆18，定位杆18的外侧设置有弹簧19，弹簧19呈压缩状态，弹簧19的上端抵住连接板17的下表面，弹簧19的下端抵住让位腔16的内壁，定位杆18的外侧与滑块15滑动连接，滑块15对应定位杆18的位置设置有滑动孔，使得定位杆18能够在让位腔16内上下移动，连接板17的一端设置有卡销20，第二固定架5的内部设置有凹槽，卡销20插入凹槽内，使得滑块15能够被固定住，连接板17的上端设置有按压块21，向下按住按压块21，连接板17会受力向下进行位移，则卡销20会脱离第二固定架5，失去卡销20的限制，则能够向右拉动滑块15，密封板13会随之向右进行移动，则可以使得密封板13远离漏料管6的内侧，则肥料即可从漏料管6中漏出。本技术在具体实施时：首先把肥料的盛放容器放置在漏料管6的下端，向下按住按压块21，连接板17会受力向下进行位移，则卡销20会随之脱离第二固定架5，失去卡销20的限制后，在向右拉动滑块15，滑块15及会向右进行移动，与之固定连接的密封板13会随之向右进行移动，则可以使得密封板13远离漏料管6的内侧，则肥料即可从漏料管6中漏出，使得肥料能够进入盛放容器中，在需要密封漏料管6时，向下按住压块21，使得卡销20缩进滑块15，在向左推动滑块15，使得密封板13插入漏料管6的内侧，在松开按压块21，弹簧19回弹会顶起连接板17，使得卡销20插入第二固定架5内，即可完成密封，为了防止块状肥料堵塞漏料管6，需要使用叶片11对其进行破碎，首先开启电机10，电机10旋转能够带动芯轴8随之旋转，芯轴8旋转时设置在其外侧的叶片11会随之旋转，叶片11在旋转过程会对储料箱4内的肥料进行破碎，可以把较大的板结颗粒进行破碎，防止其堵塞漏料管6。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于微量元素水溶肥料生产的半自动灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端侧面设置有第一固定架(3)，所述第一固定架(3)的内侧设置有储料箱(4)，所述储料箱(4)的下端设置有第二固定架(5)，所述第二固定架(5)的侧面与支撑架(2)固定连接，所述第二固定架(5)的内侧设置有漏料管(6)，所述漏料管(6)的上端与储料箱(4)连通，所述支撑架(2)上端内侧设置转槽(7)，所述储料箱(4)的内侧转动连接有芯轴(8)，所述芯轴(8)的一端与转槽(7)转动连接，所述芯轴(8)的另一端转动连接有第一安装板(9)，所述第一安装板(9)的上端与第一固定架(3)的下端固定安装，所述第一安装板(9)的侧面固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴通过连轴器与芯轴(8)固定连接，所述芯轴(8)的外侧设置有叶片(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于微量元素水溶肥料生产的半自动灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端侧面设置有第一固定架(3)，所述第一固定架(3)的内侧设置有储料箱(4)，所述储料箱(4)的下端设置有第二固定架(5)，所述第二固定架(5)的侧面与支撑架(2)固定连接，所述第二固定架(5)的内侧设置有漏料管(6)，所述漏料管(6)的上端与储料箱(4)连通，所述支撑架(2)上端内侧设置转槽(7)，所述储料箱(4)的内侧转动连接有芯轴(8)，所述芯轴(8)的一端与转槽(7)转动连接，所述芯轴(8)的另一端转动连接有第一安装板(9)，所述第一安装板(9)的上端与第一固定架(3)的下端固定安装，所述第一安装板(9)的侧面固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国青，肖建文，肖童，
申请(专利权)人：安丘市金一诺生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37