【技术实现步骤摘要】
胶囊编号装置
本技术涉及一种胶囊编号装置，属于胶囊生产
技术介绍
胶囊生产中出于对胶囊壁厚或缺陷的调整，经常需要对模条模针上的胶囊壳进行数字标记，以确定模条上每个位置胶囊的情况。目前传统的标记方式为用记号笔人工在胶囊上书写数字01-30，书写时间较长，效率低下，导致有时没有标记完，模条就运转到另外的环节，无法再标记，造成漏标的情况出现，而且由于每个人的书写情况字迹等不同，有时很难进行辨认，给生产制造带来麻烦。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种标记效率高，标记辨识度高的胶囊编号装置。本技术所述的胶囊编号装置，包括上压板和下压板，上压板和下压板固定连接到一起，上压板底部设有若干盲孔，盲孔沿上压板的长度方向均匀分布，并且相邻两个盲孔的距离等于模条上相邻两个模针的间距，盲孔内设有光敏垫，下压板上设有与所述盲孔数量相等的若干通孔，所述通孔与盲孔一一对应。光敏垫(相当于印章)顺序编有编号，生产过程中，胶囊壳位于模条的模针上，当需要对模针上的胶囊壳进行数字标记时，操作人员将下压板上的通孔与模条上的模针逐一对应，然后按压上压板，光敏垫在胶囊壳表面印上数字标号。本技术标记效率高，标记辨识度高，光敏垫一次注油可反复使用。所述的通孔的内径小于盲孔的内径，便于光敏垫在盲孔内固定。所述的上压板和下压板通过定位螺钉固定连接到一起。所述的盲孔与通孔的数量均为30个。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术所述的胶囊编号装置结构简单，可以一次性快速标记多个胶囊，不但解决的标记效率慢的问题，而且每个位置标记都非常工整容易辨认，采用了新型的光...
【技术保护点】
1.一种胶囊编号装置，其特征在于：包括上压板(2)和下压板(3)，上压板(2)和下压板(3)固定连接到一起，上压板(2)底部设有若干盲孔，盲孔沿上压板(2)的长度方向均匀分布，并且相邻两个盲孔的距离等于模条(8)上相邻两个模针(7)的间距，盲孔内设有光敏垫(4)，下压板(3)上设有与所述盲孔数量相等的若干通孔(5)，所述通孔(5)与盲孔一一对应。
【技术特征摘要】
1.一种胶囊编号装置，其特征在于：包括上压板(2)和下压板(3)，上压板(2)和下压板(3)固定连接到一起，上压板(2)底部设有若干盲孔，盲孔沿上压板(2)的长度方向均匀分布，并且相邻两个盲孔的距离等于模条(8)上相邻两个模针(7)的间距，盲孔内设有光敏垫(4)，下压板(3)上设有与所述盲孔数量相等的若干通孔(5)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：董成曦，杨中华，李志强，王博，
申请(专利权)人：山东赫尔希胶囊有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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