一种塑料胶芯生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种塑料胶芯生产装置，包括左转轴、左转辊、水槽、右转轴、右转辊、连接杆、底座、安装架、上输送轴、上输送辊、导向辊以及固定架，左转轴安装在水槽内部左端，左转辊套装在左转轴环形侧面，右转轴安装在左转轴正右方的水槽内部，右转辊套装在右转轴环形侧面，连接杆左端固定在水槽右端面，水槽上端面右部边缘位置安装固定架，固定架内部安装导向辊，连接杆右端与底座左端面相连接，安装架固定在底座上端面，上输送轴安装在安装架内部上端，上输送辊套装在上输送轴环形侧面，该设计有效延长了塑料胶芯冷却的行程，本实用新型专利技术结构简单，延长了塑料胶芯的冷却行程，冷却效果好。

A Production Device for Plastic Core

【技术实现步骤摘要】
一种塑料胶芯生产装置
本技术是一种塑料胶芯生产装置，属于塑料胶芯加工设备领域。
技术介绍
塑料胶芯挤出后需要进行冷却，现有技术中，塑料胶芯挤出后冷却行程短，冷却效果不佳，从而影响生产质量，所以需要一种塑料胶芯生产装置以解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种塑料胶芯生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构简单，延长了塑料胶芯的冷却行程，冷却效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种塑料胶芯生产装置，包括挤出设备以及冷却组件，所述冷却组件设置在挤出设备右端，所述冷却组件包括支架、左转轴、左转辊、水槽、右转轴、右转辊、连接杆、底座、安装架、上输送轴、上输送辊、下输送轴、下输送辊、导向辊以及固定架，所述水槽固定在支架上端面，所述左转轴安装在水槽内部左端，所述左转辊套装在左转轴环形侧面，所述右转轴安装在左转轴正右方的水槽内部，所述右转辊套装在右转轴环形侧面，所述连接杆左端固定在水槽右端面，所述水槽上端面右部边缘位置安装固定架，所述固定架内部安装导向辊，所述连接杆右端与底座左端面相连接，所述安装架固定在底座上端面，所述上输送轴安装在安装架内部上端，所述上输送辊套装在上输送轴环形侧面，所述下输送轴安装在上输送轴正下方的安装架内部，所述下输送辊套装在下输送轴环形侧面。进一步地，所述连接杆上端面固定有支撑条，所述支撑条上端套装海绵套。进一步地，所述底座上端面右部位置加工通口，所述通口内部前端面固定限位环。进一步地，所述安装架后端面固定载板，所述载板上端面安装电机，所述电机前端通过联轴器与上输送轴相连接。进一步地，所述上输送轴前端穿过安装架前端面，并与齿轮一相连接，所述下输送轴前端穿过安装架前端面，并与齿轮二相连接，所述齿轮二通过轮齿与齿轮一相啮合。本技术的有益效果：本技术的一种塑料胶芯生产装置，因本技术添加了支架、左转轴、左转辊、水槽、右转轴、右转辊、连接杆、底座、安装架、上输送轴、上输送辊、下输送轴、下输送辊、导向辊以及固定架，在使用过程中，将挤出后的塑料胶芯绕过左转辊和右转辊，然后绕过导向辊并穿过上输送辊和下输送辊之间，从而上输送辊和下输送辊带动塑料胶芯向右移动，该设计有效延长了塑料胶芯冷却的行程，冷却效果佳，解决了现有技术中塑料胶芯挤出后冷却行程短，冷却效果不佳，从而影响生产质量的问题，本技术结构简单，延长了塑料胶芯的冷却行程，冷却效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种塑料胶芯生产装置的主视示意图；图2为本技术一种塑料胶芯生产装置的主视示意图的A处放大图；图3为本技术一种塑料胶芯生产装置的俯视局部示意图；图4为本技术一种塑料胶芯生产装置中一个实施例的示意图；图中：1-挤出设备、2-支架、3-左转轴、4-左转辊、5-水槽、6-右转轴、7-右转辊、8-连接杆、9-底座、10-通口、11-限位环、12-安装架、13-上输送轴、14-上输送辊、15-下输送轴、16-下输送辊、17-海绵套、18-支撑条、19-导向辊、20-固定架、21-电机、22-载板、23-齿轮一、24-齿轮二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种塑料胶芯生产装置，包括挤出设备1以及冷却组件，冷却组件设置在挤出设备1右端，冷却组件包括支架2、左转轴3、左转辊4、水槽5、右转轴6、右转辊7、连接杆8、底座9、安装架12、上输送轴13、上输送辊14、下输送轴15、下输送辊16、导向辊19以及固定架20，水槽5固定在支架2上端面，左转轴3安装在水槽5内部左端，左转辊4套装在左转轴3环形侧面，右转轴6安装在左转轴3正右方的水槽5内部，右转辊7套装在右转轴6环形侧面，连接杆8左端固定在水槽5右端面，水槽5上端面右部边缘位置安装固定架20，固定架20内部安装导向辊19，连接杆8右端与底座9左端面相连接，安装架12固定在底座9上端面，上输送轴13安装在安装架12内部上端，上输送辊14套装在上输送轴13环形侧面，下输送轴15安装在上输送轴13正下方的安装架12内部，下输送辊16套装在下输送轴15环形侧面，在使用过程中，工作人员将挤出设备1挤出的塑料胶芯绕过左转辊4下侧面并拉伸至右转辊7下侧，然后绕过右转辊7上端，并拉伸至左转辊4上端，然后再次绕过左转辊4，从左转辊4下端绕过后拉伸至右转辊7下端，并绕过右转辊7拉伸至导向辊19上端，然后拉伸至上输送辊14与下输送辊16之间，并穿过限位环11，工作人员使电机21与外接电源之间的电路接通，从而电机21工作通过上输送轴13带动上输送辊14转动，上输送辊14转动带动下输送辊16转动，从而带动塑料胶芯向右移动，塑料胶芯移动过程中缠绕在左转辊4和右转辊7上的部分在水槽5中进行水冷，冷却时间长，冷却效果佳。支撑条18固定在连接杆8上端面，支撑条18上端套装海绵套17，塑料胶芯移动过程中贴紧在海绵套17上端，便于对冷却后的塑料胶芯进行擦拭。底座9上端面右部位置加工通口10，通口10内部前端面固定限位环11，提高了塑料胶芯的输送稳定性。安装架12后端面固定载板22，载板22上端面安装电机21，电机21前端通过联轴器与上输送轴13相连接，便于驱动上输送轴13转动，电机21与外界电源的连接电路为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言。请参阅图4，上输送轴13前端穿过安装架12前端面，并与齿轮一23相连接，下输送轴15前端穿过安装架12前端面，并与齿轮二24相连接，齿轮二24通过轮齿与齿轮一23相啮合，上输送轴13转动时带动齿轮一23转动，齿轮一23转动带动齿轮二24转动，齿轮二24转动通过下输送轴15带动下输送辊16转动，从而使下输送辊16和上输送辊14相向转动，提高对塑料胶芯的输送效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料胶芯生产装置，包括挤出设备(1)以及冷却组件，其特征在于：所述冷却组件设置在挤出设备(1)右端，所述冷却组件包括支架(2)、左转轴(3)、左转辊(4)、水槽(5)、右转轴(6)、右转辊(7)、连接杆(8)、底座(9)、安装架(12)、上输送轴(13)、上输送辊(14)、下输送轴(15)、下输送辊(16)、导向辊(19)以及固定架(20)，所述水槽(5)固定在支架(2)上端面，所述左转轴(3)安装在水槽(5)内部左端，所述左转辊(4)套装在左转轴(3)环形侧面，所述右转轴(6)安装在左转轴(3)正右方的水槽(5)内部，所述右转辊(7)套装在右转轴(6)环形侧面，所述连接杆(8)左端固定在水槽(5)右端面，所述水槽(5)上端面右部边缘位置安装固定架(20)，所述固定架(20)内部安装导向辊(19)，所述连接杆(8)右端与底座(9)左端面相连接，所述安装架(12)固定在底座(9)上端面，所述上输送轴(13)安装在安装架(12)内部上端，所述上输送辊(14)套装在上输送轴(13)环形侧面，所述下输送轴(15)安装在上输送轴(13)正下方的安装架(12)内部，所述下输送辊(16)套装在下输送轴(15)环形侧面。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料胶芯生产装置，包括挤出设备(1)以及冷却组件，其特征在于：所述冷却组件设置在挤出设备(1)右端，所述冷却组件包括支架(2)、左转轴(3)、左转辊(4)、水槽(5)、右转轴(6)、右转辊(7)、连接杆(8)、底座(9)、安装架(12)、上输送轴(13)、上输送辊(14)、下输送轴(15)、下输送辊(16)、导向辊(19)以及固定架(20)，所述水槽(5)固定在支架(2)上端面，所述左转轴(3)安装在水槽(5)内部左端，所述左转辊(4)套装在左转轴(3)环形侧面，所述右转轴(6)安装在左转轴(3)正右方的水槽(5)内部，所述右转辊(7)套装在右转轴(6)环形侧面，所述连接杆(8)左端固定在水槽(5)右端面，所述水槽(5)上端面右部边缘位置安装固定架(20)，所述固定架(20)内部安装导向辊(19)，所述连接杆(8)右端与底座(9)左端面相连接，所述安装架(12)固定在底座(9)上端面，所述上输送轴(13)安装在安装架(12)内部上端，所述上输送辊(14)套装在上输送轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌达，张强，
申请(专利权)人：杭州达丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33