一种冷却槽的冷却水收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冷却槽的冷却水收集装置，涉及一种塑料加工工艺中的冷却槽，包括收集槽和安装于收集槽底部的支撑架，所述收集槽的一侧卡接于冷却槽的一侧槽壁上，收集槽沿着塑料条拉伸的方向间隔设置有若干输送辊，且输送辊的相对两侧分别安装于收集槽的相对两侧槽壁上。本实用新型专利技术减少了冷却水滴落至地面的可能性，从而为塑料提供一个整洁的生产环境，具有结构简单、加工方便的特点，同时还能增加塑料条在运输过程中的平稳性。

A Cooling Water Collection Device for Cooling Tank

【技术实现步骤摘要】
一种冷却槽的冷却水收集装置
本技术涉及一种塑料加工工艺中的冷却槽，特别涉及一种冷却槽的冷却水收集装置。
技术介绍
在塑料加工工艺中，塑料母粒和添加助剂经双螺杆挤出机熔融混匀后挤出并落入冷却槽的冷却水中，却水对塑料加以冷却，形成条状的塑料条，该塑料条从冷却槽被拉出后通过风扇将其表面的水分吹干，最后再由切粒机切成颗粒均匀的塑料颗粒。然而，在实际生产过程中，双螺杆挤出机通常同时挤出多条塑料条，多条塑料条一同从水槽中拉出时会将部分的冷却水带出，滴落于冷却槽周边的地面上，影响塑料加工环境的整洁性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷却槽的冷却水收集装置，能够将塑料条带出的冷却水有效收集，为塑料提供一个整洁的生产环境。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷却槽的冷却水收集装置，包括收集槽和安装于收集槽底部的支撑架，所述收集槽的一侧卡接于冷却槽的一侧槽壁上，收集槽沿着塑料条拉伸的方向间隔设置有若干输送辊，且输送辊的相对两侧分别安装于收集槽的相对两侧槽壁上。通过采用上述技术方案，在生产塑料颗粒时，将从冷却槽拉出的塑料条放置于收集槽的输送辊上，塑料条在运输的过程中，被带出塑料条带出的冷却水承接于收集槽中而被有效收集，减少冷却水滴落至地面的可能性，从而为塑料提供一个整洁的生产环境，具有结构简单、加工方便的特点，同时还能增加塑料条在运输过程中的平稳性。本技术进一步设置为：所述收集槽为U形板并位于冷却槽一侧的上方，收集槽沿着塑料条拉伸的方向形成有一个与冷却槽连通的导向沟。通过采用上述技术方案，收集槽所收集的冷却水能够沿着导向沟回流至冷却槽中，减少水资源的浪费，从而能够起到节约资源的作用，同时减少后期清理收集槽中的冷却水的操作，减轻了操作人员的工作负担。本技术进一步设置为：所述收集槽槽底的纵截面呈V字形。通过采用上述技术方案，V字形的槽底能够将滴落至收集槽中的冷却水迅速集成一股，随后再集中回流至冷却槽中，减少了冷却水在收集槽内的残留，保证了收集槽的整洁。本技术进一步设置为：所述收集槽倾斜设置，且收集槽倾斜最低的一侧与冷却槽的槽壁卡接。通过采用上述技术方案，倾斜设置能够使得收集槽内的冷却水沿着倾斜面导向流入冷却槽中，加快了收集槽中冷却水的排尽，保证了收集槽的整洁。本技术进一步设置为：所述收集槽的一侧底部设置有若干限位组件，每一限位组件包括竖向间隔设置的内柱和外柱，且内柱和外柱分别与冷却槽一侧槽壁的内壁和外壁抵接。通过采用上述技术方案，内柱和外柱竖向间隔设置，且内柱和外柱分别对冷却槽一侧槽壁的内壁和外壁抵接，以此实现收集槽与冷却槽的卡接，降低了塑料条在拉动过程对收集槽的带动，从而增加了收集槽与冷却槽的结构稳定性。本技术进一步设置为：所述限位组件还包括设置于内柱和外柱之间的支撑杆，且支撑杆设置于内柱和外柱在靠近收集槽的一侧。通过采用上述技术方案，支撑杆能够增加内柱和外柱之间的结构强度，降低其发生相对倾斜的可能性，从而便于将收集槽稳定的卡接于冷却槽上。本技术进一步设置为：所述支撑架包括放置于地面的支撑框、间隔安装于支撑框上的若干支撑柱以及连接各个支撑柱顶部的支撑托，所述收集槽安装于支撑托上。通过采用上述技术方案，支撑框为支撑柱提供支撑作用，增加支撑柱的结构稳定性，支撑托将各个支撑柱加以连接以供收集槽的安装，具有结构简单、加工方便、生产成本低的特点。本技术进一步设置为：所述支撑托包括与支撑柱连接的底板、竖向连接于底板上的支撑板和连接于支撑板在远离底板一侧的承托板，所述支撑板的顶面开设有供所述收集槽底部嵌入的限位槽。通过采用上述技术方案，底板实现各支撑柱的连接，支撑板在承托板的辅助下对收集槽加以支撑，收集槽的底部嵌入于限位槽中，以此使得收集槽稳定的安装于支撑架上。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术通过支撑架、收集槽、输送辊的设置，减少冷却水滴落至地面的可能性，从而为塑料提供一个整洁的生产环境，具有结构简单、加工方便的特点，同时还能增加塑料条在运输过程中的平稳性。2.本技术通过导向沟、倾斜设置以及纵截面呈V字形的导向槽，使得滴落至收集槽中的冷却水快速回流至冷却槽中，减少水资源的浪费，同时保证了收集槽的整洁性；3.本实用性通过在收集槽底部设置内柱、外柱和支撑杆，增加了收集槽与收集槽与冷却槽之间的结构稳定性。附图说明图1为冷却水收集装置的结构示意图；图2为冷却水收集装置的侧视图；图3为限位组件焊接于收集槽底部处的结构示意图；图4为支撑架的结构示意图。图中，1、冷却槽；2、收集槽；21、输送辊；22、转轴；23、螺母；24、导向沟；25、限位组件；251、内柱；252、外柱；253、支撑杆；26、凹槽；3、支撑架；31、支撑框；32、支撑柱；33、支撑托；331、底板；332、支撑板；3321、限位槽；333、承托板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种冷却槽的冷却水收集装置，包括收集槽2和安装于收集槽2底部的支撑架3。收集槽2沿着塑料条拉伸的方向间隔设置有四个输送辊21，每个输送辊21的中心轴向穿设有一个转轴22，且转轴22的两端由内向外分别穿出于收集槽2的相对两侧槽壁，通过螺母23对转轴22加以固定，以此实现输送辊21的相对两侧分别安装于收集槽2的相对两侧槽壁上，便于对塑料条起到支撑作用。结合图2，收集槽2为U形板并倾斜设置于冷却槽1一侧的上方，其沿着塑料条拉伸的方向形成有一个导向沟24，且导向沟24的两端均为开口，冷却槽1槽口的一侧承接于收集槽2倾斜最低的一侧的下方，以实现导向沟24与冷却槽1的连通。收集槽2槽底的纵截面呈V字形，从而使得滴落至收集槽2中的冷却水迅速集成一股，以便于冷却水集中回流至冷却槽1中，减少了冷却水在收集槽2内的残留。参见图1和图3，收集槽2的一侧底部间隔焊接有两组限位组件25，每一限位组件25包括竖向间隔设置的内柱251和外柱252，使得内柱251、外柱252和收集槽2的槽底构成一个倒U字形的凹槽26，以供冷却槽1的一侧槽壁的卡接。另外，内柱251和外柱252分别与冷却槽1一侧槽壁的内壁和外壁抵接，限位组件25还包括设置于内柱251和外柱252之间的一个横向的支撑杆253，且支撑杆253设置于内柱251和外柱252在靠近收集槽2的一侧，从而将冷却槽1的槽壁稳定的卡接于凹槽26中，增加了收集槽2与冷却槽1之间的结构稳定性。参见图4，支撑架3位于收集槽2在远离冷却槽1的一侧，包括放置于地面的支撑框31、间隔安装于支撑框31上的两个支撑柱32以及连接两个支撑柱32顶部的支撑托33。其中，支撑托33包括与支撑柱32连接的底板331、竖向连接于底板331上的支撑板332和连接于支撑板332在远离底板331一侧的承托板333，支撑板332的顶面开设有供收集槽2底部嵌入的限位槽3321，从而为收集槽2提供良好的支撑作用。本实施例的实施原理为：在生产塑料颗粒时，将从冷却槽1拉出的塑料条放置于收集槽2的输送辊21上，被带出塑料条带出的冷却水滴落于收集槽2中，冷却水的水珠被收集槽2有效收集，并在收集槽2槽底的中心处汇集呈一股水流，随后水流沿着收集槽2的槽底导向流入冷却槽1中，以此减少了冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却槽的冷却水收集装置，包括收集槽(2)和安装于收集槽(2)底部的支撑架(3)，其特征在于，所述收集槽(2)的一侧卡接于冷却槽(1)的一侧槽壁上，收集槽(2)沿着塑料条拉伸的方向间隔设置有若干输送辊(21)，且输送辊(21)的相对两侧分别安装于收集槽(2)的相对两侧槽壁上。

【技术特征摘要】
1.一种冷却槽的冷却水收集装置，包括收集槽(2)和安装于收集槽(2)底部的支撑架(3)，其特征在于，所述收集槽(2)的一侧卡接于冷却槽(1)的一侧槽壁上，收集槽(2)沿着塑料条拉伸的方向间隔设置有若干输送辊(21)，且输送辊(21)的相对两侧分别安装于收集槽(2)的相对两侧槽壁上。2.根据权利要求1所述的一种冷却槽的冷却水收集装置，其特征在于，所述收集槽(2)为U形板并位于冷却槽(1)一侧的上方，收集槽(2)沿着塑料条拉伸的方向形成有一个与冷却槽(1)连通的导向沟(24)。3.根据权利要求2所述的一种冷却槽的冷却水收集装置，其特征在于，所述收集槽(2)槽底的纵截面呈V字形。4.根据权利要求2所述的一种冷却槽的冷却水收集装置，其特征在于，所述收集槽(2)倾斜设置，且收集槽(2)倾斜最低的一侧与冷却槽(1)的槽壁卡接。5.根据权利要求1所述的一种冷却槽的冷却水收集装置，其特征在于，所述收集槽(2)的一侧底部设置有若干限位组件(25)，每一限位组件(25)包括竖向间隔设置的内柱(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑忠于，
申请(专利权)人：宁波瑞隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33