一种正反扣板成型机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种正反扣板成型机构，包括结构相同平行设置的第一扣板成型设备与第二扣板成型设备，在第二扣板成型设备末端设有一翻板机构，还包括有连接于第一扣板成型设备与第二扣板成型设备末端之间的龙门机械手，所述第一扣板成型设备依次包括有放卷机、整平机、剪切机和成型机，成型机后端设有输送带，所述龙门机械手横跨于两所述输送带之间。本实用新型专利技术的正反扣板一次性制作完成，生产效率高，生产连续性好；全程机械化作业，降低了人工劳动强度，降低人工成本；产品一致性好，误差小。

A Forming Mechanism for Forward and Backward Button Plate

【技术实现步骤摘要】
一种正反扣板成型机构
本技术涉及板材加工机械
，特指一种正反扣板成型机构。
技术介绍
现在家装中的墙面板部分是采用两块扣板对接，在两扣板之间填充发泡剂而成，现在生产这种板材的方式，都是先将两块扣板分别制作出来，制作过程中，需要先进行整平、切角、成型等工序，几个工序都是在不同的机台上完成，搬运麻烦，效率低，最后将扣板制作出来之后，再人工将其中一块扣板翻转扣在另外一块扣板上，再进行压紧注入发泡剂，这种方式，导致生产效率低，限制了产品的产量，同时工人劳动强度大。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种正反扣板成型机构，正反扣板一次性制作完成，生产效率高，生产连续性好；全程机械化作业，降低了人工劳动强度，降低人工成本；产品一致性好，误差小。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种正反扣板成型机构，包括结构相同平行设置的第一扣板成型设备与第二扣板成型设备，在第二扣板成型设备末端设有一翻板机构，还包括有连接于第一扣板成型设备与第二扣板成型设备末端之间的龙门机械手，所述第一扣板成型设备依次包括有放卷机、整平机、剪切机和成型机，成型机后端设有输送带，所述龙门机械手横跨于两所述输送带之间。优选地，所述翻板机构包括翻板底座，所述翻板底座上滚动安装有一翻板架，所述翻板架中部安装有两排平行设置的传动辊，所述翻板架上还安装有夹紧机构，所述夹紧机构设置在其中一排传动辊一侧用于夹紧板料。优选地，所述翻板底座上安装有滚动电机用于驱动所述翻板架转动。优选地，所述翻板架上安装有传送电机用于驱动所述传动辊转动。优选地，所述翻板架端面设有限位件，所述翻板底座上设有对应的限位座，所述限位件与所述限位座配合限制翻板架的转动角度。优选地，所述放卷机、整平机、剪切机和成型机依次呈一直线设置。优选地，所述夹紧机构包括有安装在翻板架上的气缸，所述气缸工作端装有压料块，所述压料块从两相邻的传动辊之间穿过。本技术有益效果：1.正反扣板一次性制作完成，生产效率高，生产连续性好；2.全程机械化作业，降低了人工劳动强度，降低人工成本；3.产品一致性好，误差小。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是翻板机构3的立体图；图3是翻板机构3的主视图；图4是翻板机构3的A-A面剖视图；图5是第一扣板成型设备1的立体图。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1至图5示，本技术所述的一种正反扣板成型机构，包括结构相同并平行设置的第一扣板成型设备1与第二扣板成型设备2，在第二扣板成型设备2末端设有一翻板机构3，翻板机构3将从第二扣板成型设备2出来的扣板翻面，还包括有连接于第一扣板成型设备1与第二扣板成型设备2末端之间的龙门机械手4，所述第一扣板成型设备1依次包括有放卷机11、整平机12、剪切机13和成型机14，所述放卷机11、整平机12、剪切机13和成型机14依次呈一直线设置，这样可以使得板料输送快，成型机14后端设有输送带，所述龙门机械手4横跨于两所述输送带之间，龙门机械手4的作用主要是用于将从翻板机构3翻面后的扣板移至从第一扣板成型设备1出来的扣板正上方，正反扣板就能对准扣紧。具体的，所述翻板机构3包括翻板底座31，所述翻板底座31上滚动安装有一翻板架32，所述翻板架32两端面为圆形，在翻板架32两端设有圆形的链条，所述翻板底座31上安装有滚动电机33，滚动电机33通过减速器连接有齿轮，该齿轮与链条啮合，这样滚动电机33工作时就能驱动所述翻板架32转动。所述翻板架32中部安装有两排平行设置的传动辊34，扣板从两排传动辊34之间传送过去，所述翻板架32上安装有两传送电机35，两排传动辊34的一端均设有齿轮，传动辊34的一端连接有一根链条，每个传送电机35通过齿轮带动对应的链条转动，从而驱动所述传动辊34转动，所述翻板架32上还安装有夹紧机构，所述夹紧机构设置在其中一排传动辊34一侧用于夹紧板料。具体的，所述翻板架32端面设有限位件，该限位件为一根金属杆，所述翻板底座31上设有对应的限位座，该限位座为光电开关，在这里采用的是台邦的TB12J-D15N1，当限位开关接触到限位座时，滚动电机33停止，这样所述限位件与所述限位座配合限制翻板架32的转动角度。具体的，所述夹紧机构包括有安装在翻板架32上的气缸36，所述气缸36工作端装有压料块37，所述压料块37从两相邻的传动辊34之间穿过，当板料进入两排传动辊34之间后，气缸36带动压料块37工作，压料块37压住板料，避免其松动，这样当翻板架32翻转时，板料就不会掉落。本技术工作时，两放卷机11将铝制的卷料放开，进入整平机12整平，整平后，进入剪切机13进行切角，切角后的板料就如成型机14进行开料及成型，第一扣板成型设备1与第二扣板成型设备2出来的板料为同一个方向的铝制扣板，第二扣板成型设备2出来的板料进入翻板机构3翻面，板件从两传动辊34之间送入，当板件完全进入翻板架32之后，传送电机35停止工作，板件停在翻板架32之间，气缸36开始工作，并带动压料块37移动，把板件压紧，滚动电机33启动，并带动翻板架32旋转，旋转180°之后，限位件触及限位座，滚动电机33停止工作，气缸36复位并松开板件，传送电机35重新开始工作并把板件送出翻板架32，实现翻板。翻面后的板料来到龙门机械手4，龙门机械手4把翻面后的板料抓到另外一块从第一扣板成型设备1出来的扣板上方，进行压紧，这样扣板就能一次完成。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正反扣板成型机构，其特征在于：包括结构相同并平行设置的第一扣板成型设备与第二扣板成型设备，在第二扣板成型设备末端设有一翻板机构，还包括有连接于第一扣板成型设备与第二扣板成型设备末端之间的龙门机械手，所述第一扣板成型设备依次包括有放卷机、整平机、剪切机和成型机，成型机后端设有输送带，所述龙门机械手横跨于两所述输送带之间。

【技术特征摘要】
1.一种正反扣板成型机构，其特征在于：包括结构相同并平行设置的第一扣板成型设备与第二扣板成型设备，在第二扣板成型设备末端设有一翻板机构，还包括有连接于第一扣板成型设备与第二扣板成型设备末端之间的龙门机械手，所述第一扣板成型设备依次包括有放卷机、整平机、剪切机和成型机，成型机后端设有输送带，所述龙门机械手横跨于两所述输送带之间。2.根据权利要求1所述的一种正反扣板成型机构，其特征在于：所述翻板机构包括翻板底座，所述翻板底座上滚动安装有一翻板架，所述翻板架中部安装有两排平行设置的传动辊，所述翻板架上还安装有夹紧机构，所述夹紧机构设置在其中一排传动辊一侧用于夹紧板料。3.根据权利要求2所述的一种正反扣板成型机...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁红超，
申请(专利权)人：袁红超，
类型：新型
国别省市：湖北,42