一种化纤卷丝机分切器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤卷丝机分切器,包括底板、L形支架、激光切割头、梳形板和控制电路，固定在底板一侧中间位置的倒L形支架，支架顶端的横杆和底板平行，且位于底板中心线上，所述支架顶端的横杆上设置有一个激光切割头，所述激光切割头正对着底板，所述激光切割头为Q开关激光器头，所述控制电路设置在底板的一侧，所述梳形板竖直设置在底板的上下两边，所述梳形板长度小于底板上下两边的长度。本实用新型专利技术采用激光切割，不使用刀片，从而达到快速分切化纤丝，并且不会出现刀具磨损导致切丝失败的情形，降低了设备的停机时间，减少了设备因此化纤丝没有切断引起的故障，提高了生产效率，降低了生产成本。

A Slitter for Chemical Fiber Rolling Machine

【技术实现步骤摘要】
一种化纤卷丝机分切器
本技术涉及化纤生产
，尤其是涉及一种化纤卷丝机分切器。
技术介绍
用来生产纺织品的原料中，以棉、麻、丝、毛（羊毛）的历史最悠久。但是天然资源毕竟有限，棉花的产量约有50千克/公顷，养蚕吐丝也要种桑树，增产羊毛则要发展畜牧业。因此，化学家开始研究，利用价格更便宜、来源更丰富的原料来纺纱织布，它们便是化学纤维。化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头（板）挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向；热定形主要是使纤维中内应力松弛。湿纺纤维的后加工还包括水洗、上油、干燥等工序。纺制长丝时，经上述工序即可卷绕成筒；纺制短纤维时还须增加卷曲、切断和打包等工序。化纤长丝在生产卷绕过程中出现满卷或断头时，需要使用分切器将化纤丝切断，防止丝线缠绕在导盘或压力辊上，造成化纤设备损坏，增加设备的维修成本，现有的分切器一般是用刀片切割化纤丝。公告号为CN205915364U的中国专利于2017年2月1日公开了一种化纤设备的切丝器，包括基板、第一切割件和第二切割件，所述基板的边缘设有开口，所述第一切割件和第二切割件分别设置在所述开口内，第一切割件与第二切割件交叉设置，第一切割件的切割刃朝向第二切割件设置，第二切割件的切割刃朝向第一切割件设置。本技术提供的一种化纤设备的切丝器，通过设置两个交叉的刀片，提高了切丝器的切丝成功率。公告号为CN108436995A的中国专利文献于2018年8月24日公开了一种化纤丝裁断机，包括机座，所述机座上通过固定杆连接有机体，所述机体中开设有裁切腔一和裁切腔二，所述裁切腔一和裁切腔二相连通，所述机座上还通过连接杆连接有气缸，所述气缸的伸缩端插入在裁切腔一中，所述气缸的伸缩端连接有连接滑块，所述连接滑块上安装有截断刀一，所述裁切腔二中插接有截断刀二，本专利技术便于将多根化纤丝进行同时截断操作，便于通过动力拉线辊进行拉线，通过控制动力拉线辊的转动圈数控制切断长度，截断刀一和截断刀二相配合，利用剪切原理继续剪切，减少了刀具在一起剪切的磨损，使用寿命更长，维护更换更加方便。上述专利都是用刀片切割纤维丝，由于刀片在切割过程中会磨损变钝，因此经过一段时间后需要修磨或更换新的刀片，否则容易导致刀片不能完全将化纤丝切断，使切丝成功率低，严重时，导致设备损坏，增加维修成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种化纤卷丝机分切器，采用新的分切方式，不使用刀片，从而达到快速分切化纤丝，并且不会出现刀具磨损导致切丝失败的情形，降低了设备的停机时间，减少了设备因此化纤丝没有切断引起的故障，提高了生产效率，降低了生产成本。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种化纤卷丝机分切器,包括底板、L形支架、激光切割头、梳形板和控制电路，固定在所述底板一侧中间位置的倒L形支架，L形支架顶端的横杆和底板平行，且位于底板中心线上，所述L形支架顶端的横杆上设置有一个激光切割头，所述激光切割头正对着底板，所述激光切割头为Q开关激光器头，所述控制电路设置在底板的一侧，所述控制电路通过电线连接激光切割头，所述梳形板竖直设置在底板的上下两边，所述梳形板长度小于底板上下两边的长度。进一步的，所述底板表面粗糙，且成黑色。进一步的，所述激光切割头为固定在L形支架顶端的横杆上，或沿横杆来回移动。进一步的，所述激光切割头的功率为100mw-5w。进一步的，所述梳形板用金属制成，且表面有耐磨层，所述梳形板的梳齿数＞化纤丝线数。本技术在使用时，将底板固定在卷丝机上，化纤丝在底板上的梳形齿中通过，梳形齿起到束缚化纤丝运动的相对位置，保证化纤丝在激光切割头的切割范围内，在需要做切割时，激光切割头发出激光，切割化纤丝线，由于激光的温度高，焦距集中，因此对化纤丝线来说，切割速度快，切口整体，无抽丝。本技术的有益效果是：1、本技术采用激光切割的放式切割化纤丝，不需要在对切割刀进行修磨和更换，其操作更方便，且彻底杜绝了化纤丝切不断造成的不利后果，提高了设备的稳定性。2、本技术采用功率小的激光切割头，整体能耗低，不需要采用散热装置，即可正常工作，且工作寿命长，切割效果好，降低了生产成本。3、本技术整体结构简单，安装和使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：底板1，L形支架2，激光切割头3，控制电路4。具体实施方式为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明，本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。实施例一：如图1所示，一种化纤卷丝机分切器,包括底板1、L形支架2、激光切割头3、梳形板5和控制电路4，固定在所述底板1一侧中间位置的倒L形支架2，所述L形支架2顶端的横杆和底板1平行，且位于底板1中心线上，所述L形支架2顶端的横杆上设置有一个激光切割头3，所述激光切割头3正对着底板1，所述激光切割头3为Q开关激光器头，所述控制电路4设置在底板1的一侧，所述控制电路4通过电线连接激光切割头3，所述梳形板5竖直设置在底板1的上下两边，所述梳形板5长度小于底板1上下两边的长度。所述底板1表面粗糙，且成黑色。所述激光切割头3为固定在L形支架顶端的横杆上。所述激光切割头3的功率为250w。所述梳形板5用碳钢制成，且表面有耐磨层，其耐磨成为电镀硬铬，所述梳形板5的梳齿数＞化纤丝线数。实施例二：一种化纤卷丝机分切器,包括底板1、L形支架2、激光切割头3、梳形板5和控制电路4，固定在所述底板1一侧中间位置的倒L形支架2，所述L形支架2顶端的横杆和底板1平行，且位于底板1中心线上，所述L形支架2顶端的横杆上设置有一个激光切割头3，所述激光切割头3正对着底板1，所述激光切割头3为Q开关激光器头，所述控制电路4设置在底板1的一侧，所述控制电路4通过电线连接激光切割头3，所述梳形板5竖直设置在底板1的上下两边，所述梳形板5长度小于底板1上下两边的长度。所述底板1表面粗糙，且成黑色。所述激光切割头3为沿L形支架顶2端的横杆来回移动。所述激光切割头3的功率为1000w。所述梳形板5用铝合金制成，且表面有耐磨层，表面耐磨层为真空溅射镀氮化钛，所述梳形板的梳齿数＞化纤丝线数。本技术在使用时，将底板固定在卷丝机上，化纤丝在底板上的梳形齿中通过，梳形齿起到束缚化纤丝运动的相对位置，保证化纤丝在激光切割头的切割范围内，在需要做切割时，激光切割头发出激光，切割化纤丝线，由于激光的温度高，焦距集中，因此对化纤丝线来说，切割速度快，切口整体，无抽丝。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤卷丝机分切器,其特征在于：包括底板（1）、L形支架（2）、激光切割头（3）、梳形板（5）和控制电路（4），固定在底板（1）一侧中间位置的倒L形支架（2），所述L形支架（2）顶端的横杆和底板（1）平行，且位于底板（1）中心线上，所述L形支架（2）顶端的横杆上设置有一个激光切割头（3），所述激光切割头（3）正对着底板（1），所述激光切割头（3）为Q开关激光器头，所述控制电路（4）设置在底板（1）的一侧，所述控制电路（4）通过电线连接激光切割头（3），所述梳形板（5）竖直设置在底板（1）的上下两边，所述梳形板（5）长度小于底板（1）上下两边的长度。

【技术特征摘要】
1.一种化纤卷丝机分切器,其特征在于：包括底板（1）、L形支架（2）、激光切割头（3）、梳形板（5）和控制电路（4），固定在底板（1）一侧中间位置的倒L形支架（2），所述L形支架（2）顶端的横杆和底板（1）平行，且位于底板（1）中心线上，所述L形支架（2）顶端的横杆上设置有一个激光切割头（3），所述激光切割头（3）正对着底板（1），所述激光切割头（3）为Q开关激光器头，所述控制电路（4）设置在底板（1）的一侧，所述控制电路（4）通过电线连接激光切割头（3），所述梳形板（5）竖直设置在底板（1）的上下两边，所述梳...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝晓曦，许太厚，邢朝喜，
申请(专利权)人：光山县群力化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41