用于激光切割连续带材的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于激光切割连续带材的装置，包括辊筒，连续带材在辊筒上沿着预定的进给方向前进；所述辊筒包括第一腔室和环形罩，所述第一腔室保持真空；在所述辊筒上方设置有激光切割器，用于切割连续带材，所述激光切割器面对所述辊筒的所述第一腔室，所述环形罩上设置有多个通孔的或网状结构。

Device for Laser Cutting Continuous Strip

【技术实现步骤摘要】
用于激光切割连续带材的装置
本技术涉及用于激光切割连续带材的装置。本技术通常用于制造个人卫生产品，例如婴儿尿布/尿布，卫生巾等。
技术介绍
熟知的个人卫生产品包括夹在可渗透的内层纺粘织物和不可渗透的聚乙烯外层之间的吸收垫。这种制品的制造包括形成包含上述层的连续带材，然后将带材成形并最终分成准备包装的单个物品。成形步骤主要包括切割腿部轮廓，一般用于使物品具有适合于特定用途的轮廓。用于这种类型操作的现有技术装置包括辊筒，当带材沿预定方向前进时，带材围绕该辊筒部分地成环，以及激光切割器在其经过鼓的过程中在带材上操作。激光切割器特别适用于制造个人卫生产品的工艺，因为它们的维护要求低且易于控制和调整，特别是与同一
中采用的旋转刀片的切割系统相比时，需要经常使用更换刀片，或者切削刃的频繁再生。不利的是，由激光束制成的切口由于在切割区域局部引起的高温而产生烟雾，这种效果主要归因于带材材料的升华。释放出的烟雾倾向于立即在切割轮廓上重新凝结，沿着边缘形成珠子，结果是切割轮廓呈现不规则性和视觉上不美观的外观。这意味着烟雾需要在凝结之前或多或少地瞬间除去，以便不会形成所述的珠子。因此，需要设置烟雾提取口定位在带材上方，靠近激光切割器。不利的是，通过以上述方式添加这种抽取端口，装置的整体尺寸显着增加，并且可用于安装激光头的空间也受到限制。此外，对于这种类型的构造，由于该部分位于距通风作用最远的位置，因此不能从与盖子接触的带材部分除去烟雾以获得足够好的效果。
技术实现思路
鉴于上述情况，本技术的主要目的是提供一种用于激光切割连续带材材料的装置，不受上述缺点的影响。上述目的的一个重要方面是提供一种紧凑的整体尺寸的装置，用于激光切割连续的带材材料。本技术的另一个目的是提供一种用于激光切割连续带材的装置，例如允许在连续带材的整个部分上尽可能均匀和有效地产生烟雾提取动作。最后，本技术的另一个重要目的是提供一种用于激光切割连续带材的装置，该装置以这样的方式实现，即沿着激光切割的整个区域可以实现空气的变化。根据本技术，所述目的基本上在用于激光切割连续带材的装置中实现。本技术的一种用于激光切割连续带材的装置，包括辊筒，连续带材在辊筒上沿着预定的进给方向前进；所述辊筒包括第一腔室和环形罩，所述第一腔室保持真空；在所述辊筒上方设置有激光切割器，用于切割连续带材，所述激光切割器面对所述辊筒的所述第一腔室，所述环形罩上设置有多个通孔的或网状结构。附图说明附图说明现在将借助于附图以示例的方式详细描述本技术，其中：图1是显示用于制造个人卫生产品的系统的一部分的示意图，该系统配备有本技术中的用于激光切割连续材料带材的装置。图2是图1的装置的细节示意图。参考图1，本技术的装置整体用图1表示。具体实施方式该设备1包括一开卷机2示意性所示，包括两个进给棍4，用于对应的连续进给第一层可渗透材料3a和第二层不可渗透材料3b，使3a和3b合成为连续带材3。此后，借助于多个张紧装置5，带材3沿着预定方向“A”前进，并引导到辊筒6的传送带，连续带材3环绕辊筒6的至少一部分。带材3通过在辊筒6的下游设置的一张紧装置5，朝向进一步的处理的方向传送。在一个实施方式中，辊筒6包括一个固定部分6b，和一个旋转的环形罩6c，其安装到固定部分6b。在这种情况下，连续的带材3伴随着在其由所述罩6c的旋转而沿进给方向“A”移动，这样使带材3和环形罩6c之间保持无滑动的接触。在图示的例子中，环形罩6c具有多个贯通孔6d，或网状结构。装置1包括的激光切割器7，其位于连续带材3的与传送辊筒6相对的一侧。激光切割器7用于修整腿部轮廓，具体而言就是通过切掉带材3自身部分来成形为制造物品选择的周边轮廓的至少一部分。因此，激光切割器7还可用于成形制品的整个周边轮廓。所述切割器7沿图2所示的两个切割路径“P”切割带材，在相对于进给方向对称地生成，然后带材3随着辊筒6的旋转沿前进方向“A”转过。为此，如图2所示切割器7要包括至少一个镜子扫描器100，利用该镜子扫描器100，在连续带材3中实现沿着上述路径“P”切割。优选地，切割器7将包括两个镜子扫描装置100，每个镜子扫描器100展开以沿着两个路径“P”中的一个进行切割。每个扫描器100将由一个或多个激光源101产生的相应激光束“F”引导到切割区域上。两个激光束“F”中的每一个由相应的源101产生，两个光束“F”具有相同的额定输出。而且，激光束“F”的截面最好是圆形的。每个镜子扫描器100包括聚焦装置102，聚焦装置102被设计成使相应的激光束“F”在切割区域上被正确地引导，从而确保在带材3上的有效切割并且保证质量水平。更加详细地，该聚焦装置102包括两个精密检流计103，每个可绕相对轴线旋转，还有两个高反射率的反射镜104安装在每个检流计103的轴上，定位成接收激光束“F”并使之转向，通过反射切割区域。优选地，两个检流计103的旋转轴相互垂直。因此，通过两个检流计103能够围绕它们各自的轴旋转并且彼此组合地操作，相对的激光束“F”可以以非常精确的方式被引导到切割区域的任何给定点上。聚焦装置102还包括相对于激光束“F”投射的方向安装在检流计103上游的光学准直器105。准直器105优选地包括多个透镜106组合以提供两个主要功能。透镜106的第一个功能是扩展激光束“F”的横向尺寸，优选地使其直径增加四倍或左右。此后，聚焦装置102将光束“F”聚焦到几十分之几毫米的焦斑上。由准直器105的透镜106执行的第二个功能是保持光束在整个切割区域上的正确聚焦，聚焦装置102和切割区域的不同切割点之间存在的不同的光学距离，即切割区域不是平坦的。因此，透镜106中的一个能够相对于其他透镜移动，并且特别地，可以在箭头所示的“X”方向上朝向和远离其他透镜106平移。在所有情况下，激光束所针对的区域被位于带材3和激光切割器7之间的罩8屏蔽，用于保护附近的任何操作者免于直接接触激光束“F”。为了保护激光切割器7，装置1还包括加压壳体7a，切割器7容纳在加压壳体7的内部，并且其封闭空间保持在高于大气压的压力下，以防止来自外部空气的渗透。因此避免空气尘埃颗粒可能进入并沉积在激光切割器7上的任何可能。有利地，激光切割器7与控制装置9相关联，借助于该控制装置9控制同一切割器7的初始位置。控制装置9能够引导切割器7的横和/或纵向位移，使得可以通过引起切割器7和带材3之间的相对运动来产生所选择的切割轮廓。控制装置9还控制切割器7相对于带材3前进的线速度的位移，使得可以在连续带材3上正确地切割所选择的轮廓，即使带材的进给速率可能存在变化。具体的，控制装置9执行控制和设定功能，并配备有专用软件，一旦绘制并保存了特定切割路径“P”，该专用软件将产生以所述方式引导切割器7的运动的信号。在优选实施例中，切割器7包括位置传感器，用于连续监测检流计的位置并与控制装置9连通，以便确定切割器7的相应位移。此外，为了确保装置1的平稳操作，优选的是在扫描装置100和切割区域之间不会有任何障碍物，使得激光束“F”可以到达切割区域而不会意外地偏转。传送装置6的内部具有第一腔室10a，固定并相对于所述激光切割装置的切割器7的相对侧，内部真空通过与其连接的负压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光切割连续带材的装置，其特征在于包括辊筒，连续带材在辊筒上沿着预定的进给方向前进；所述辊筒包括第一腔室和环形罩，所述第一腔室保持真空；在所述辊筒上方设置有激光切割器，用于切割连续带材，所述激光切割器面对所述辊筒的所述第一腔室，所述环形罩上设置有多个通孔的或网状结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于激光切割连续带材的装置，其特征在于包括辊筒，连续带材在辊筒上沿着预定的进给方向前进；所述辊筒包括第一腔室和环形罩，所述第一腔室保持真空；在所述辊筒上方设置有激光切割器，用于切割连续带材，所述激光切割器面对所述辊筒的所述第一腔室，所述环形罩上设置有多个通孔的或网状结构。2.根据权利要求1所述的用于激光切割连续带材的装置，其特征在于进一步包括一废料收集站，沿着所述带材的进给方向，位于辊筒的下游。3.根据权利要求1所述的用于激光切割连续带材的装置，其特征在于还包括第二腔室，其沿所述带材的进给方向，位于所述第一腔室的下游，与所述第一腔室相邻，所述第一和第二腔室是流体连通的，或者不连通的。4.根据权利要求1所述的用于激光切割连续带材的装置，其特征在于其中所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐毅，
申请(专利权)人：瑞光上海电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31