一种金属制造用便于下料的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制造用便于下料的冲压模具，包括底座、导向柱和活动模，所述底座的中部上方设置有定位块，且定位块的上方设置有承压底座，所述承压底座的前后两端内部均安装有连接螺丝，且承压底座的上端连接有固定模，所述固定模的前后两端内部设置有锁紧螺栓，所述承压底座的左右两侧均设置有连接座，且连接座的上方设置有复位弹簧，所述导向柱的上端均固定有限位块。该金属制造用便于下料的冲压模具，与现有的普通冲压模具相比，增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能，并且在对金属制品的加工过程中更加方便使用者对加工成品的取出，大大的提高了工人们以及冲压设备的工作效率，有效的满足了人们的使用需求。

A Stamping Die for Metal Manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种金属制造用便于下料的冲压模具
本技术涉及金属冲压加工设备
，具体为一种金属制造用便于下料的冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）；而冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。现有的冲压模具大部分结构均较为统一，而在冲压操作过程中经常会出现金属成品难以取出的问题，该情况的发生大的降低了工人们的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的冲压模具基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属制造用便于下料的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出一般的冲压模具大部分结构均较为统一，而在冲压操作过程中经常会出现金属成品难以取出的问题，该情况的发生大的降低了工人们的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制造用便于下料的冲压模具，包括底座、导向柱和活动模，所述底座的中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制造用便于下料的冲压模具，包括底座（1）、导向柱（9）和活动模（11），其特征在于：所述底座（1）的中部上方设置有定位块（2），且定位块（2）的上方设置有承压底座（3），所述承压底座（3）的前后两端内部均安装有连接螺丝（4），且承压底座（3）的上端连接有固定模（5），所述固定模（5）的前后两端内部设置有锁紧螺栓（6），所述承压底座（3）的左右两侧均设置有连接座（7），且连接座（7）的上方设置有复位弹簧（8），所述导向柱（9）的上端均固定有限位块（10），且导向柱（9）位于复位弹簧（8）的内部，所述活动模（11）的左右两端内部均固定有限位套（12），且活动模（11）位于固定模（5）的...

【技术特征摘要】
1.一种金属制造用便于下料的冲压模具，包括底座（1）、导向柱（9）和活动模（11），其特征在于：所述底座（1）的中部上方设置有定位块（2），且定位块（2）的上方设置有承压底座（3），所述承压底座（3）的前后两端内部均安装有连接螺丝（4），且承压底座（3）的上端连接有固定模（5），所述固定模（5）的前后两端内部设置有锁紧螺栓（6），所述承压底座（3）的左右两侧均设置有连接座（7），且连接座（7）的上方设置有复位弹簧（8），所述导向柱（9）的上端均固定有限位块（10），且导向柱（9）位于复位弹簧（8）的内部，所述活动模（11）的左右两端内部均固定有限位套（12），且活动模（11）位于固定模（5）的上方，所述活动模（11）的上端设置有衔接座（13），且衔接座（13）的上端内部设置有连接通孔（14），所述衔接座（13）的左右两侧均设置有气阀（15），且气阀（15）的下方均设置有气孔（16）。2.根据权利要求1所述的一种金属制造用便于下料的冲压模具，其特征在于：所述定位块（2）与底座（1）之间为一体式结构，且定位块（2）的外部尺寸结构与承压底座（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡道春，王蕾，王红军，
申请(专利权)人：南京工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32