一种冶金渣回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冶金渣回收装置，属于冶金工艺技术领域，包括安装架、浸泡组件、散热组件和废气处理组件，所述浸泡组件设置在散热组件的顶部，所述散热组件设置在浸泡组件的顶部，所述废气处理组件设置在安装架的旁侧，所述浸泡组件包括浸泡箱、震动件、刮料件和出气件，所述浸泡箱设置在安装架的顶部，所述震动件设置在浸泡箱上，所述刮料件设置在浸泡箱上，所述刮料件的一端与震动件滑动配合，所述出气件设置在浸泡箱上，所述散热组件包括混合箱、进料件和混合件，所述混合箱设置在浸泡箱的顶部。本发明专利技术通过震动件对冶金渣进行除尘作业，在除尘后有利于后续对其进行加工作业，通过废气处理组件对冶金渣产生废气中的有害物质进行处理。

A Metallurgical Slag Recovery Device

【技术实现步骤摘要】
一种冶金渣回收装置
本专利技术涉及冶金工艺
，具体是涉及一种冶金渣回收装置。
技术介绍
冶金渣是金属冶炼时从炉中排出的一种废渣是冶炼工序的副产品，主要有高炉渣、镍渣、铁合金渣等。大部分冶金渣中含有硅酸二钙(C2s)、硅酸三钙(C3S)。不含C3s的酸性渣急冷后生成具有潜在活性的玻璃体，这些成份均具有水硬胶凝性。但与硅酸盐水泥熟料相比，活性仍较低。如公开号为CN108796146A的专利涉及一种冶金渣回收装置，包括有支撑杆、冷却桶、进料斗、第一密封盖、第一输水管、第一阀门、出料管道、第二密封盖、输气管、储水桶、第二输水管、第二阀门、加料斗、第三密封盖、第一滑轨、第一滑块、连接杆、导向块、弹性件、插杆和插块；冷却桶通过支撑杆固接于地面，进料斗固接于冷却桶顶部，第一密封盖与进料斗铰接；冷却桶一侧底部开有出料口。该专利技术达到了节约水资源，减少环境污染的效果。但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，在对冶金渣进行回收时，不能对冶金渣中的灰尘进行除尘，影响冶金渣的回收，第二，在对冶金渣进行回收时，产生的废气不能其进行处理，直接向外排放会造成对环境的污染。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种冶金渣回收装置，以解决现有技术中不能对冶金渣中的灰尘进行除尘和产生的废气不能其进行处理的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：一种冶金渣回收装置，包括安装架、浸泡组件、散热组件和废气处理组件，所述安装架呈竖直设置，所述浸泡组件设置在散热组件的顶部，所述散热组件设置在浸泡组件的顶部且与浸泡组件相连通，所述废气处理组件设置在安装架的旁侧且与散热组件相连通，所述浸泡组件包括浸泡箱、震动件、刮料件和出气件，所述浸泡箱设置在安装架的顶部，所述震动件设置在浸泡箱上且震动件与浸泡箱滑动配合，所述刮料件设置在浸泡箱上且与浸泡箱转动连接，所述刮料件的一端与震动件滑动配合，所述出气件设置在浸泡箱上且出气件朝向震动件设置，所述散热组件包括混合箱、进料件和混合件，所述混合箱设置在浸泡箱的顶部且与混合箱的底部设有与其连通的出料管，所述出料管上设有电磁阀，所述进料件设置在混合箱的顶部且与混合箱相连通，所述混合件设置在混合箱内且与混合箱转动连接，所述浸泡箱上设有与其相连通的送水管，所述浸泡箱的侧壁上设有出料口，所述出料口上设有与浸泡箱铰接的开合门，所述开合门上设有把手。进一步的，所述进料件包括固定电机、进料筒、进料板和齿条，所述固定电机设置在混合箱的顶部且固定电机的输出轴竖直向上设置，所述进料筒呈竖直设置在混合箱的顶部且与混合箱相连通，所述进料板水平设置在进料筒上且与进料筒滑动配合，所述齿条设置在进料板的一侧侧壁上，所述固定电机的输出轴上设有与齿条啮合的转动齿轮。进一步的，所述混合件包括混合电机、混合轴和若干混合杆，所述混合电机设置在混合箱的侧壁上，所述混合轴水平设置在混合箱内且混合轴的两端分别与混合箱的侧壁转动连接，所述混合电机的输出轴与混合轴的一端固定连接，若干所述混合杆呈圆周设置在混合轴上。进一步的，所述混合箱的侧壁上设有集热腔，所述混合箱的一侧侧壁上设有若干间距分布的集热管，若干所述集热管一端延伸至混合箱的集热腔内，若干所述集热管的另一端设有与其连通的连接管，所述连接管上设有与其连通的输气管。进一步的，所述震动件包括震动电机、震动网板和齿板，所述震动电机设置在浸泡箱的侧壁上，所述震动网板设置在浸泡箱上且与浸泡箱滑动配合，所述齿板设置在震动网板的一端，所述震动电机的输出轴上设有与齿板啮合的旋转齿轮，所述震动网板上设有两个对称设置的震动弹簧，每个所述震动弹簧的一端与震动网板固定连接，每个所述震动弹簧的另一端与混合箱的侧壁固定连接。进一步的，所述刮料件包括移动板、刮料板、两个转动丝杆和两个转动电机，两个所述转动电机对称设置在浸泡箱的侧壁上，所述浸泡箱上设有供两个转动丝杆安装的安装槽，两个所述转动丝杆对称设置在浸泡箱上且两个转动丝杆的两端分别与浸泡箱转动连接，两个所述转动丝杆的一端分别与转动电机的输出轴固定连接，所述移动板设置在两个转动丝杆上且与两个转动丝杆螺纹连接，所述移动板上设有与两个转动丝杆螺纹配合的螺纹孔，所述刮料板的顶部与移动板固定连接，所述刮料板的底部与震动网板滑动配合。进一步的，所述出气件包括气泵、输送管、集气管和若干出气管，所述气泵设置在安装架的顶部，若干所述出气管等间距分布在浸泡箱的顶部，每个所述出气管上均设有若干等间距分布的出气嘴，每个所述出气嘴均朝向震动网板设置，所述集气管设置在若干出气管的一端且与若干出气管相连通，所述输送管的两端分别与集气管和气泵的输出端相连通。进一步的，所述废气处理组件包括进气管、固定架、喷淋塔、环形管和与环形管相连通的进水管，所述固定架设置在安装架的旁侧，所述喷淋塔竖直设置在固定架的顶部，所述进气管的两端分别与混合箱和喷淋塔相连通，所述环形管的固定设置在喷淋塔内，所述环形管上设有若干呈圆周分布的出水嘴，若干所述出水嘴均竖直向下设置，所述喷淋塔的底部设有与其连通的出水管，所述出水管的下方设有集水箱，所述喷淋塔的顶部设有与其连通的出烟管。进一步的，所述混合箱的底部设有出水口，所述出水口的底部设有集水罩，所述集水罩的下方设有与其连通的输水管，所述输水管上设有电磁阀，所述输水管的下方设有废水箱。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：其一，本专利技术冶金渣通过出料管将其输送至震动网板上后，震动电机转动带动旋转齿轮转动，旋转齿轮转动带动齿板移动，齿板移动带动震动网板在浸泡箱上进行移动，震动网板在震动时通过两个震动弹簧在浸泡箱上进行震动作业，震动网板在进行震动时对冶金渣上的杂质和灰尘进行清理和震动，在震动后杂质和灰尘掉入震动网板的下方，在对冶金渣进行除尘和浸泡后，两个转动电机工作带动两个转动丝杆在混合箱上转动，两个转动丝杆转动带动移动板移动，移动板移动带动刮料板移动，刮料板移动对震动网板上的冶金渣进行刮料作业，将冶金渣输送至出料口，拉动把手将开合门从浸泡箱上打开，将冶金渣取出，气泵工作通过输送管将气体输送至集气管上，集气管将气体输送至若干出气管上，若干出气管通过若干出气嘴将气体输送至震动网板上，对震动网板上的网孔进行除尘作业，防止震动网板上的网孔造成堵塞，影响对冶金渣的除尘作业。其二，本专利技术在混合件对冶金渣进行散热时，冶金渣散发出的废气通过进水管输送至喷淋塔内，通过进水管将废气处理液输送至环形管上，环形管通过若干废气处理液将废气处理液喷淋在废气上，对废气中的有害物质进行处理，在对废气进行处理后通过出烟管将废气排出，喷淋的水通过出水管将水输送至集水箱内，集水箱对水进行存放。其三，本专利技术在进行散热时，热量通过进入若干集热管将热输送至连接管内，通过输送管将连接管内的热量输送至需要使用热量的地方，通过若干集热管可以对热量进行收集，对热量进行回收在再利用。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图一；图2为本专利技术的立体结构示意图二；图3为图2中A处的放大图；图4为本专利技术的俯视图；图5为图4中沿B-B线的剖视图；图6为本专利技术的局部立体结构示意图一；图7为图6中C处的放大图；图8为本专利技术的局部立体结构示意图二；图9为本专利技术的废气处理组件的立体结构示意图。图中标号为：安装架1，浸泡组件2，浸泡箱21，出料管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金渣回收装置，其特征在于:包括安装架（1）、浸泡组件（2）、散热组件（3）和废气处理组件（4），所述安装架（1）呈竖直设置，所述浸泡组件（2）设置在散热组件（3）的顶部，所述散热组件（3）设置在浸泡组件（2）的顶部且与浸泡组件（2）相连通，所述废气处理组件（4）设置在安装架（1）的旁侧且与散热组件（3）相连通，所述浸泡组件（2）包括浸泡箱（21）、震动件（22）、刮料件（23）和出气件（24），所述浸泡箱（21）设置在安装架（1）的顶部，所述震动件（22）设置在浸泡箱（21）上且震动件（22）与浸泡箱（21）滑动配合，所述刮料件（23）设置在浸泡箱（21）上且与浸泡箱（21）转动连接，所述刮料件（23）的一端与震动件（22）滑动配合，所述出气件（24）设置在浸泡箱（21）上且出气件（24）朝向震动件（22）设置，所述散热组件（3）包括混合箱（31）、进料件（32）和混合件（33），所述混合箱（31）设置在浸泡箱（21）的顶部且与混合箱（31）的底部设有与其连通的出料管（211），所述出料管（211）上设有电磁阀，所述进料件（32）设置在混合箱（31）的顶部且与混合箱（31）相连通，所述混合件（33）设置在混合箱（31）内且与混合箱（31）转动连接，所述浸泡箱（21）上设有与其相连通的送水管（214），所述浸泡箱（21）的侧壁上设有出料口，所述出料口上设有与浸泡箱（21）铰接的开合门（212），所述开合门（212）上设有把手（213）。...

【技术特征摘要】
1.一种冶金渣回收装置，其特征在于:包括安装架（1）、浸泡组件（2）、散热组件（3）和废气处理组件（4），所述安装架（1）呈竖直设置，所述浸泡组件（2）设置在散热组件（3）的顶部，所述散热组件（3）设置在浸泡组件（2）的顶部且与浸泡组件（2）相连通，所述废气处理组件（4）设置在安装架（1）的旁侧且与散热组件（3）相连通，所述浸泡组件（2）包括浸泡箱（21）、震动件（22）、刮料件（23）和出气件（24），所述浸泡箱（21）设置在安装架（1）的顶部，所述震动件（22）设置在浸泡箱（21）上且震动件（22）与浸泡箱（21）滑动配合，所述刮料件（23）设置在浸泡箱（21）上且与浸泡箱（21）转动连接，所述刮料件（23）的一端与震动件（22）滑动配合，所述出气件（24）设置在浸泡箱（21）上且出气件（24）朝向震动件（22）设置，所述散热组件（3）包括混合箱（31）、进料件（32）和混合件（33），所述混合箱（31）设置在浸泡箱（21）的顶部且与混合箱（31）的底部设有与其连通的出料管（211），所述出料管（211）上设有电磁阀，所述进料件（32）设置在混合箱（31）的顶部且与混合箱（31）相连通，所述混合件（33）设置在混合箱（31）内且与混合箱（31）转动连接，所述浸泡箱（21）上设有与其相连通的送水管（214），所述浸泡箱（21）的侧壁上设有出料口，所述出料口上设有与浸泡箱（21）铰接的开合门（212），所述开合门（212）上设有把手（213）。2.根据权利要求1所述的一种冶金渣回收装置，其特征在于：所述进料件（32）包括固定电机（321）、进料筒（322）、进料板（323）和齿条（324），所述固定电机（321）设置在混合箱（31）的顶部且固定电机（321）的输出轴竖直向上设置，所述进料筒（322）呈竖直设置在混合箱（31）的顶部且与混合箱（31）相连通，所述进料板（323）水平设置在进料筒（322）上且与进料筒（322）滑动配合，所述齿条（324）设置在进料板（323）的一侧侧壁上，所述固定电机（321）的输出轴上设有与齿条（324）啮合的转动齿轮（325）。3.根据权利要求1所述的一种冶金渣回收装置，其特征在于：所述混合件（33）包括混合电机（331）、混合轴（332）和若干混合杆（333），所述混合电机（331）设置在混合箱（31）的侧壁上，所述混合轴（332）水平设置在混合箱（31）内且混合轴（332）的两端分别与混合箱（31）的侧壁转动连接，所述混合电机（331）的输出轴与混合轴（332）的一端固定连接，若干所述混合杆（333）呈圆周设置在混合轴（332）上。4.根据权利要求1所述的一种冶金渣回收装置，其特征在于：所述混合箱（31）的侧壁上设有集热腔（311），所述混合箱（31）的一侧侧壁上设有若干间距分布的集热管（310），若干所述集热管（310）一端延伸至混合箱（31）的集热腔（311）内，若干所述集热管（310）的另一端设有与其连通的连接管（312），所述连接管（312）上设有与其连通的输气管（313）。5.根据权利要求1所述的一种冶金渣回收装置，其特征在于：所述震动件（22）包括震动电机（221）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健，
申请(专利权)人：赵健，
类型：发明
国别省市：安徽,34