一种转炉熔渣处理系统及处理方法技术方案

本发明专利技术涉及熔渣处理技术领域，具体公开一种转炉熔渣处理系统及处理方法，所述转炉熔渣处理系统包括造粒装置、冷却塔、高温段除尘装置、低温段除尘装置、余热锅炉、风机和储渣仓。本发明专利技术熔渣处理系统热能回收效率高、无有害气体产生、自动化程度高，减少了大量的人工劳动，大大降低了熔渣处理成本。

A Slag Processing System for Converter and Its Processing Method

【技术实现步骤摘要】
一种转炉熔渣处理系统及处理方法
本专利技术涉及熔渣处理
，尤其涉及一种转炉熔渣处理系统及处理方法。
技术介绍
钢铁生产炼钢工艺产生的液体渣料占钢产量的15％以上，最多可以达到20-40％，渣的起始温度可达到1700℃，其中蕴含着丰富的热能资源，且在熔渣处理过程中，冷却产生的渣料可用于建筑材料，具有较高的利用价值。目前的高温熔渣主要采用水淬和焖渣法处理，但水淬法存在耗水量大、产生大量的有害气体、热能回收不充分等问题，焖渣法经常会出现水蒸气爆炸等危险事故。随后出现了风淬法和离心法等高温炉渣粒化方法，风淬法是用大功率造粒风机产生的高速气流吹散并粒化高温熔渣，但其动力消耗大、设备占地面积大、热能回收成本高、风速和风量不易协调；离心法是依靠转盘或转杯高速旋转产生的离心力将高温液体熔渣粒化，其粒化效果受温度和流量变化较大，若高温熔渣集中撞击到设备某一部位，就会造成设备局部过热而损坏，设备维修费用较高。
技术实现思路
针对现有转炉熔渣处理系统处理熔渣过程中能源消耗大、易产生有害气体、热能回收率低以及处理成本高的问题，本专利技术提供一种转炉熔渣处理系统。为达到上述专利技术目的，本专利技术实施例采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉熔渣处理系统，其特征在于：包括：造粒装置，用于与转炉对接；冷却塔，进渣口与所述造粒装置的排渣口连通；高温段除尘装置，进气口与所述冷却塔的排气口连通；余热锅炉，进气口与所述高温段除尘装置的排气口连通；风机，进气口与所述余热锅炉的排气口连通；低温段除尘装置，进气口与所述风机的排气口连通，排气口与所述冷却塔的进气口连通，进料口分别与所述冷却塔的排渣口和所述高温段除尘装置的排渣口连通；储渣仓，进渣口与所述低温段除尘装置的排渣口连通。

【技术特征摘要】
1.一种转炉熔渣处理系统，其特征在于：包括：造粒装置，用于与转炉对接；冷却塔，进渣口与所述造粒装置的排渣口连通；高温段除尘装置，进气口与所述冷却塔的排气口连通；余热锅炉，进气口与所述高温段除尘装置的排气口连通；风机，进气口与所述余热锅炉的排气口连通；低温段除尘装置，进气口与所述风机的排气口连通，排气口与所述冷却塔的进气口连通，进料口分别与所述冷却塔的排渣口和所述高温段除尘装置的排渣口连通；储渣仓，进渣口与所述低温段除尘装置的排渣口连通。2.如权利要求1所述的转炉熔渣处理系统，其特征在于：所述造粒装置包括相对设置的两个撞击轮，每个所述撞击轮均包括围绕所述撞击轮旋转轴线呈放射状设置的多个撞击板。3.如权利要求2所述的转炉熔渣处理系统，其特征在于：所述造粒装置还包括用于与转炉对接的中间罐，所述中间罐位于两个所述撞击轮上方。4.如权利要求3所述的转炉熔渣处理系统，其特征在于：所述中间罐与转炉对接处设有密封压盖，排渣口处设有排渣阀。5.如权利要求1所述的转炉熔渣处理系统，其特征在于：所述高温段除尘装置包括旋风除尘器。6.如权利要求1所述的转炉熔渣处理系统，其特征在于：所述低温段除尘装置包括旋风除尘器Ⅰ、旋风除尘器Ⅱ和旋风除尘器Ⅲ，所述旋风除尘器Ⅰ的进气口与所述风机的排气口连通，排渣口与所述储渣仓的进渣口连通；...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海霞，翟朋达，郭伟，张君义，张培杰，刘燕，
申请(专利权)人：河北科技大学，
类型：发明
国别省市：河北,13