【技术实现步骤摘要】
挤出蜂窝状催化剂本申请是申请日为2012年7月31日、申请号为201280038515.X、专利技术名称为“挤出蜂窝状催化剂”的专利技术专利申请的分案申请。本专利技术涉及一种挤出蜂窝状催化剂，特别用于废气净化，特别是在机动车领域，其中特别用于根据选择性催化还原(SCR)方法的氮氧化物还原，即，使用含氮还原剂的氮氧化物还原。本专利技术还涉及一组这种不同形式的蜂窝状催化剂和制备蜂窝状催化剂的方法。挤出蜂窝状催化剂为整体的、整块的物体，其具有多个操作过程中废气流经的通道。这些通道具有的只有几毫米的开口宽度。限定各通道的网还典型地具有仅300μm的宽度。在固体材料具有催化活性的挤出蜂窝状催化剂中，高体积比例的固体由催化活性组分组成。其结果是，催化剂组分的任何改变，例如以适应不同的要求和通常追求精细化，都对可挤出性有关键影响。总之，对于固体材料具有催化活性并且非常昂贵的挤出蜂窝状催化剂来说，这将产生新的研发阶段。WO2010/099395A1公开了挤出蜂窝状催化剂体及其制造方法。催化剂体包括选自由氧化钨、氧化钒及其组合组成的组中的第一氧化物，选自由氧化铈、氧化镧、氧化锆及其组...
【技术保护点】
1.一种挤出蜂窝状催化剂，用于在来自机动车的废气中根据选择性催化还原(SCR)方法的氮氧化物还原，该催化剂包含蜂窝状形式的挤出活性载体和活化涂层，该挤出活性载体包含第一SCR催化活性组分并具有操作过程中废气所流经的多个通道，该活化涂层包含被施用到挤出体的第二SCR催化活性组分，其中第一SCR催化活性组分和第二SCR催化活性组分各自独立地选自由以下组成的组：(i)钒作为催化活性组分的钒催化剂；(ii)具有一种或多种氧化物的混合氧化物催化剂，特别是过渡金属或镧系元素作为催化活性组分的氧化物；以及(iii)铁‑或铜‑沸石催化剂。
【技术特征摘要】
2011.08.03 DE 202011103994.7;2012.02.08 GB 12021821.一种挤出蜂窝状催化剂，用于在来自机动车的废气中根据选择性催化还原(SCR)方法的氮氧化物还原，该催化剂包含蜂窝状形式的挤出活性载体和活化涂层，该挤出活性载体包含第一SCR催化活性组分并具有操作过程中废气所流经的多个通道，该活化涂层包含被施用到挤出体的第二SCR催化活性组分，其中第一SCR催化活性组分和第二SCR催化活性组分各自独立地选自由以下组成的组：(i)钒作为催化活性组分的钒催化剂；(ii)具有一种或多种氧化物的混合氧化物催化剂，特别是过渡金属或镧系元素作为催化活性组分的氧化物；以及(iii)铁-或铜-沸石催化剂。2.根据权利要求1的蜂窝状催化剂，其中在挤出催化剂载体中，-钒催化剂具有体积比为10至85％的氧化钒、氧化钛、氧化钨作为活性主要成分，-混合氧化物催化剂包含体积比为10至85％的特别是镧系元素或过渡金属的混合氧化物作为主要组分，特别是氧化铈，氧化锆和氧化钨，并且不含沸石和钒，-金属沸石催化剂包含体积比为10至70％的Fe-沸石或Cu-沸石，其中，各种情况中剩余部分均由无催化活性的组分形成，例如粘合剂、所需的填料和，当活性组分减少时对于挤出过程为中性的组分。3.根据权利要求1或2的蜂窝状催化剂，其中挤出载体中活性组分的比例与常规的未涂覆的挤出蜂窝状催化剂相比减少，并且特别是在10至60体积％的范围内，优选在10至40体积％的范围内。4.根据权利要求1、2或3的蜂窝状催化剂，其中催化活性组分与常规的未涂覆的蜂窝状催化剂相比所减少的比例被对于挤出过程为中性的组分，特别是粘土代替。5.根据任何前述权利要求的蜂窝状催化剂，其中中性组分的比例在10至70体积％的范围内，特别是在20-50体积％的范围内。6.根据任何前述权利要求的蜂窝状催化剂，其中活化涂层至少在相对于操作过程中废气流动方向的前部区域不含贵金属。7.根据任何前述权利要求的蜂窝状催化剂，其中载体具有相对于操作过程中废气流动方向的后部区域，其上优选有贵金属涂层以防止氨滑逸。8.根据权利要求7的蜂窝状催化剂，其中活化涂层延伸在载体的整个长度上，并覆盖贵金属涂层，特别是在后部区域。9.根据任何前述权利要求的蜂窝状催化剂，其中活化涂层和特别是载体也具有高的孔隙率，特别是BET表面积在约40-80m2/g的范围内。10.根据任何前述权利要求的蜂窝状催化剂，其中活化涂层的层厚在30至100μm，特别是在约40-60μm的范围内。11.根据任何前述权利要求的蜂窝状催化剂，其中蜂窝状结构体具...
【专利技术属性】
技术研发人员：G·R·钱德勒，N·R·科林斯，R·多特泽尔，J·W·曼奇，P·R·菲利普斯，G·斯迈德勒，A·P·沃尔克，
申请(专利权)人：庄信万丰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：英国,GB
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。