一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置，包括：机台，用于固定各模块及其操作平台；模块固定装置，用于将功率模块固定起来；折弯成型模块，用于将功率模块端子折弯成型；动力模块，用于为折弯成型模块提供动力；控制模块，用于控制动力模块，其中，所述模块固定装置和所述折弯成型模块固定在机台表面，所述动力模块和所述控制模块固定在机台内部，解决了现有技术中功率模块端子需要人工手动折弯，效率低，且产品质量不稳定，压弯位置不一致、不平整以及容易出现明显的折痕的问题。

A Semi-automatic Device for Bending and Forming Terminal of Power Module

【技术实现步骤摘要】
一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置
本技术涉及一种折弯成型装置，具体涉及一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置。
技术介绍
功率模块是功率电力电子器件按一定的功能组合再灌封成的模块.主要应用在电力电子、电力电流转换（如变频器）、高频电源系统（如UPS，感应加热系统等）等，功率模块主要是把很多功率芯片均匀对称封装成模块，封装工艺通常需要考虑器件的电流平衡，散热和简化工艺等。其中也包括功率端子的组装，在现有技术中，功率模块在封装完成后需要将功率端子焊接到DBC后进行人工手动折弯，使安装孔对准外壳螺丝孔，手工操作效率低，产品质量不稳定，压弯位置不一致、不平整以及容易出现明显的折痕。
技术实现思路
·要解决的技术问题本技术主要解决现有技术中的不足，具体涉及一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置。解决了现有技术中功率模块端子需要人工手动折弯，效率低，且产品质量不稳定，压弯位置不一致、不平整以及容易出现明显的折痕的问题。·技术方案为解决所述技术问题，本技术提供一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置，包括：机台，用于固定各模块及其操作平台；模块固定装置，用于将功率模块固定起来；折弯成型模块，用于将功率模块端子折弯成型；动力模块，用于为折弯成型模块提供动力；控制模块，用于控制动力模块，其中，所述模块固定装置和所述折弯成型模块固定在机台表面，所述动力模块和所述控制模块固定在机台内部。进一步，所述折弯成型模块由前滚轮、后滚轮、左滚轮、右滚轮和压平块组成，所述压平块设在模块固定装置正上方，所述前滚轮、后滚轮、左滚轮、右滚轮设在压平块与模块固定装置之间，所述前滚轮、后滚轮、左滚轮、右滚轮均匀分布在模块固定装置的四个方位，且处于同一平面。进一步，所述动力模块为液压缸，所述前滚轮、后滚轮、左滚轮、右滚轮中每个滚轮均与一个液压缸连接，所述压平块与液压缸连接。进一步，所述控制模块设有若干用于控制折弯成型模块运动的按钮，包括但不限于前滚轮移动、后滚轮移动、左滚轮移动、右滚轮移动、压平块移动和总开关按钮。进一步，所述压平块为圆柱形或矩形块中的一种，所述压平块其中一面开设有螺纹孔与液压缸传动轴螺纹连接，所述压平块与设有螺纹孔面的相对面为光滑平整的平面。进一步，所述模块固定装置包括：模块放置槽，用于放置功率模块；固定螺栓，用于将功率模块压紧；压板，用于保护功率模块，防止固定螺栓将功率模块压坏，进一步，所述模块放置槽为“凵”字型，两侧边合页连接有压紧片，所述压紧片中部开设有至少一个螺纹孔，所述固定螺栓表面设有与压紧片配合的螺纹。进一步，所述压板为平面结构，其中压板中部焊接有与固定螺栓间隙配合的固定套。·有益效果本技术提供一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置，设置有前滚轮、后滚轮、左滚轮和右滚轮，可以从不同的方位的将功率端子折弯，而且四个滚轮具有单独的液压缸提供动力，可更加精确地控制功率端子的折弯，而且模块固定装置使用压板将功率模块固定，压板的施力面较大，可以将固定所用的压力分散开，不至于压坏功率模块，压平块用在最后的步骤，将折弯的功率端子压平整。附图说明图1为功率模块端子折弯成型装置的结构示意图；图2为折弯成型模块的结构示意图；图3为压平块的结构示意图；图4为压板的结构示意图；图5为图1中A部放大示意图。其中，1、机台，2、滚轮，3、液压缸，4、控制模块，21、压平块，22、螺纹孔，61、压紧片，62、压板，63、固定螺栓，64、模块放置槽，621、固定套。具体实施方式下面结合附图1-5和实施例，对本技术的具体实施方式作其中详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术提供一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置，包括：机台1，用于固定各模块及其操作平台；模块固定装置，用于将功率模块固定起来；折弯成型模块，用于将功率模块端子折弯成型；动力模块，用于为折弯成型模块提供动力；控制模块4，用于控制动力模块，其中，所述模块固定装置和所述折弯成型模块螺栓固定在机台1表面，所述动力模块和所述控制模块4固定在机台1内部。其中折弯成型模块由前滚轮2、后滚轮2、左滚轮2、右滚轮2和压平块21组成，压平块21通过螺纹固定在模块固定装置正上方，所述前滚轮2、后滚轮2、左滚轮2、右滚轮2通过液压缸3设在压平块21与模块固定装置之间可水平移动，所述前滚轮2、后滚轮2、左滚轮2、右滚轮2均匀分布在模块固定装置的四个方位，且处于同一平面，使得不管功率端子焊接在功率模块的那个面，都可以采用滚轮2折弯。其中动力模块为液压缸3，所述前滚轮2、后滚轮2、左滚轮2、右滚轮2中每个滚轮2均与一个液压缸3连接，所述压平块21与液压缸3连接，因为液压缸3的传动比较稳定。其中控制模块4设有若干用于控制折弯成型模块运动的按钮，包括但不限于前滚轮2移动、后滚轮2移动、左滚轮2移动、右滚轮2移动、压平块21移动和总开关按钮。其中压平块21为圆柱形或矩形块中的一种，其中压平块21其中一面开设有螺纹孔22与液压缸3传动轴螺纹连接，且压平块21与具有螺纹孔22面的相对面为光滑平整的平面，平面的光滑平整使得功率端子的折弯在功率模块表面更加平整，减小了误差，螺纹连接使得压平块21与液压缸3传动轴可拆卸，达到随时更换的目的。其中模块固定装置包括：模块放置槽64，用于放置功率模块；固定螺栓63，用于将功率模块压紧；压板62，用于保护功率模块，防止固定螺栓63将功率模块压坏，其中模块放置槽64为“凵”字型，两侧边合页连接有压紧片61，用来压紧功率模块，所述压紧片61中部开设有至少一个螺纹孔，所述固定螺栓63表面设有与压紧片61配合的螺纹，螺纹固定方便拆卸，并且固定牢固。其中压板62为平面结构，其中压板62中部焊接有与固定螺栓63间隙配合的固定套621，平面结构的压板62使得功率模块的受力更加均匀，不会出现压坏功率模块的事情。实际工作中的工作过程：将功率模块放置在模块放置槽64内，翻转压紧板，使用固定螺栓63穿过压紧板将压板62压紧在功率模块表面，将功率模块固定，然后通过控制前滚轮2移动、后滚轮2移动、左滚轮2移动、右滚轮2移动、压平块21移动和总开关等这些按钮，带动前滚轮2、后滚轮2、左滚轮2、右滚轮2移动，将功率模块表面焊接的功率端子折弯在功率模块表面，通过压平块21将其压平整。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置，其特征在于，包括：机台，用于固定各模块及其操作平台；模块固定装置，用于将功率模块固定起来；折弯成型模块，用于将功率模块端子折弯成型；动力模块，用于为折弯成型模块提供动力；控制模块，用于控制动力模块，其中，所述模块固定装置和所述折弯成型模块固定在机台表面，所述动力模块和所述控制模块固定在机台内部。

【技术特征摘要】
1.一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置，其特征在于，包括：机台，用于固定各模块及其操作平台；模块固定装置，用于将功率模块固定起来；折弯成型模块，用于将功率模块端子折弯成型；动力模块，用于为折弯成型模块提供动力；控制模块，用于控制动力模块，其中，所述模块固定装置和所述折弯成型模块固定在机台表面，所述动力模块和所述控制模块固定在机台内部。2.根据权利要求1所述的一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置，其特征在于，所述折弯成型模块由前滚轮、后滚轮、左滚轮、右滚轮和压平块组成，所述压平块设在模块固定装置正上方，所述前滚轮、后滚轮、左滚轮、右滚轮设在压平块与模块固定装置之间，所述前滚轮、后滚轮、左滚轮、右滚轮均匀分布在模块固定装置的四个方位，且处于同一平面。3.根据权利要求2所述的一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置，其特征在于，所述动力模块为液压缸，所述前滚轮、后滚轮、左滚轮、右滚轮中每个滚轮均与一个液压缸连接，所述压平块与液压缸连接。4.根据权利要求1所述的一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建强，
申请(专利权)人：上海林众电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31