一种全自动智能钟表机芯制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动智能钟表机芯，涉及手表和时钟，包含有上夹板、下夹板，以及设置于上夹板、下夹板之间的指针齿轮、驱动指针齿轮的马达，光耦组件，指针齿轮上设有通光槽，所述光耦组件为接收光耦和发射光耦，指针齿轮上方和下方分别设有接收光耦和发射光耦，接收光耦和发射光耦正相对，接收光耦和发射光耦分别设置在FPC线性板上，FPC线性板设置在光耦支架上，接收光耦和发射光耦穿过光耦支架指向指针齿轮，光耦支架分别并固定在上夹板、下夹板上，接收光耦与微处理器连接，微处理器与马达连接。本实用新型专利技术所述的智能手表机芯的自动校准机构，运用机芯归零定位原理来进行全自动指针和时间校正。这样就可以完全保障时间无误差。

A Fully Automatic Intelligent Clock and Watch Core

【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能钟表机芯
技术涉及钟表领域，特别是一种全自动智能钟表机芯。
技术介绍
钟表作为时间的记录仪已经历史悠久，在使用一段时间后，由于多种原因(包括走时可靠性)使得钟表机芯之齿轮机构传动会出现偏差，导致时间的指示也出现一定偏差，这是钟表固有存在的问题。目前钟表一般具有时针、分针、秒针三针系统，时针、分针、秒针三针系统都是联动的，调节时都是联动式调节，本技术所要探讨的问题正是针对这一现状，提出钟表齿轮箱自动校准及三针单独运行的创新技术方案，以满足智能钟表智能校准的需求。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种全自动智能钟表机芯，能够自动校准钟表的时差。为解决现有技术问题，技术公开了一种全自动智能钟表机芯，包含有上夹板、下夹板，以及设置于上夹板、下夹板和中夹板之间的指针齿轮、驱动指针齿轮的马达，光耦组件，指针齿轮上设有通光槽，所述光耦组件为接收光耦和发射光耦，指针齿轮上方和下方分别设有接收光耦和发射光耦，接收光耦和发射光耦正相对，接收光耦和发射光耦分别设置在FPC线性板上，FPC线性板设置在上夹板和下夹板上，接收光耦和发射光耦穿过上夹板和下夹板指向指针齿轮，接收光耦与微处理器连接，微处理器与马达连接。进一步地：所述指针齿轮为时针齿轮、分针齿轮和秒针齿轮，在时针齿轮、分针齿轮之间设有中夹板，时针齿轮轴与分针齿轮轴之间设有第一套管，分针齿轮轴和秒针齿轮轴之间设有第二套管，第二套管伸出分针齿轮轴的一端与中夹板连接。进一步地：所述指针齿轮为时针齿轮、分针齿轮和秒针齿轮下端分别设有防震弹片进一步地：所述时针齿轮、分针齿轮和秒针齿轮分别设有至少3个通光槽，所述通光槽为弧形通光槽或圆形通光槽。技术的有益效果为：本技术所述的全自动智能钟表机芯，在机芯运转一段时间后，机芯齿轮结构会出现偏差时，自动开启指针位置校正功能后，运用机芯归零定位原理来进行全自动指针和时间校正，这样就可以完全保障时间无误差。附图说明图1为机芯内部结构局部示意图；图2为图1的局部放大图；图3为时针齿轮、分针齿轮和秒针齿轮的示意图；图4为光耦装置的结构示意图；图5为光耦装置的结构示意图。具体实施方式为能进一步了解技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对技术作进一步详细描述。请参阅图1至图5，一种全自动智能钟表机芯，包含有上夹板3、下夹板1，以及设置于上夹板3、下夹板1之间的指针齿轮、驱动指针齿轮的马达，光耦组件。所述指针齿轮为时针齿轮4、分针齿轮5和秒针齿轮6，在时针齿轮4、分针齿轮5之间设有中夹板2，时针齿轮轴42与分针齿轮轴52之间设有第一套管11，分针齿轮轴52和秒针齿轮轴62之间设有第二套管12，第二套管12伸出分针齿轮轴52的一端与中夹板2连接。套管的设计能最大化的减少各指针齿轮相对转动的摩擦系数，中夹板2的设计可以加强机芯的稳定性。进而，所述指针齿轮为时针齿轮4、分针齿轮5和秒针齿轮6下端分别设有防震弹片13，防震弹片13可以很好的减少外界震动对于时针齿轮4、分针齿轮5和秒针齿轮6的走时影响。指针齿轮上设有通光槽，所述光耦组件为接收光耦9和发射光耦10，指针齿轮上方和下方分别设有接收光耦9和发射光耦10，接收光耦9和发射光耦10正相对，接收光耦9和发射光耦10分别设置在FPC线性板8上，FPC线性板8设置在光耦支架上7，接收光耦9和发射光耦10穿过光耦支架7指向指针齿轮，光耦支架分别并固定在上夹板3、下夹板1上，接收光耦9与微处理器连接，微处理器与马达连接。进一步地：所述，时针齿轮4设有至少3个时轮通光槽41、分针齿轮5设有至少3个分轮通光槽51，秒针齿轮6设有至少3个秒轮通光槽61，进而所述时轮通光槽41、分轮通光槽51、秒轮通光槽61设为弧形通光槽或圆形通光槽。进一步地：所述FPC线性板成U型，其中U型体内侧设有正相对的接收光耦9和发射光耦10，U型体长臂端设有三个马达连接端82、83、84，三个马达连接端82、83、84分别连接马达，三个马达分别控制秒轮系统、分轮系统和时轮系统，进而分别控制时针齿轮4、分针齿轮5和秒针齿轮6，三个马达分别受控于微处理器并独立运行，U型体长臂端设有PCB板连接端81，PCB板连接端81与微处理器连接，U型体两臂分别与光耦支架7连接，指针齿轮正好置于U型体两臂之间。机芯与专用的电路相结合实现归零定位：在初始上电和启动归零定位时，三个马达同时运转，只要时轮通光槽41、分轮通光槽51和秒轮通光槽61有重合，接收光耦9收到光电感应后，三个马达停止，再分别进入秒、分、时归零定位，找到零点位置。机芯在运转一段时间后，机芯齿轮结构会出现偏差时，开启指针位置校正功能后，运用机芯归零定位原理来进行全自动指针和时间校正，这样就可以完全保障时间无误差。在结构设计上特别采用特定的通光槽和判断方法，实现精准的全自动归零定位。使用这个手表齿轮箱更加简单，运用领域更广，是全自动时代的又一个新型产品。以上所述实施例仅表达了技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于技术的保护范围。因此，技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动智能钟表机芯，包含有上夹板、下夹板，以及设置于上夹板、下夹板之间的指针齿轮、驱动指针齿轮的马达，光耦组件，指针齿轮上设有通光槽，其特征在于：所述光耦组件为接收光耦和发射光耦，指针齿轮上方和下方分别设有接收光耦和发射光耦，接收光耦和发射光耦正相对，接收光耦和发射光耦分别设置在FPC线性板上，FPC线性板设置在光耦支架上，接收光耦和发射光耦穿过光耦支架指向指针齿轮，光耦支架分别并固定在上夹板、下夹板上，接收光耦与微处理器连接，微处理器与马达连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能钟表机芯，包含有上夹板、下夹板，以及设置于上夹板、下夹板之间的指针齿轮、驱动指针齿轮的马达，光耦组件，指针齿轮上设有通光槽，其特征在于：所述光耦组件为接收光耦和发射光耦，指针齿轮上方和下方分别设有接收光耦和发射光耦，接收光耦和发射光耦正相对，接收光耦和发射光耦分别设置在FPC线性板上，FPC线性板设置在光耦支架上，接收光耦和发射光耦穿过光耦支架指向指针齿轮，光耦支架分别并固定在上夹板、下夹板上，接收光耦与微处理器连接，微处理器与马达连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曾焰，
申请(专利权)人：东莞市创葆电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44