一种打印机机芯结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种打印机机芯结构，包括机芯下壳，所述机芯下壳内靠近出纸侧设置有用于分离标签和碳带的拨片分离机构，该拨片分离机构与机芯下壳转动连接，且拨片分离机构上设置有标签通道。所述机芯下壳内设置有标签退纸感应器，所述标签退纸感应器位于打印机切纸口与打印头之间。由于标签纸从拨片分离机构中穿过，在出现卡止情况时，将拨片分离机构翻转起来，较传统打印机的固定式结构便于清理。退纸的检测可以的效避免标签退出。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于打印机
，具体涉及一种打印机机芯结构。
技术介绍
标签打印机是采用热敏、热转印方式打印在标签上打印条码、二维码、图形、文字等各种图像信息的设备，在POS终端系统、银行系统、医疗仪器等领域得到广泛应用。标签打印机在打印完成后，需要将碳带和标签分离，现有技术中无碳带与标签的独立分离机构，容易造成碳带与标签同时出纸，用户需手动将标签与碳带进行分离，此时需取出碳带盒将移出的碳带剪切再重新粘贴连接，操作不便，影响打印效率；通常标签出纸通道与机芯底部一体成型，当标签出现卡纸时，必须将机芯整个拆下才能清理卡纸现象；操作十分不方便，影响打印效率。且现有的无标签检测退纸功能，当打印时检测只能向前走纸才能打印，这样就会造成前端未打印标签浪费，增加了打印成本。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种打印机机芯结构，便于标签卡纸时清理。为实现上述目的及其他相关目的，本技术技术方案如下：一种打印机机芯结构，包括机芯下壳，所述机芯下壳内靠近出纸侧设置有用于分离标签和碳带的拨片分离机构，该拨片分离机构与机芯下壳转动连接，且拨片分离机构上设置有标签通道。由于标签纸从拨片分离机构中穿过，在出现卡止情况时，将拨片分离机构翻转起来，较传统打印机的固定式结构便于清理。退纸的检测可以的效避免标签退出。作为优选：所述机芯下壳内设置有标签退纸感应器，所述标签退纸感应器位于打印机切纸口与打印头之间。作为优选：所述拨片分离机构包括一体成型的上拨块和下支撑板，上拨块前端与机芯下壳转动连接，下支撑板两端通过立板与上拨块连接，并与上拨块之间形成所述标签通道，下支撑板下部扣入机芯下壳底部，所述下支撑板上开设有退纸感应器安装孔。作为优选：还包括与机芯下壳转动链接的机芯上壳，所述机芯上壳上设置有锁钩，机芯下壳上设置有与锁钩对应的卡柱；所述锁钩和卡柱构成合盖锁紧机构，在所述卡柱下方还设置有用检测锁钩与卡柱扣合状态的检测元件。作为优选：所述机芯下壳内安装有碳带，碳带的架体左右侧设置有卡槽，机芯上壳上设置有与卡槽对应的卡头，在机芯上壳打开时，通过卡头和卡槽将碳带卡在机芯上壳上。作为优选：所述机芯上壳上设置有浮动式打印头，其包括相互独立地设置在机芯上壳上的打印头支架和碳带导向架，且碳带导向架位于打印头支架后侧，碳带导向架后端与机芯上壳连接，前端悬空，所述打印头支架安装在安装架内，安装架与机芯上壳可拆卸连接，安装架上开设有调节窗，打印头支架能够在调节窗内前后和上下浮动，所述安装架与打印头支架之间设置有浮动压紧弹簧以及调节浮动压紧弹簧预紧力的压力调节机构。作为优选：所述机芯下壳内沿打印方向由后至前依次设置有标签架夹纸机构、浮动式标签压杆机构、标签宽度调节机构、标签进纸感应器。作为优选：所述标签架夹纸机构包括标签架和左右两个拨盘，标签架安装在机芯下壳上，该标签架上开设有两个滑动槽，两个拨盘分别连接有一根齿条，所述齿条安装在滑槽内并与设置在标签架上的同一齿轮啮合，齿轮转动时两个拨盘相向或反向运动，且标签架一端设置有定位柱，标签架另一端的拨盘或齿条上设置有卡块，所述卡块与定位柱之间设置有弹性拉紧件，使两个拨盘常态时保持靠拢。作为优选：所述机体下芯后端开设有用于外挂标签进入的标签进纸口，所述机芯下壳上设置有用于将两个拨盘固定在左右两端位置的固定机构。作为优选：所述机芯下壳底部沿左右方向开设有安装槽，安装槽内壁上设置有滑动齿，安装槽内设置有支撑块，所述标签进纸感应器安装在支撑块上，该支撑块一侧开口形成弹性悬臂，弹性悬臂上形成凸起并与滑动齿相抵，在外力作用下，支撑块沿安装槽滑动。该结构便于将标签进纸感应器稳定的定位在任意位置，防止摆动，以适应不同标签。作为优选：所述机芯下壳内安装有防伪芯片，防伪芯片通过扁销和扭簧转动安装在机芯下壳侧壁，机芯下壳上设置有限制防伪芯片摆动范围的限位机构。该结构与碳带上的防伪结构相配合，保证碳带装入时，防伪标签与防伪机构保持良好的接触。本技术的有益效果是：由于标签纸从拨片分离机构中穿过，在出现卡止情况时，将拨片分离机构翻转起来，较传统打印机的固定式结构便于清理。退纸的检测可以的效避免标签退出。通过浮动式标签压杆机构、标签宽度调节机构便于标签纸装入和调节。浮动式打印头能够适应多种标签的打印，保证打印质量。附图说明图1为本技术机芯打开状态的结构示意图；图2为本技术中防伪芯片、齿轮阻力机构、退纸感应器和拨片分离机构与机芯下壳的安装示意图；图3为本技术中拨片分离机构的结构示意图；图4为本技术中齿轮阻力机构的安装示意图；图5为本技术中防伪芯片的结构示意图；图6为本技术中切刀前后通道高低布置示意图；图7为本技术机芯上壳的安装结构示意图；图8为本技术浮动式打印头的结构示意图；图9为本技术浮动式打印头另一方向的立体图；图10为本技术打印头结构与机芯上壳的安装关系图；图11为本技术标签架夹纸机构的结构示意图；图12为图11的另一方向的结构示意图；图13为本技术浮动式标签压杆机构的结构示意图；图14为本技术中标签压杆处于压下状态的示意图；图15为本技术标签宽度调节机构与机芯下壳的连接示意图；图16为本技术标签宽度调节机构中齿轮齿条安装结构的剖视图；图17和图18为标签宽度调节机构的立体图；图19为本技术标签进纸感应器的安装结构示意图。零件标号说明12机芯上壳122锁钩14浮动式打印头140打印头支架141打印头142导向结构143支耳144翻折块145碳带导向架146耳座147折边148安装架149上板150侧板151支撑板152挡块153限位杆154连接孔155调节窗156压板157弹簧21机芯下壳213检测元件22标签架夹纸机构221标签架222拨盘223滑动槽224齿条225导向条226传动齿轮227定位柱228卡钩229弹性拉紧件230卡条231卡孔24浮动式标签压杆机构241标签压杆242标签243压簧244滑座245滑块246限位槽247压块25标签宽度调节机构250标签限位座251导向板252连接件253限位块254限位柱255调节旋钮256拨块257传动部件258皮带轮259支架260导向轮组261齿条262齿轮263挡头264导向槽265第一限位槽266第二限位槽27托纸机构271凹槽272出纸口273弧形槽274凸起275卡槽276托盘277托板278第一卡接头279第二卡接头280凸柱281扣动块282矩形凹部283固定块284支撑块285凹槽29标签进纸感应器291安装槽292支撑块293弹性悬臂294滑动齿295结构件31拨片分离机构311上拨块312下支撑板313立板314退纸感应器安装孔315标签出纸通道316卡块32齿轮阻力机构321从动齿轮322弹簧323压片324螺钉325驱动齿轮33防伪芯片331扁销332扭簧333挡条334支撑件34标签退纸感应器35切刀36碳带37卡头38延伸板具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。实施例如图1和图2所示，一种打印机机芯结构，包括机芯下壳，所述机芯下壳内靠近出纸侧设置有用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打印机机芯结构，其特征在于：包括机芯下壳，所述机芯下壳内靠近出纸侧设置有用于分离标签和碳带的拨片分离机构，该拨片分离机构与机芯下壳转动连接，且拨片分离机构上设置有标签通道。

【技术特征摘要】
1.一种打印机机芯结构，其特征在于：包括机芯下壳，所述机芯下壳内靠近出纸侧设置有用于分离标签和碳带的拨片分离机构，该拨片分离机构与机芯下壳转动连接，且拨片分离机构上设置有标签通道。2.根据权利要求1所述的一种打印机机芯结构，其特征在于：所述机芯下壳内设置有标签退纸感应器，所述标签退纸感应器位于打印机切纸口与打印头之间。3.根据权利要求1所述的一种打印机机芯结构，其特征在于：所述拨片分离机构包括一体成型的上拨块和下支撑板，上拨块前端与机芯下壳转动连接，下支撑板两端通过立板与上拨块连接，并与上拨块之间形成所述标签通道，下支撑板下部扣入机芯下壳底部，所述下支撑板上开设有退纸感应器安装孔。4.根据权利要求1所述的一种打印机机芯结构，其特征在于：还包括与机芯下壳转动链接的机芯上壳，所述机芯上壳上设置有锁钩，机芯下壳上设置有与锁钩对应的卡柱；所述锁钩和卡柱构成合盖锁紧机构，在所述卡柱下方还设置有用检测锁钩与卡柱扣合状态的检测元件。5.根据权利要求4所述的一种打印机机芯结构，其特征在于：所述机芯下壳内安装有碳带，碳带的架体左右侧设置有卡槽，机芯上壳上设置有与卡槽对应的卡头，在机芯上壳打开时，通过卡头和卡槽将碳带卡在机芯上壳上。6.根据权利要求4所述的一种打印机机芯结构，其特征在于：所述机芯上壳上设置有浮动式打印头，其包括相互独立地设置在机芯上壳上的打印头支架和碳带导向架，且碳带导向架位于打印头支架后侧，碳带导向架后端与机芯上壳连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞静，
申请(专利权)人：重庆品胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50