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三辊闸机芯传动结构制造技术

技术编号:11922389 阅读:75 留言:0更新日期:2015-08-21 12:40
本实用新型专利技术公开了一种三辊闸机芯传动结构,包括安装在主轴上的轴承B,转盘,轴承A,和固定盘;轴承B安装在底座中,实现主轴与底座的连接固定,轴承A安装在固定盘下方,并轴承A外圈安装有连接片,连接片另一端与通过焊接方式与底座固定的小立柱连接;本实用新型专利技术通过转盘与三辊闸主动部分结合,实现整个三辊闸的传动;本实用新型专利技术结构简单,设计合理,安装方便,维护十分方便并且制造成本低,适合大范围推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门禁的传动装置,特别是一种三辊闸机芯传动结构
技术介绍
三辊闸机芯传动部分在三辊闸中起到主导地位,保证了三辊闸正常传动,实现三辊闸的整个运转功能。因此三辊闸机芯的传动部分每个零件每一个细节都必须做到万无一失;三辊闸机芯传动部分大多存在着体积大,装配困难,零件多,制造成本高等现象。为了解决上述问题,本技术在此提供一种三辊闸机芯传动结构。
技术实现思路
本技术的目的在于在此提供一种设计巧妙,传动精确,可靠性高,结构简单,组装和维护方便的三辊闸机芯传动结构。本技术是这样实现的,构造一种三辊闸机芯传动结构,其特征在于:所述传动结构包括主轴,主轴从底部向上依次安装有轴承B,转盘,轴承A,和固定盘;轴承B与底座固定,转盘和固定盘以矩形键槽与矩形键配合的方式与主轴固定,轴承A的外圈安装有连接片,连接片另一端与小立柱连接,小立柱通过焊接方式与底座固定。一种三辊闸机芯,包括底座,主动部分和三辊闸机芯传动结构,主动部分设有轴,轴安装有大斜齿轮,大斜齿轮上方设有圆盘,大斜齿轮和圆盘通过矩形键和矩形键槽的配合方式与轴固定;通过键和键槽的固定方式可以传递较大的力矩;大斜齿轮与设在旁边的小斜齿轮啮合传动,小斜齿轮连接电机。通过电机的运转带动小斜齿轮,在小斜齿轮的带动下大斜齿轮转动,从而带动圆盘的转动。所述三辊闸机芯,圆盘上方一侧设有圆柱凸台,另一侧设有半圆凸台,圆盘中间孔设有矩形键槽D。中间矩形槽用于安装矩形键,圆柱凸台与大U型槽配合,在转盘转动的过程中,圆柱凸台在打U型槽中。根据本技术所述的三辊闸机芯传动结构设有主轴,主轴从底部向上依次安装有轴承B,转盘,轴承A,和固定盘;轴承B与底座固定,转盘和固定盘以矩形键槽与矩形键配合的方式与主轴固定,轴承A的外圈安装有连接片,连接片另一端与小立柱连接,小立柱通过焊接方式与底座固定。通过轴承B与底座固定,从而将主轴安装在底座上并实现转动;再通过轴承A,连接片和小立柱的配合实现稳固主轴。主轴由螺纹部分,轴承A安装部分,键槽A,小U型槽,键槽B,轴肩和尾部的轴承B安装部分组成;轴承A安装部分用于安装轴承A,键槽A用于安装矩形键,并与转盘键槽相配合使用;螺纹部分用于安装螺母并与三辊闸的分度盘配合使用,在主轴尾部设的小U型槽和锥形孔用主轴加工时方便夹紧,利于主轴的加工成型。转盘设有六个互成60度夹角的大U型槽,大U型槽两两之间的部分前端呈内凹型;转盘中间圆孔设有矩形键槽;大U型槽用于转盘转动时放置圆形凸台,在转盘转动过程中圆形凸台和大U型槽配合或转盘的内凹部分与半圆凸台接触配合,这两种不同配合不会同时出现。本技术具有如下优点:优点一:本技术结构简单,装卸十分方便,维护十分便捷;实用寿命也长。优点二:本技术零件较少,容易制造,制造成本也低;具有很好的经济性能,适合大范围推广使用。附图说明图1是三辊闸机芯整体示意图图2是本技术传动结构组合示意图图3是三辊闸动力传递示意图图4是三辊闸主轴示意图图5是三辊闸主轴主视图图6是本技术的转盘示意图图中:1、主轴;1a、螺纹部分;1b、轴承A安装部分;1c、键槽A;1d、小U型槽;1e、键槽B;1f、轴肩;1g、轴承B安装部分;2、转盘;2a、大U型槽;2b、键槽C;2c、圆孔;3、圆盘;3a、圆柱凸台;3b、半圆凸台;3c、键槽D;4、大斜齿轮;5、小斜齿轮;6、轴;7、底座;8、小连接片;9、轴承C;10、电机;11、轴承B;12、小立柱。具体实施方式下面将结合附图对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图所示,本技术提供一种三辊闸机芯传动结构,包括主轴1,主轴1从底部向上依次安装有轴承B11,转盘2,轴承A15,和固定盘13;轴承B11与底座7固定,转盘2和固定盘13以矩形键槽与矩形键配合的方式与主轴1固定,轴承A15的外圈安装有连接片14,连接片14另一端与小立柱12连接,小立柱12通过焊接方式与底座7固定。所述三辊闸机芯传动结构,主轴1由螺纹部分1a,轴承A安装部分1b,键槽A1c,小U型槽1d,键槽B1e,轴肩1f和尾部的轴承B安装部分1g组成。所述三辊闸机芯传动结构,转盘2设有六个互成60度夹角的大U型槽2a,大U型槽2a两两之间的部分前端呈内凹型;转盘2中间圆孔2c设有矩形键槽2b。图1是一种具有所述传动结构的三辊闸机芯,包括底座7,主动部分和三辊闸机芯传动结构,主动部分设有轴6,轴6安装有大斜齿轮4,大斜齿轮4上方设有圆盘3,大斜齿轮4和圆盘3通过矩形键和矩形键槽的配合方式与轴6固定;大斜齿轮4与设在旁边的小斜齿轮5啮合传动,小斜齿轮5连接电机10。所述三辊闸机芯,圆盘3上方一侧设有圆柱凸台3a,另一侧设有半圆凸台3b,圆盘3中间孔设有矩形键槽D3c。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三辊闸机芯传动结构,其特征在于:所述传动结构包括主轴(1),主轴(1)从底部向上依次安装有轴承B(11),转盘(2),轴承A(15),和固定盘(13);轴承B(11)与底座(7)固定,转盘(2)和固定盘(13)以矩形键槽与矩形键配合的方式与主轴(1)固定,轴承A(15)的外圈安装有连接片(14),连接片(14)另一端与小立柱(12)连接,小立柱(12)通过焊接方式与底座(7)固定。

【技术特征摘要】
1. 一种三辊闸机芯传动结构,其特征在于:所述传动结构包括主轴(1),主轴(1)从底部向上依次安装有轴承B(11),转盘(2),轴承A(15),和固定盘(13);轴承B(11)与底座(7)固定,转盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨子勇
申请(专利权)人:杨子勇
类型:新型
国别省市:四川;51

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