机芯及具有该机芯的机械手表制造技术

本发明专利技术公开一种机芯及具有该机芯的机械手表，属于手表技术领域，机芯包括机芯夹板和可转动的自动陀，所述夹板位于所述机芯的背面，自动陀与所述机芯夹板同层且相对于所述机芯的中心偏心设置，所述自动陀的半径超过所述机芯半径的一半，以使所述自动陀的转动轨迹覆盖所述机芯的中心。同样大小的机芯，该所述自动陀的体积比现有技术中珍珠陀的体积大，具有较强的活动能力，依靠自重产生的动力足够驱动发条，从而保证机芯的上弦效率和可靠性。

Movement and mechanical watch with the same

The invention discloses a movement and the movement of mechanical watches, which belongs to the technical field of the watch movement, including automatic movement and rotation of the splint, the splint is positioned at the back of the machine, and the automatic movement with the splint layer and relative to the movement of the center eccentric setting, the automatic more than half of the radius of the core radius, so that the automatic rotation track covering the movement center. The movement of the same size, the volume of the automatic than in the prior art pearl Tuo large volume, strong activity, rely on the power generated by the self weight enough to drive the spring, so as to ensure the efficiency and reliability of wind movement.

【技术实现步骤摘要】
机芯及具有该机芯的机械手表
本专利技术涉及手表
，更具体地涉及一种机芯及机械手表。
技术介绍
手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时/显示时间的仪器。其表头的零部件包括：机芯、表壳、底盖、指针等等。由于将其佩戴在手腕上，因此其表头的尺寸直接影响了佩戴者的舒适程度。较厚的表头不仅重量大，而且佩戴不适，容易刮碰磨损，因此，较薄厚度的表头受到了市场的欢迎。为了减薄手表表头的厚度，可以通过减小表壳、底盖或机芯的厚度，然而表壳和底盖本身的厚度远小于机芯的厚度，因此，通常是减小机芯的厚度以达到减小表盘厚度的目的。手表的补弦方式包括：手动上弦和自动上弦。手动上弦需要定时用手上条来补弦，自动上弦在普通手表上添加了一套附加机械自动上条机构，通过佩戴者手臂的摆动而补弦的机械表称为自动机械表。自动上条机构依赖于自动陀的重力旋转而带动其他零部件转动以达到上条的目的。传统上自动陀的转轴与机芯的圆心重叠，机芯内有一层专门用于安装自动陀的空间，自动陀转动时可以覆盖到整个机芯表面上。为了减薄机芯的厚度，将自动陀的体积减小，将其偏心安装于机芯上，珍珠陀转动时只覆盖机芯表面的一小部分，使得机芯上有更多的空间用于容纳其他零件，从而减小了机芯的厚度。如中国专利文献CN2141093Y公开的超薄型机械自动手表，采用了体积更小的珍珠陀，省略去了自动陀层，而减小机芯的厚度。然而，珍珠陀由于体积细小，受地心吸力的影响少，阻碍它的活动能力，使得其动力储备不足，往往只能配合细的发条鼓，而较细的发条鼓内弹簧自然也较细，导致弹簧的寿命较短，从而降低机芯的上弦效率和可靠性。较细的发条鼓也不利于机芯的模组加装。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于现有技术的中具有珍珠陀的机芯上链效率和可靠性低的问题，从而提出一种上链效率和可靠性更高的机芯。进一步地，提出具有上述机芯的机械手表。本专利技术提供的一种机芯,包括：机芯夹板，位于所述机芯的背面；可转动的自动陀，与所述机芯夹板同层且相对于所述机芯的中心偏心设置，所述自动陀的半径超过所述机芯半径的一半，以使所述自动陀的转动轨迹覆盖所述机芯的中心。优选地，还包括摆轮游丝系统、双向上弦机构和原动组件；所述自动陀连接所述双向上弦机构并将动力通过双向上弦机构传递到用于储能的原动组件上，原动组件缓慢释放能量以驱动所述摆轮游丝系统。优选地，所述双向上弦机构包括：自动陀轮，与自动陀同轴设置，受所述自动陀驱动而转动；换向机构，包括两组互相啮合的齿轮，两组所述齿轮可切换的与所述自动陀轮相啮合，两组齿轮均沿预设的方向转动；自动一轮，与所述两组齿轮之一啮合，所述两组齿轮能够绕其轴心固定点转动；自动二轮，与自动一轮啮合，且比自动一轮的直径大。优选地，自动一轮和自动二轮均为双层齿轮；自动一轮的大圈与换向机构啮合，自动一轮的小圈与自动二轮的大圈啮合。优选地，换向机构中的所述两组齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，其第一齿轮为双层齿轮，其小圈与自动一轮保持啮合。优选地，自动二轮的小圈连接原动组件；所述原动组件包括内部安装有螺旋发条的发条盒，以及上条棘轮；所述上条棘轮与自动二轮的小圈啮合；所述螺旋发条的中心固定在所述上条棘轮的转轴上，所述螺旋发条外端固定在条盒轮内部上，所述上条棘轮转动驱使所述螺旋发条收紧或放松。优选地，所述发条盒依次通过轮系、擒纵机构连接所述摆轮游丝系统；所述轮系与发条盒周向上的齿轮啮合。优选地，所述摆轮游丝系统包括摆轮和与摆轮同轴设置的环形弹性部件；所述环形弹性部件绕圆心转动蓄能而驱使所述摆轮转动。优选地，所述擒纵机构包括擒纵轮，和一端连接所述擒纵轮外壁、另一端连接所述环形弹性部件的圆心的擒纵叉；所述擒纵轮在所述轮系驱动下转动，通过所述擒纵叉驱使环形弹性部件受力储能。优选地，所述环形弹性部件为游丝。进一步地，本专利技术提供的一种机械手表，包括：表盘，设于手表的正面；指针，在所述表盘上可转动设置；上述任一项所述的机芯。优选地，所述表盘上成型有观察孔，从所述观察孔中可以观察到摆轮。优选地，所述指针包括分别绕所述表盘的中心转动的时针、分针和秒针。本专利技术相对于现有技术具有以下优点：1.本专利技术提供的机芯，包括机芯夹板和可转动的自动陀，所述夹板位于所述机芯的背面，自动陀与所述机芯夹板同层且相对于所述机芯的中心偏心设置，所述自动陀的半径超过所述机芯半径的一半，以使所述自动陀的转动轨迹覆盖所述机芯的中心。同样大小的机芯，该所述自动陀的体积比现有技术中珍珠陀的体积大，具有较强的活动能力，依靠自重产生的动力足够驱动发条，从而保证机芯的上弦效率和可靠性。2.本专利技术提供的机芯，还包括摆轮游丝系统、双向上弦机构和原动组件；自动陀连接所述双向上弦机构并将动力通过双向上弦机构传递到用于储能的原动组件上，原动组件缓慢释放能量以驱动所述摆轮游丝系统。由于自动陀是依靠重力旋转而产生动力的，只有在佩戴的手表运动时，自动陀才产生动力，而手表的指针是需要联系不断地指示时间的，也就是说手表机芯内与指针连接的摆轮游丝需要持续不断地转动，摆轮游丝是机芯计时的基准。因此，需要将自动陀产生的不连续平稳的动力储存到原动组件上，再由原动组件持续不断地释放动力到机芯的摆轮游丝系统上。自动陀的动力通过双向上弦机构传动到原动组件上，为原动组件上弦，其中自动陀在机芯上可以正时针旋转或反时针旋转，本实施例中，通过双向上弦机构将自动陀正转和反转的动力全部传递到原动组件上，而不仅仅是将自动陀正转或反转之一的动力传递到原动组件实现上弦，因此该双向上弦机构提高了机芯的上弦效率。3.本专利技术提供的机芯，所述双向上弦机构包括：自动陀轮，与自动陀同轴设置，受所述自动陀驱动而转动；换向机构，包括两组互相啮合的齿轮，两组所述齿轮可切换的与所述自动陀轮相啮合，两组齿轮均沿预设的方向转动，也就是说，无论自动陀轮正转还是反转，换向机构的两组齿轮均只能沿预设的方向转动，从而实现双向上弦的目的；自动一轮，与所述两组齿轮之一啮合，所述两组齿轮能够绕其轴心固定点转动，由于换向机构的两组齿轮反向转动，当自动陀正转时，换向机构的两组齿轮之一与自动陀啮合并与自动一轮啮合，使得自动一轮沿正转，当自动陀反转时，换向机构的两组齿轮另一与自动陀啮合，两组齿轮之一仍与自动一轮啮合，使得自动一轮仍然正转。自动二轮，与自动一轮啮合，且比自动一轮的直径大，使得自动二轮的转动力矩大于自动一轮，以使自动二轮具有足够的力矩驱动原动组件。4.本专利技术提供的机芯，自动一轮和自动二轮均为双层齿轮；自动一轮的大圈与换向机构啮合，自动一轮的小圈与自动二轮的大圈啮合，自动二轮的小圈连接原动组件，通过齿轮小圈与大圈的啮合，不断增加齿轮的传动力矩，放大动力，使其足以为原动组件上弦，保证机芯的上弦效率。5.本专利技术提供的机芯，换向机构中的所述两组齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，其第一齿轮为双层齿轮，其小圈与自动一轮保持啮合。由于换向机构中的两组齿轮可切换地与自动陀轮相啮合，且这两组齿轮只能沿设定的方向转动，自动陀轮顺时转动，第一齿轮与自动陀轮啮合并逆向转动；自动陀轮逆向转动，第二齿轮与自动陀轮啮合并顺向转动，第一齿轮逆向转动。因此不论自动陀正转或反转，自动一轮的转动方向不变，从而实现双向上弦的目的。6.本专利技术提供的机芯，所述原动组件包括内部安装有螺旋发条的发条盒，以及上条棘轮；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机芯，其特征在于，包括：机芯夹板，位于所述机芯的背面；可转动的自动陀(10)，与所述机芯夹板同层且相对于所述机芯的中心偏心设置，所述自动陀(10)的半径超过所述机芯半径的一半，以使所述自动陀(10)的转动轨迹覆盖所述机芯的中心。

【技术特征摘要】
1.一种机芯，其特征在于，包括：机芯夹板，位于所述机芯的背面；可转动的自动陀(10)，与所述机芯夹板同层且相对于所述机芯的中心偏心设置，所述自动陀(10)的半径超过所述机芯半径的一半，以使所述自动陀(10)的转动轨迹覆盖所述机芯的中心。2.根据权利要求1所述的机芯，其特征在于，还包括摆轮游丝系统、双向上弦机构和原动组件；所述自动陀(10)连接所述双向上弦机构并将动力通过双向上弦机构传递到用于储能的原动组件上，原动组件缓慢释放能量以驱动所述摆轮游丝系统。3.根据权利要求2所述的机芯，其特征在于，所述双向上弦机构包括：自动陀轮(70)，与自动陀(10)同轴设置，受所述自动陀(10)驱动而转动；换向机构，包括两组互相啮合的齿轮，两组所述齿轮可切换的与所述自动陀轮(70)相啮合，两组齿轮均沿预设的方向转动；自动一轮(90)，与所述两组齿轮之一啮合，所述两组齿轮能够绕其轴心固定点转动；自动二轮(100)，与自动一轮(90)啮合，且比自动一轮(90)的直径大。4.根据权利要求3所述的机芯，其特征在于，自动一轮(90)和自动二轮(100)均为双层齿轮；自动一轮(90)的大圈与换向机构啮合，自动一轮(90)的小圈与自动二轮(100)的大圈啮合。5.根据权利要求4所述的机芯，其特征在于，换向机构中的所述两组齿轮包括第一齿轮(81)和第二齿轮(82)，其第一齿轮(81)为双层齿轮，其小圈与自动一轮(90)保持啮合。6.根据权利要求5所述的机芯，其特征在于，所述自动二轮(100)的小圈连接原动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱训志，
申请(专利权)人：南通市知识产权维权援助中心，
类型：发明
国别省市：江苏,32