锚网梁联合支护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锚网梁联合支护结构，包括有钢梁、斜拉锚杆、中间锚杆、锚梁端头、小杆、冷拔丝网，所述锚网梁联合支护结构由以下二部分结构组成：一是由侧板与水平锚杆、锚盘组成的煤矿巷道两侧的侧墙，与轨道路基水平面围成的U型结构掘进巷道，二是由所述U型结构掘进巷道与钢梁、小杆、冷拔丝网形成的锚网组合梁结构，围成的一个倒立的梯形结构，中间形成一个空腔，用于掘进巷道中的人员和矿车通过。有益效果是：解决了现有支护结构方式不适用于近距离煤层支护方式要求和不能满足近距离高承压能力要求的问题，有效地满足了煤层顶板大承载力、巷道大变形量的要求。同时，在近距离煤层，解决了煤田自燃发火煤层工作面两道高冒发火的问题。

Bolt-mesh-beam combined support structure

【技术实现步骤摘要】
锚网梁联合支护结构
本技术涉及煤矿巷道掘进
，更具体地说涉及一种锚网梁联合支护结构。
技术介绍
安全、快速、高效地掘进巷道是煤矿生产的先决条件，也是保证矿井采掘正常衔接的必要条件。煤矿井巷工程顶板支护结构方式多种，包括主动支护锚杆支护、锚网、锚喷支护结构等，被动支护结构包括铁棚支护结构，砌碹支护结构等方式。近距离煤层底层煤掘进，锚杆索支护都起不到作用，不适用。被动支护结构方式承压能力有限，且软岩顶板，要求高承载能力，被动铁棚支护易变形失稳，造成支护失效，砌碹支护已经属于淘汰落后支护方式，不再赘述。现有技术存在的缺陷是：现有支护结构方式不适用于近距离煤层支护方式要求，不能满足近距离高承压能力要求，而采用锚网梁联合支护结构方式，可有效解决煤层顶板大承载力，巷道大变形量要求。因此，设计一种锚网梁联合支护结构来克服现有技术的不足，就显得很有必要。基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，提出了本技术的申请技术方案。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种锚网梁联合支护结构，解决了现有支护结构方式不适用于近距离煤层支护方式要求和不能满足近距离高承压能力要求的问题，有效地满足了煤层顶板大承载力、巷道大变形量的要求。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种锚网梁联合支护结构，包括有钢梁、斜拉锚杆、中间锚杆、锚梁端头、小杆、冷拔丝网，所述锚网梁联合支护结构由以下二部分结构组成：一是由侧板与水平锚杆、锚盘组成的煤矿巷道两侧的侧墙，与轨道路基水平面围成的U型结构掘进巷道，二是由所述U型结构掘进巷道与钢梁、小杆、冷拔丝网形成的锚网组合梁结构，围成的一个倒立的梯形结构，中间形成一个空腔，用于掘进巷道中的人员和矿车通过。由于设计了，所述的钢梁，通过小杆与冷拔丝网接触，冷拔丝网与10-2层煤直顶板接触，从而使钢梁、小杆、冷拔丝网成为一个受力整体，组成一个由冷拔钢丝网并配套使用工字钢梁形成的锚网组合梁结构，10-2层煤直顶板、10-1层煤、10-1层煤顶板、9层煤老空区由上向下依次排列，中间锚杆由上向下依次穿过9层煤老空区、10-1层煤顶板、10-1层煤、10-2层煤直顶板，通过钢梁的中点与钢梁连接；同理，依中间锚杆杆轴线为对称轴，两边对称设置的斜拉锚杆由上向下依次穿过9层煤老空区、10-1层煤顶板、10-1层煤、10-2层煤直顶板，通过锚梁端头、压盘与钢梁连接，组成一个由二根斜拉锚杆、一根中间锚杆和钢梁所形成的锚杆悬吊梁结构。本技术设计了，所述的钢梁与煤层所在的平面倾角设置为12°-16°，本技术设计了，所述的斜拉锚杆的轴线与煤层10-1层煤所在的平面倾角设置为30°-36°，本技术设计了，所述的钢梁为矿用11#工字钢，长度为2.5米-2.9米，本技术设计了，所述的斜拉锚杆为A5#等强度螺纹钢材，长度为1.9米-2.3米，本技术设计了，所述的中间锚杆为A5#等强度螺纹钢材，长度为1.6米-2.0米，本技术设计了所述的中间锚杆与钢梁的中点与钢梁连接，本技术设计了所述的中间锚杆与钢梁的连接点与巷道中心线重合。本技术设计了，所述的二根斜拉锚杆轴线、一根中间锚杆轴线三线和钢梁所形成的平面与煤矿巷道掘进断面相平行。本技术设计了，所述的小杆位于钢梁和冷拔丝网之间，本技术设计了所述的小杆与钢梁相互垂直，本技术设计了，所述的锚梁端头位于钢梁的两端，与钢梁焊接而成，本技术设计了，所述的压盘位于锚梁端头上，与斜拉锚杆固定在一起。在本技术方案中，分别设置的二根斜拉锚杆、一根中间锚杆和钢梁所形成的锚杆悬吊梁结构，设置的冷拔钢丝网并配套使用工字钢梁形成的锚网组合梁结构，是本技术的重要技术特征，在基于煤矿巷道掘进
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一是改变了下部岩层的受力状态，提高了岩层的自承和承载能力，有效的控制了巷道围岩的早期离层和回采动压的剧烈影响，减缓了巷道的围岩变形，保障了巷道支护的可靠性。二是采用树脂药卷加长锚固螺纹钢等强锚杆、较大初锚力和预紧力和冷拔钢丝网并配套使用工字钢梁等联合支护措施，解决了近距离煤层、采空区下、破碎复合顶板巷道的支护难题。三是采用近距离煤层、采空区下、破碎复合顶板巷道采用锚网梁组合支护技术，从根本上解决了煤田自燃发火煤层工作面两道高冒发火的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本技术的第一实施例的锚网梁联合支护结构实施例的的支护现场断面图。图2为本技术的第一实施例的锚网梁联合支护结构实施例的锚杆悬吊梁结构图。图中：1-轨道路基2-水平锚杆3-斜拉锚杆4-锚盘5-压盘6-钢梁7-小杆8-冷拔丝网9-锚梁端头10-巷道中心线11-侧板12-中间锚杆Ⅰ.9层煤老空区Ⅱ.10-1层煤顶板Ⅲ.10-1层煤Ⅳ.10-2层煤直顶板具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术的锚网梁联合支护结构实施例的支护现场断面图；图2为本技术的锚网梁联合支护结构实施例的锚杆悬吊梁结构图。现结合附图具体说明本技术的实施例。一种锚网梁联合支护结构，本技术的第一实施例，包括有钢梁6、斜拉锚杆3、中间锚杆12、锚梁端头9、小杆7、冷拔丝网8，所述锚网梁联合支护结构由以下二部分结构组成：一是由侧板11与水平锚杆2、锚盘4组成的煤矿巷道两侧的侧墙，与轨道路基1水平面围成的U型结构掘进巷道，二是由所述U型结构掘进巷道与钢梁6、小杆7、冷拔丝网8形成的锚网组合梁结构，围成的一个倒立的梯形结构，中间形成一个空腔，用于掘进巷道中的人员和矿车通过。这种结构设计的目的在于：在近距离煤层、采空区下、破碎复合顶板巷道采用锚网梁组合支护技术后，形成的悬吊作用、组合梁作用，使被锚固的岩层形成一个整体承载结构，改变了下部岩层的受力状态，提高了岩层的自承和承载能力，有效的控制了巷道围岩的早期离层和回采动压的剧烈影响，减缓了巷道的围岩变形，保障了巷道支护的可靠性。同时，在近距离煤层、采空区下、破碎复合顶板巷道采用锚网梁组合支护技术从根本上解决了煤田自燃发火煤层工作面两道高冒发火的问题。由于设计了，所述的钢梁6，通过小杆7与冷拔丝网8接触，冷拔丝网8与10-2层煤直顶板Ⅳ接触，从而使钢梁6、小杆7、冷拔丝网8成为一个受力整体，组成一个由冷拔钢丝网并配套使用工字钢梁形成的锚网组合梁结构；10-2层煤直顶板Ⅳ、10-1层煤Ⅲ、10-1层煤顶板Ⅱ、9层煤老空区Ⅰ由上向下依次排列，中间锚杆12由上向下依次穿过9层煤老空区Ⅰ、10-1层煤顶板Ⅱ、10-1层煤Ⅲ、10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚网梁联合支护结构，其特征在于：包括有钢梁(6)、斜拉锚杆(3)、中间锚杆(12)、 锚梁端头(9)、小杆(7)、冷拔丝网(8)，所述锚网梁联合支护结构由以下二部分结构组成：一是由侧板(11)与水平锚杆(2)、锚盘(4)组成的煤矿巷道两侧的侧墙，与轨道路基(1)水平面围成的U型结构掘进巷道；二是由所述U型结构掘进巷道与钢梁(6)、小杆(7)、冷拔丝网(8)形成的锚网组合梁结构，围成的一个倒立的梯形结构，中间形成一个空腔，用于掘进巷道中的人员和矿车通过。

【技术特征摘要】
1.一种锚网梁联合支护结构，其特征在于：包括有钢梁(6)、斜拉锚杆(3)、中间锚杆(12)、锚梁端头(9)、小杆(7)、冷拔丝网(8)，所述锚网梁联合支护结构由以下二部分结构组成：一是由侧板(11)与水平锚杆(2)、锚盘(4)组成的煤矿巷道两侧的侧墙，与轨道路基(1)水平面围成的U型结构掘进巷道；二是由所述U型结构掘进巷道与钢梁(6)、小杆(7)、冷拔丝网(8)形成的锚网组合梁结构，围成的一个倒立的梯形结构，中间形成一个空腔，用于掘进巷道中的人员和矿车通过。2.根据权利要求1所述的一种锚网梁联合支护结构，其特征在于：所述的钢梁(6)，通过小杆(7)与冷拔丝网(8)接触，冷拔丝网(8)与煤层直顶板Ⅳ接触，从而使钢梁(6)、小杆(7)、冷拔丝网(8)成为一个受力整体，组成一个由冷拔钢丝网并配套使用工字钢梁形成的锚网组合梁结构，10-2层煤直顶板Ⅳ、10-1层煤Ⅲ、10-1层煤顶板Ⅱ、9层煤老空区Ⅰ由上向下依次排列，中间锚杆(12)由上向下依次穿过9层煤老空区Ⅰ、10-1层煤顶板Ⅱ、10-1层煤Ⅲ、10-2层煤直顶板Ⅳ，通过钢梁(6)的中点与钢梁(6)连接；同理，依中间锚杆(12)杆轴线为对称轴，两边对称设置的斜拉锚杆(3)由上向下依次穿过9层煤老空区Ⅰ、10-1层煤顶板Ⅱ、10-1层煤Ⅲ、10-2层煤直顶板Ⅳ，通过锚梁端头(9)、压盘5与钢梁(6)连接，组成一个由二根斜拉锚杆(3)、一根中间锚杆(12)和钢梁(6)所形成的锚杆悬吊梁结构。3.根据权利要求2所述的一种锚网梁联合支护结构，其特征在于：所述的钢梁(6)与煤层10-1层煤Ⅲ所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝昌，姜合青，袁新军，崔建忠，赵素红，谢贵峰，
申请(专利权)人：肥城曹庄煤矿有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37