用于煤矿耙装机喷雾机的开闭控制装置制造方法及图纸

技术编号:28923570 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-18 21:19
一种用于煤矿耙装机喷雾机的开闭控制装置,包含有设置在煤矿耙装机喷雾机的喷出管道上的电磁阀D1、设置在煤矿耙装机机身上并且用于对电磁阀D1输入信号的振动传感器Z1、设置在煤矿耙装机卸料槽上并且用于对振动传感器Z1输入信号的光电感应装置,通过电磁阀D1,实现对煤矿耙装机喷雾机的喷出管道的开闭,通过振动传感器Z1,实现对电磁阀D1进行控制,通过光电感应装置,实现对振动传感器Z1进行通电状态控制,因此实现了耙装机与喷雾装置同步工作,提高了对煤矿耙装机喷雾效果。

【技术实现步骤摘要】
用于煤矿耙装机喷雾机的开闭控制装置
本技术涉及一种开闭控制装置,尤其是一种用于煤矿耙装机喷雾机的开闭控制装置。
技术介绍
耙装机是掘进生产过程中必不可少的机电设备之一,耙装机运行过程中会产生大量的粉尘,导致作业环境十分恶劣,长期如此会严重影响职工身体健康导致尘肺、矽肺等职业病的发生,为了消除粉尘,在耙装机上安装有喷雾装置,因此用于煤矿耙装机喷雾机的开闭控制装置是一种重要的矿山部件,在现有的用于煤矿耙装机喷雾机的开闭控制装置中,现有的耙装喷雾大多沿用手动喷雾装置,直接通过水绳连接在供水管上,开关耙装机存在缺陷,每次耙渣前后都要人为手动控制截门,容易让耙装机操作人员产生惰性心理而不去开耙装机喷雾,由于耙装机与喷雾装置不能实现同步工作,从而影响了对煤矿耙装机喷雾效果。基于申请人的技术交底书和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果,做出本专利技术的申请技术方案。
技术实现思路
本技术的客体是一种用于煤矿耙装机喷雾机的开闭控制装置。为了克服上述技术缺点,本技术的目的是提供一种用于煤矿耙装机喷雾机的开闭控制装置,因此实现了耙装机与喷雾装置同步工作,提高了对煤矿耙装机喷雾效果。为达到上述目的,本技术采取的技术方案是:包含有设置在煤矿耙装机喷雾机的喷出管道上的电磁阀D1、设置在煤矿耙装机机身上并且用于对电磁阀D1输入信号的振动传感器Z1、设置在煤矿耙装机卸料槽上并且用于对振动传感器Z1输入信号的光电感应装置。由于设计了电磁阀D1、振动传感器Z1和光电感应装置,通过电磁阀D1,实现对煤矿耙装机喷雾机的喷出管道的开闭,通过振动传感器Z1,实现对电磁阀D1进行控制,通过光电感应装置,实现对振动传感器Z1进行通电状态控制,因此实现了耙装机与喷雾装置同步工作,提高了对煤矿耙装机喷雾效果。本技术设计了,按照以煤矿耙装机机身振动信号为基础信号、以矿车处于装车车位上为启动信号的方式把电磁阀D1、振动传感器Z1和光电感应装置相互联接。本技术设计了,按照进行通电状态控制的方式把振动传感器Z1与电磁阀D1和光电感应装置联接。本技术设计了,光电感应装置设置为包含有超外差解码模块P1、红外线传感器G1和红外线遥控器P2。本技术设计了,还包含有第一附件装置并且第一附件装置分别设置为与电磁阀D1、振动传感器Z1和光电感应装置连接,第一附件装置设置为电源T1。本技术设计了,还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在电磁阀D1和振动传感器Z1之间,第二附件装置设置为延时控制器S1。本技术设计了,电源T1分别设置为与延时控制器S1、电磁阀D1、超外差解码模块P1和红外线传感器G1连接,红外线传感器G1和红外线遥控器P2分别设置为与超外差解码模块P1连接并且超外差解码模块P1设置为与振动传感器Z1连接,振动传感器Z1设置为与延时控制器S1连接并且延时控制器S1设置为与电磁阀D1连接。本技术设计了,电源T1设置为5V电源并且电源T1的输入接口设置为与煤矿耙装机的电源接口连接,电源T1的输入接口分别设置为与延时控制器S1的电源接口、电磁阀D1的电源接口、超外差解码模块P1的电源接口和红外线传感器G1的电源接口连接。本技术设计了,超外差解码模块P1的电源接口设置为与电源T1联接并且超外差解码模块P1的输入接口分别设置为与红外线传感器G1和红外线遥控器P2连接,超外差解码模块P1的输出接口设置为与和振动传感器Z1的电源接口连接。本技术设计了,红外线传感器G1的电源接口设置为与电源T1联接并且红外线传感器G1的输出接口设置为与超外差解码模块P1连接,红外线传感器G1的壳体设置为与煤矿耙装机卸料槽的下端端面部联接并且红外线传感器G1的感应窗口设置为与矿车向对应分布。本技术设计了,红外线遥控器P2的输出接口设置为与超外差解码模块P1连接。本技术设计了,振动传感器Z1的输入接口设置为与超外差解码模块P1连接并且振动传感器Z1的输出接口设置为与延时控制器S1连接,振动传感器Z1的壳体设置为与煤矿耙装机机身联接。本技术设计了,延时控制器S1的电源接口设置为与电源T1联接并且延时控制器S1的输出接口设置为与电磁阀D1连接,延时控制器S1的输入接口设置为与振动传感器Z1连接。本技术设计了,电磁阀D1的电源接口设置为与电源T1联接并且电磁阀D1的输入接口设置为与延时控制器S1连接,电磁阀D1设置在煤矿耙装机喷雾机的喷出管道上。本技术设计了,电源T1和电磁阀D1与振动传感器Z1和超外差解码模块P1设置为按照振动和光电联动的方式分布并且电源T1、电磁阀D1、振动传感器Z1和超外差解码模块P1与红外线传感器G1和红外线遥控器P2设置为按照接收信号联动的方式分布,电源T1、电磁阀D1、振动传感器Z1和超外差解码模块P1与延时控制器S1设置为按照时间延伸联动的方式分布。本技术的技术效果在于:通过红外感应器、振动传感器、延时控制器及电磁阀等组成的电路系统,来完成对耙装机喷雾的自动控制。通过在耙装机卸料槽下安设一个红外线感应器,在耙装机机身安设一个振动传感器和延时控制器,通过喷雾管路上的电磁阀接受信号来控制喷雾的开停。当矿车进入耙装机卸料槽下方后,红外线感应器可自动感应到矿车并开启振动传感器,耙装作业时,机身的大幅振动可带动振动传感器向喷雾管路上的电磁阀发送信号进而达到耙装的同时喷雾也自动开启的效果,当耙装结束、振动停止后,延时控制器可在振动停止几秒后通过控制电磁阀自动关闭喷雾,实现耙装结束喷雾自动关闭的效果,该专利技术关键技术在于使用红外感应器、振动传感器、延时控制器、超外差控制模块及电磁阀等组成的电路系统,通过新技术、新原理完成对传统喷雾设施的自动化控制,从而达到降低职工的劳动强度、节省人工和提高喷雾降尘的效果,改变了传统的手动开停喷雾,真正实现了自动化,适应现场需要,更好的服务于现场,该装置能够随耙装机运行同时启动,保证了喷雾及时开停,提高了喷雾降尘效果,经现场使用,能够大大改善作业环境,有利于职工职业健康,自动化的实现替代了人力操作,有利于提高安全系数,提高生产效率,为切实提高降尘效果,改善掘进迎头作业环境,实现耙装自动喷雾,保证耙装机运行时喷雾能够同时开启,最大限度的降低粉尘的危害和提高安全系数等。在本技术方案中,以煤矿耙装机机身振动信号为基础信号、以矿车处于装车车位上为启动信号的电磁阀D1、振动传感器Z1和光电感应装置为重要技术特征,在用于煤矿耙装机喷雾机的开闭控制装置的
中,具有新颖性、创造性和实用性,在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于煤矿耙装机喷雾机的开闭控制装置,其特征是:包含有设置在煤矿耙装机喷雾机的喷出管道上的电磁阀D1、设置在煤矿耙装机机身上并且用于对电磁阀D1输入信号的振动传感器Z1、设置在煤矿耙装机卸料槽上并且用于对振动传感器Z1输入信号的光电感应装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿耙装机喷雾机的开闭控制装置,其特征是:包含有设置在煤矿耙装机喷雾机的喷出管道上的电磁阀D1、设置在煤矿耙装机机身上并且用于对电磁阀D1输入信号的振动传感器Z1、设置在煤矿耙装机卸料槽上并且用于对振动传感器Z1输入信号的光电感应装置。


2.根据权利要求1所述的用于煤矿耙装机喷雾机的开闭控制装置,其特征是:按照以煤矿耙装机机身振动信号为基础信号、以矿车处于装车车位上为启动信号的方式把电磁阀D1、振动传感器Z1和光电感应装置相互联接。


3.根据权利要求2所述的用于煤矿耙装机喷雾机的开闭控制装置,其特征是:按照进行通电状态控制的方式把振动传感器Z1与电磁阀D1和光电感应装置联接。


4.根据权利要求1所述的用于煤矿耙装机喷雾机的开闭控制装置,其特征是:光电感应装置设置为包含有超外差解码模块P1、红外线传感器G1和红外线遥控器P2,
或,还包含有第一附件装置并且第一附件装置分别设置为与电磁阀D1、振动传感器Z1和光电感应装置连接,第一附件装置设置为电源T1,
或,还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在电磁阀D1和振动传感器Z1之间,第二附件装置设置为延时控制器S1。


5.根据权利要求4所述的用于煤矿耙装机喷雾机的开闭控制装置,其特征是:电源T1分别设置为与延时控制器S1、电磁阀D1、超外差解码模块P1和红外线传感器G1连接,红外线传感器G1和红外线遥控器P2分别设置为与超外差解码模块P1连接并且超外差解码模块P1设置为与振动传感器Z1连接,振动传感器Z1设置为与延时控制器S1连接并且延时控制器S1设置为与电磁阀D1连接。


6.根据权利要求5所述的用于煤矿耙装机喷雾机的开闭控制装置,其特征是:电磁阀D1的电源接口设置为与电源T1联接并且电磁阀D1的输入接口设置为与延时控制器S1连接,电磁阀D1设置在煤矿耙装机喷雾机的喷出管道上。


7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪奎韩玉国张立涛马成伟李振田柯赵学岭陈修俊
申请(专利权)人:肥城曹庄煤矿有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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