一种便于更换钳牙的吊钳制造技术

本实用新型专利技术一种便于更换钳牙的吊钳，包括钳柄，以及安装在钳柄前端的钳部，在钳柄的上方还固定有吊杆，其特征在于，在钳部的钻杆抱合部位，即长钳、短钳的内侧壁上设有钳牙块组件；所述钳牙块组件包括，长条状的钳牙板，其为可更换的齿状板，表面布有若干突出的齿纹；钳牙板的截面为梯形，相应的在钳部的长钳或短钳的内侧面上，纵向设置有钳牙块的安装槽，所述安装槽的截面为与所述钳牙板截面梯形相匹配的梯形；在长钳或短钳的上下表面上分别设有凹槽。本实用新型专利技术结构设计合理，使用和维护较为方便，可广泛推广应用。

A lifting forceps for easy replacement of pliers

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换钳牙的吊钳
本技术涉及石油天然气工业钻井或修井过程中需要用到的吊钳，特别是一种便于维修，方便更换钳牙的吊钳。
技术介绍
吊钳是石油天然气工业钻井或修井过程中对钻杆检修的常用设备，其一般需要符合中华人民共和国标准GB/T17744-2015《石油天然气工业钻井和修井设备》，及中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5035-2004《吊环、吊卡、吊钳》。吊钳主要通过钳牙咬住钻杆，进行旋转；在整个操作过程中，钳牙直接与待操作的钻杆接触，承受了全部的扭转力，所以钳牙是比较容易损坏的。在使用过程中，当钳合力降低时，就需要对钳牙进行及时更换。大部分使用中的吊钳，针对钳牙也采用了可更换的钳牙板/块设计，如早期的中国专利公开号为CN2070814U的修井吊钳，即对钳牙块的具体形状进行了设计，还给出了“钳牙块”的独立设计概念，但针对钳牙块的便捷拆装并没有给出具体的设计。钳牙块的拆装式设计，虽然有很多拆装设计可借鉴，但由于吊钳钳牙需要受扭转力，且吊钳使用环境较恶劣，如果拆装结构设计不合理，就会导致拆装困难，影响吊钳的使用和维护。吊钳存在的这方面问题，在一定程度上会影响生产进度，故有必要改进该部分结构，提高吊钳的钳牙板更换效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供了一种便于更换钳牙的吊钳，包括钳柄，以及安装在钳柄前端的钳部，在钳柄的上方还固定有吊杆；本技术的改进之处在于，在钳部的钻杆抱合部位，即长钳、短钳的内侧壁上设有钳牙块组件；所述钳牙块组件包括，长条状的钳牙板，其为可更换的齿状板，表面布有若干突出的齿纹；钳牙板的截面为梯形，相应的在钳部的长钳或短钳的内侧面上，纵向设置有钳牙块的安装槽，所述安装槽的截面为与所述钳牙板截面梯形相匹配的梯形。进一步的，针对长钳、短钳，抱合后的尺寸，一般在长钳上设有2组钳牙块组件4，在短钳上设有1组钳牙块组件。进一步的，在长钳或短钳的上下表面上分别设有凹槽，所述凹槽向所述安装槽处延伸，其在所述安装槽的背面形成操作空间；在所述安装槽的上下两端分别设有1个销孔，所述销孔的一端设置在所述安装槽的槽底，所述销孔的另一端向所述凹槽内延伸；所述钳牙块的长度较所述安装槽内上下2个销孔的间距短；在所述销孔内，分别安装有牙板挡销，通过牙板挡销对钳牙块在安装槽内进行限位。进一步的，所述牙板挡销具有一大于所述销孔截面尺寸的头部。进一步的，所述牙板挡销插入到销孔内后，销轴超出销孔，在销轴超出端上设有开口销孔，开口销插在所述开口销孔内，并张开，卡住所述牙板挡销。再进一步的，所述牙板挡销采用一端大头设计，一端开口销限位。本技术的有益效果在于：1、本技术的牙板挡销具有一大于所述销孔截面尺寸的头部，这样当牙板挡销插入到销孔内后，头部因大于所述销孔的截面尺寸，会留在所述安装槽的槽底，不会因振动而伸入到所述销孔内；2、本技术的销轴超出销孔，在销轴超出端上设有开口销孔，开口销插在所述开口销孔内，并张开，卡住所述牙板挡销，有效地防止了其从所述销孔内脱落；3、本技术的结构设计合理，使用和维护较为方便，可广泛推广应用。附图说明图1为本技术一种便于更换钳牙的吊钳整体结构示意图；图2为本技术的长钳上的钳牙块组件的零部件爆炸示意图；图3为本技术的钳牙块组件的局部示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。本技术的一种便于更换钳牙的吊钳，整体结构如图1所示，包括钳柄1，以及安装在钳柄1前端的钳部2，在钳柄1的上方还固定有吊杆3；本技术的改进之处在于，在钳部2的钻杆抱合部位，即长钳、短钳的内侧壁上设有钳牙块组件4；针对长钳、短钳，抱合后的尺寸，一般在长钳上设有2组钳牙块组件4，在短钳上设有1组钳牙块组件4。如图2所示为长钳上的钳牙块组件4的零部件爆炸示意图，所述钳牙块组件4包括，长条状的钳牙板401，其为可更换的齿状板，表面布有若干突出的齿纹；钳牙板401的截面为梯形，相应的在钳部2的长钳或短钳的内侧面上，纵向设置有钳牙块401的安装槽402，所述安装槽402的截面为与所述钳牙板401截面梯形相匹配的梯形；在长钳或短钳的上下表面上分别设有凹槽403；一般吊钳上，在钳部的结构上也会设有所述凹槽403，进行减重；本技术中，所述凹槽403向所述安装槽402处延伸，其在所述安装槽402的背面形成操作空间；在所述安装槽402的上下两端分别设有1个销孔404，所述销孔404的一端设置在所述安装槽402的槽底，所述销孔404的另一端向所述凹槽403内延伸；所述钳牙块401的长度较所述安装槽402内上下2个销孔404的间距短；在所述销孔404内，分别安装有牙板挡销405，通过牙板挡销405对钳牙块401在安装槽402内进行限位。使用时，先在所述安装槽402下侧的销孔404内安装1个牙板挡销405，然后从安装槽402的上方，将钳牙板401塞入安装槽402内，梯形截面相互匹配，此时钳牙板401受重力影响，下落，直至与下侧的牙板挡销405相接触；再将另一个牙板挡销405插入到安装槽402上侧的销孔404内，此时，钳牙板401就被固定在安装槽402内了。拆卸时，拆掉安装槽402下侧的牙板挡销405，此时，旧的钳牙板401受重力影响即会从安装槽402内掉落；部分情况下，受工作情况下钳牙板401会被污渍卡在安装槽402内，此时可以将安装槽402上侧的牙板挡销405也取出，然后通过工具敲击所述钳牙板401的上方，将其从安装槽402中拆出。作为本技术的进一步改进，所述牙板挡销405具有一大于所述销孔404截面尺寸的头部，这样当牙板挡销405插入到销孔404内后，头部因大于所述销孔404的截面尺寸，会留在所述安装槽402的槽底，不会因振动而伸入到所述销孔404内；进一步的，为了防止所述牙板挡销405不会从销孔404内脱落，所述牙板挡销405插入到销孔404内后，销轴超出销孔404，在销轴超出端上设有开口销孔，1开口销406插在所述开口销孔内，并张开，卡住所述牙板挡销405，防止其从所述销孔404内脱落，进而造成钳牙板401的意外脱落，影响生产使用。上述方案中，为了确保所述牙板挡销405能够充分卡住钳牙板401，可以采用一端大头设计，一端开口销限位；在实际生产中，还有其他方式实现，如所述牙板挡销405采用具有帽头的螺钉，而所述销孔404设有相应的内螺纹，通过将螺钉的牙板挡销405拧入销孔404内，同样能够起到限位、防松的作用。需要注意的是，当牙板挡销405在销孔404内安装到位后，其头部需低于所述钳牙板401的齿状钳合部，这样在吊钳作用时，能够使钳牙板401的齿状钳合部与钻杆相接触，而不会因为牙板挡销405的头部太高，而影响接触。以上已对本技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不仅限于所述的的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换钳牙的吊钳，包括钳柄，以及安装在钳柄前端的钳部，在钳柄的上方还固定有吊杆，其特征在于，在钳部的钻杆抱合部位，即长钳、短钳的内侧壁上设有钳牙块组件；所述钳牙块组件包括，长条状的钳牙板，其为可更换的齿状板，表面布有若干突出的齿纹；钳牙板的截面为梯形，相应的在钳部的长钳或短钳的内侧面上，纵向设置有钳牙块的安装槽，所述安装槽的截面为与所述钳牙板截面梯形相匹配的梯形。

【技术特征摘要】
1.一种便于更换钳牙的吊钳，包括钳柄，以及安装在钳柄前端的钳部，在钳柄的上方还固定有吊杆，其特征在于，在钳部的钻杆抱合部位，即长钳、短钳的内侧壁上设有钳牙块组件；所述钳牙块组件包括，长条状的钳牙板，其为可更换的齿状板，表面布有若干突出的齿纹；钳牙板的截面为梯形，相应的在钳部的长钳或短钳的内侧面上，纵向设置有钳牙块的安装槽，所述安装槽的截面为与所述钳牙板截面梯形相匹配的梯形。2.据权利要求1所述的一种便于更换钳牙的吊钳，其特征在于,在所述长钳上设有2组钳牙块组件，在所述短钳上设有1组钳牙块组件。3.据权利要求1所述的一种便于更换钳牙的吊钳，其特征在于,在所述长钳或短钳的上下表面上分别设有凹槽，所述凹槽向所述安装槽处延...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万华，张彬，秦旭，樊晓亮，
申请(专利权)人：江苏佰恰利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32