一种冷轧连续水洗机导布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷轧连续水洗机导布装置，包括水洗箱和布料，所述的水洗箱内从上到下依次设有导布辊、第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊和第四引导辊，所述水洗箱的内部设有倒U型管，所述倒U型管上设有喷嘴，倒U型管连接第一管道，第一管道连通蓄水箱，水洗箱的底部设有出水口，出水口上设有出水管，出水管连通过滤箱，过滤箱连接蓄水箱，所述水洗箱一侧设有进布口，水洗箱另一侧设有出布口。本实用新型专利技术废水过滤后循环利用，节约水资源，进一步节约成本；出布口内侧设有吸水海绵，布料导出时吸水海绵将大量水分吸走，防止滴落在水洗机外部，避免安全隐患；水洗箱的两侧和顶部均设有喷嘴，洗涤效率快，效果好。

A Guide Cloth Device for Cold Rolling Continuous Washing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧连续水洗机导布装置
本技术涉及纺织设备
，具体是指一种冷轧连续水洗机导布装置。
技术介绍
在生产服装时，布料为主要原材料，如果因为在布料生产工艺或者收藏中出现布料表面占有泥土、灰尘等使用水易清除的污点时，为了提高其外观、销售效果，此时需要进行清洗，但如果清洗方式不当，会造成布料褶皱，现有技术中的水洗机导布装置存在以下缺点：清洗布料后的废水流入直接排出，不能加以循环利用，浪费水资源；布料从出布口导出时携带大量正在滴落的水分，布料上的水直接滴落在地上，不但造成水资源浪费，而且使地面不洁净，地滑还容易使人滑倒，因此存在安全隐患
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种冷轧连续水洗机导布装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种冷轧连续水洗机导布装置，包括水洗箱和布料，水洗箱的底部设有支脚，所述的水洗箱内从上到下依次设有导布辊、第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊和第四引导辊，所述的导布辊与第一引导辊在同一水平线上平行设置，所述的第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊和第四引导辊上、下错位设置，所述水洗箱的内部设有倒U型管，倒U型管的顶部及两侧分别固定在水洗箱的顶部及两侧的内壁，所述倒U型管的顶部和两侧均设有喷嘴，所述倒U型管连接有第一管道，第一管道连通蓄水箱，第一管道上设有第一高压泵，所述水洗箱的底部为倒锥形结构，倒锥形结构的底部设有出水口，出水口上设有出水管，出水管连通用于过滤污水的过滤箱，所述过滤箱通过第二管道连接蓄水箱，第二管道上设有第二高压泵，所述水洗箱靠近导布辊的一侧设有进布口，水洗箱靠近第四引导辊的一侧设有出布口，出布口的内侧设有吸水海绵。作为改进，所述的导布辊通过导布轴设在水洗箱内的前、后两侧壁之间，且连接处设有导布轴承，所述的第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊和第四引导辊分别通过第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴、第四连接轴设在水洗箱内的前、后两壁之间。作为改进，所述过滤箱内从上至下设有可拆卸的过滤网和活性炭吸附层。本技术与现有技术相比的优点在于：废水过滤后循环利用，节约水资源，进一步节约成本；出布口内侧设有吸水海绵，布料导出时吸水海绵将大量水分吸走，防止滴落在水洗机外部，避免安全隐患；水洗箱的两侧和顶部均设有喷嘴，洗涤效率快，效果好。附图说明图1是本技术一种冷轧连续水洗机导布装置的结构示意图。如图所示：1、水洗箱，2、布料，3、支脚，4、导布辊，5、第一引导辊，6、第二引导辊，7、第三引导辊，8、第四引导辊，9、倒U型管，10、喷嘴，11、第一管道，12、蓄水箱，13、第一高压泵，14、出水管，15、过滤箱，16、过滤网，17、活性炭吸附层，18、第二管道，19、第二高压泵，20、进布口，21、出布口，22、吸水海绵。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图，一种冷轧连续水洗机导布装置，包括1和布料2，水洗箱1的底部设有支脚3，所述的水洗箱1内从上到下依次设有导布辊4、第一引导辊5、第二引导辊6、第三引导辊7和第四引导辊8，所述的导布辊4与第一引导辊5在同一水平线上平行设置，所述的第一引导辊5、第二引导辊6、第三引导辊7和第四引导辊8上、下错位设置，所述的导布辊4通过导布轴设在水洗箱1内的前、后两侧壁之间，且连接处设有导布轴承，所述的第一引导辊5、第二引导辊6、第三引导辊7和第四引导辊8分别通过第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴、第四连接轴设在水洗箱1内的前、后两壁之间，所述水洗箱1的内部设有倒U型管9，倒U型管9的顶部及两侧分别固定在水洗箱1的顶部及两侧的内壁，所述倒U型管的顶部和两侧均设有喷嘴10，所述倒U型管9连接有第一管道11，第一管道11连通蓄水箱12，第一管道11上设有第一高压泵13，所述水洗箱1的底部为倒锥形结构，倒锥形结构的底部设有出水口，出水口上设有出水管14，出水管14连通用于过滤污水的过滤箱15，所述过滤箱15内从上至下设有可拆卸的过滤网16和活性炭吸附层17，所述过滤箱15通过第二管道18连接蓄水箱12，第二管道18上设有第二高压泵19，所述水洗箱1靠近导布辊4的一侧设有进布口20，水洗箱1靠近第四引导辊8的一侧设有出布口21，出布口21的内侧设有吸水海绵22。本技术在具体实施时，布料2从进布口20进入水洗箱1，进布口20与导布辊4的顶部在同一水平面，布料2延伸至第一引导辊5，然后绕过第二引导辊6、第三引导辊7和第四引导辊8从出布口21穿出，进入下一级烘干箱进行烘干，喷嘴10喷水清洁布料2上的尘土，污水经过滤箱15过滤后抽到蓄水箱12内，可循环利用，节约用水；出布口21内侧的吸水海绵22将布料2上滴落的水分吸走或截留在水洗箱1内，吸水海绵22里的水沿着倒锥形结构从出水口进入过滤箱15。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧连续水洗机导布装置，包括水洗箱和布料，水洗箱的底部设有支脚，其特征在于：所述的水洗箱内从上到下依次设有导布辊、第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊和第四引导辊，所述的导布辊与第一引导辊在同一水平线上平行设置，所述的第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊和第四引导辊上、下错位设置，所述水洗箱的内部设有倒U型管，倒U型管的顶部及两侧分别固定在水洗箱的顶部及两侧的内壁，所述倒U型管的顶部和两侧均设有喷嘴，所述倒U型管连接有第一管道，第一管道连通蓄水箱，第一管道上设有第一高压泵，所述水洗箱的底部为倒锥形结构，倒锥形结构的底部设有出水口，出水口上设有出水管，出水管连通用于过滤污水的过滤箱，所述过滤箱通过第二管道连接蓄水箱，第二管道上设有第二高压泵，所述水洗箱靠近导布辊的一侧设有进布口，水洗箱靠近第四引导辊的一侧设有出布口，出布口的内侧设有吸水海绵。

【技术特征摘要】
1.一种冷轧连续水洗机导布装置，包括水洗箱和布料，水洗箱的底部设有支脚，其特征在于：所述的水洗箱内从上到下依次设有导布辊、第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊和第四引导辊，所述的导布辊与第一引导辊在同一水平线上平行设置，所述的第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊和第四引导辊上、下错位设置，所述水洗箱的内部设有倒U型管，倒U型管的顶部及两侧分别固定在水洗箱的顶部及两侧的内壁，所述倒U型管的顶部和两侧均设有喷嘴，所述倒U型管连接有第一管道，第一管道连通蓄水箱，第一管道上设有第一高压泵，所述水洗箱的底部为倒锥形结构，倒锥形结构的底部设有出水口，出水口上设有出水管，出水管连通用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振卓，陈代锋，
申请(专利权)人：通亿泉州轻工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35